一种镜框压花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种镜框压花机，涉及压花机领域。该镜框压花机包括底板，所述底板的顶部固定连接有四组固定杆，四组所述固定杆远离底板的一端固定连接有顶板，所述底板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有滑动板，所述滑动板上开设有与固定杆相匹配的圆孔，所述滑动板滑动连接在固定杆的外壁，所述底板的上表面固定连接有与压花板相对应的压花底板，所述底板的上表面还固定有与压花底板相对应的夹紧装置。该镜框压花机夹紧装置的高度可调，可根据镜框调整至合适位置，通过设置两组夹板使得夹紧效果好，夹紧位置更灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种镜框压花机
本技术涉及压花机
，具体为一种镜框压花机。
技术介绍
压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成如浅凹花纹、图案、文字或符号等花纹，压花工艺在工业加工中的应用越来越广泛，压花工艺通常要用到压花机。现有技术中，压花机的操作一般比较繁琐，而且镜框用的压花机一般需要先对镜框进行夹紧固定，夹紧固定镜框的装置一般为固定式，不能调节，因此在对镜框进行压花时，不能根据镜框的大小或高度进行调节，因此造成夹紧效果不好，而且固定式的夹紧位置也不灵活，针对现有技术的不足，本技术提供了一种镜框压花机，以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种镜框压花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种镜框压花机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四组固定杆，四组所述固定杆远离底板的一端固定连接有顶板，所述底板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有滑动板，所述滑动板上开设有与固定杆相匹配的圆孔，所述滑动板滑动连接在固定杆的外壁，所述底板的上表面固定连接有与压花板相对应的压花底板，所述底板的上表面还固定有与压花底板相对应的夹紧装置。优选的，所述固定杆的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与底板相抵，所述复位弹簧的另一端与滑动板相抵，且所述复位弹簧处于压缩状态，所述固定杆的外壁固定连接有限位环。优选的，所述夹紧装置包括固定块，所述固定块固定连接在底板的上表面，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。优选的，所述滑块的侧壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁套接有锁紧板，所述锁紧板滑动连接在固定块的侧壁，所述第一螺纹杆远离滑块的一端螺纹连接有螺帽。优选的，所述滑块的顶部固定连接有夹具底座，所述夹具底座的顶部固定连接有两组固定板。优选的，两组所述固定板的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转把，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有夹板。本技术提供了一种镜框压花机，其具备的有益效果如下：1、该镜框压花机，通过设置底板、滑动板、顶板、液压缸和夹紧装置，实现了可以将镜框稳定的固定在压花底板上，液压缸工作后推动滑动板并带动压花板下压，对镜框进行压花，操作简单便捷，并且夹紧装置的高度可调，可根据镜框调整至合适位置，通过设置两组夹板使得夹紧效果好，夹紧位置更灵活，也解决了传统压花机夹紧装置固定不可调，夹紧效果不好的问题。2、该镜框压花机，通过设置复位弹簧、限位环和固定杆，实现了在压花操作完成后，可通过复位弹簧辅助进行滑动板的复位，防止液压缸出现故障后，避免了滑动板复位不到位的现象。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术固定块和滑块结构示意图。图3为本技术夹具底座结构示意图。图4为本技术液压缸结构示意图。图中：1底板、2滑动板、3固定杆、301限位环、302复位弹簧、4压花板、5固定块、501滑槽、6滑块、601第一螺纹杆、602锁紧板、603螺帽、7夹具底座、701固定板、702第二螺纹杆、703转把、704夹板、8顶板、801液压缸、802伸缩杆、9压花底板。具体实施方式本技术实施例提供一种镜框压花机，如图1-4所示，包括底板1，底板1的顶部固定连接有四组固定杆3，四组固定杆3远离底板1的一端固定连接有顶板8，底板1的底部固定连接有液压缸801，液压缸801的输出端设有伸缩杆802，伸缩杆802远离液压缸801的一端固定连接有滑动板2，滑动板2上开设有与固定杆3相匹配的圆孔，滑动板2滑动连接在固定杆3的外壁，底板1的上表面固定连接有与压花板4相对应的压花底板9，底板1的上表面还固定有与压花底板9相对应的夹紧装置。此装置通过设置底板1、滑动板2、顶板8、液压缸801和夹紧装置，实现了可以将镜框稳定的固定在压花底板9上，液压缸801工作后推动滑动板2并带动压花板4下压，对镜框进行压花，操作简单便捷，并且夹紧装置的高度可调，可根据镜框调整至合适位置，通过设置两组夹板704使得夹紧效果好，夹紧位置更灵活，也解决了传统压花机夹紧装置固定不可调，夹紧效果不好的问题。固定杆3的外壁套接有复位弹簧302，复位弹簧302的一端与底板1相抵，复位弹簧302的另一端与滑动板2相抵，且复位弹簧302处于压缩状态，固定杆3的外壁固定连接有限位环301，通过设置复位弹簧302、限位环301和固定杆3，实现了在压花操作完成后，可通过复位弹簧302辅助进行滑动板2的复位，防止液压缸801出现故障后，避免了滑动板2复位不到位的现象。夹紧装置包括固定块5，固定块5固定连接在底板1的上表面，固定块5的内部开设有滑槽501，滑槽501内滑动连接有滑块6，滑块6的侧壁固定连接有第一螺纹杆601，第一螺纹杆601的外壁套接有锁紧板602，锁紧板602滑动连接在固定块5的侧壁，第一螺纹杆601远离滑块6的一端螺纹连接有螺帽603，通过设置固定块5、滑块6、第一螺纹杆601、锁紧板602和螺帽603，使得夹紧装置的高度可调，可根据镜框调整至合适位置。滑块6的顶部固定连接有夹具底座7，夹具底座7的顶部固定连接有两组固定板701，两组固定板701的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆702，第二螺纹杆702的一端固定连接有转把703，第二螺纹杆702的另一端固定连接有夹板704，通过设置两组夹板704使得夹紧效果好，夹紧位置更灵活。工作原理：使用者使用时，首先通过夹紧装置将镜框夹紧，具体为，将镜框放置于两个夹板704之间，根据需要旋转两侧的转把703，将镜框夹在两组固定板701之间的任意位置，进而使夹紧位置灵活，转动转把703后，转把703带动第二螺纹杆702转动，第二螺纹杆702沿着固定板701的螺孔内壁螺旋移动，进而推动夹板704运动，实现将镜框夹在夹紧装置上，然后根据镜框调节夹紧装置的高度，首先旋转螺帽603，进而使螺帽603沿着第一螺纹杆601的外壁螺旋向外移动，锁紧板602与固定块5的不再紧紧相抵，此时向上或向下拉动滑块6进而调节夹紧装置的高度，调节至目标高度后，旋转螺帽603，进而使螺帽603沿着第一螺纹杆601的外壁螺旋向内移动，螺帽603进而推动锁紧板602抵在固定块5的侧壁，实现锁紧，此时即可完成对镜框位置的固定，将镜框固定在压花底板9上。镜框的位置固定后，液压缸801工作并推动伸缩杆802向下运动，伸缩杆802进而推动滑动板2向下运动，滑动板2沿着固定杆3的侧壁向下滑动并压缩复位弹簧302，滑动板2带动压花板4向下运动并最终压向压花底板9，进而对压花底板9上固定的镜框进行压花操作，压花完毕后液压缸801带动伸缩杆802向上拉动滑动板2并使其复位，此时复位弹簧302辅助滑动板2复位，复位弹簧302由压缩状态拉伸，并推动滑动板2向上运动，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜框压花机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有四组固定杆（3），四组所述固定杆（3）远离底板（1）的一端固定连接有顶板（8），所述底板（1）的底部固定连接有液压缸（801），所述液压缸（801）的输出端设有伸缩杆（802），所述伸缩杆（802）远离液压缸（801）的一端固定连接有滑动板（2），所述滑动板（2）上开设有与固定杆（3）相匹配的圆孔，所述滑动板（2）滑动连接在固定杆（3）的外壁，所述底板（1）的上表面固定连接有与压花板（4）相对应的压花底板（9），所述底板（1）的上表面还固定有与压花底板（9）相对应的夹紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜框压花机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有四组固定杆（3），四组所述固定杆（3）远离底板（1）的一端固定连接有顶板（8），所述底板（1）的底部固定连接有液压缸（801），所述液压缸（801）的输出端设有伸缩杆（802），所述伸缩杆（802）远离液压缸（801）的一端固定连接有滑动板（2），所述滑动板（2）上开设有与固定杆（3）相匹配的圆孔，所述滑动板（2）滑动连接在固定杆（3）的外壁，所述底板（1）的上表面固定连接有与压花板（4）相对应的压花底板（9），所述底板（1）的上表面还固定有与压花底板（9）相对应的夹紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种镜框压花机，其特征在于：所述固定杆（3）的外壁套接有复位弹簧（302），所述复位弹簧（302）的一端与底板（1）相抵，所述复位弹簧（302）的另一端与滑动板（2）相抵，且所述复位弹簧（302）处于压缩状态，所述固定杆（3）的外壁固定连接有限位环（301）。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐瑞环，
申请(专利权)人：江苏森宝节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32