一种新型金属包装盒用打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金属包装盒用打标机，包括支撑腔、支撑腿、竖板、横板、液压杆、打标盘、导向杆、导向槽和夹紧装置，所述夹紧装置包括横向设置在支撑腔一侧的电机和转动杆，所述转动杆的另一端和支撑腔内壁之间通过轴承连接，所述转动杆的中间设有光滑区，所述转动杆上在位于光滑区的两侧设有螺纹方向相反的螺纹区，两个螺纹区上均套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母的上端部设有导向块，所述导向块的上端部通过支撑腔延伸至外部且设有与横板接触的夹紧板，所述夹紧板上设有贯穿其左右两侧的矩形通孔一，所述导向杆插接在矩形通孔一中。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：灵活性高、使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属包装盒用打标机
本技术涉及包装盒
，具体是指一种新型金属包装盒用打标机。
技术介绍
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。在包装盒的生产过程中，需要在包装盒上刻出精美的图案、商标和文字，因此需要用到打标机。现有技术中的打标机在使用时，不仅灵活性低，不能固定不同尺寸的包装盒，不能对不同高度的包装盒进行打标，而且打标时打标盘容易晃动，导致刻出的图案、商标和文字出现重影和虚影，降低了包装盒的美观度，使用效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种灵活性高、使用效果好的一种新型金属包装盒用打标机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型金属包装盒用打标机，包括支撑腔，所述支撑腔的底部四周设有配合其使用的支撑腿，所述支撑腔的上端部设有两个对称分布的竖板，两个竖板的上端部之间通过横板连接，所述横板的底部中间设有液压杆，所述液压杆的底部设有打标盘，所述打标盘的侧面上横向设有两个对称分布的导向杆，所述竖板上在与导向杆相邻的一侧中间竖向设有导向槽，所述导向杆的另一端位于导向槽中，所述支撑腔中设有夹紧装置，所述夹紧装置包括横向设置在支撑腔一侧的电机，所述电机的输出端位于支撑腔内部且横向设有转动杆，所述转动杆的另一端和支撑腔内壁之间通过轴承连接，所述转动杆的中间设有光滑区，所述转动杆上在位于光滑区的两侧设有螺纹方向相反的螺纹区，两个螺纹区上均套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母的上端部设有导向块，所述导向块的上端部通过支撑腔延伸至外部且设有与横板接触的夹紧板，所述夹紧板上设有贯穿其左右两侧的矩形通孔一，所述导向杆插接在矩形通孔一中。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种新型金属包装盒用打标机利用夹紧装置可以调节两个夹紧板之间的距离，从而夹持固定住不同宽度的包装盒，提高了使用灵活性；夹紧板的上端部与横板接触，这样不仅可以夹持固定住不同高度的包装盒，在液压杆的配合下，打标盘可对不同高度的包装盒进行打标，提高了使用灵活性，而且在导向杆、导向槽和矩形通孔一的配合下，可以保证打标盘垂直上升和下降，提高了稳定性，从而保证刻出的图案、商标和文字不会出现重影和虚影，提高了包装盒的美观度，提高了使用效果。作为改进，所述支撑腔的上端部设有两个对称分布的矩形通孔二，所述导向块通过矩形通孔二延伸至支撑腔的外部，这样可以保证夹紧板直线移动，提高了稳定性。作为改进，所述夹紧板的上端部设有凸起，所述横板的底部设有两个对称分布的滑槽，所述凸起位于滑槽中，这样可以保证夹紧板直线移动，提高了稳定性。作为改进，所述夹紧板上在与打标盘相邻的一侧设有橡胶垫，这样可以防止夹坏包装盒，提高了使用效果。作为改进，所述支撑腿的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止支撑腿发生侧滑，而且可以提供缓冲力，提高了稳定性。附图说明图1是本技术一种新型金属包装盒用打标机的结构示意图。图2是本技术一种新型金属包装盒用打标机中夹紧板的左视图。如图所示：1、支撑腔，2、支撑腿，3、螺纹橡胶垫，4、螺纹区，5、光滑区，6、转动杆，7、螺母，8、夹紧装置，9、电机，10、矩形通孔二，11、导向槽，12、矩形通孔一，13、导向杆，14、滑槽，15、凸起，16、液压杆，17、打标盘，18、横板，19、竖板，20、夹紧板，21、导向块，22、轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种新型金属包装盒用打标机，包括支撑腔1，所述支撑腔1的底部四周设有配合其使用的支撑腿2，所述支撑腔1的上端部设有两个对称分布的竖板19，两个竖板19的上端部之间通过横板18连接，所述横板18的底部中间设有液压杆16，所述液压杆16的底部设有打标盘17，所述打标盘17的侧面上横向设有两个对称分布的导向杆13，所述竖板19上在与导向杆13相邻的一侧中间竖向设有导向槽11，所述导向杆13的另一端位于导向槽11中，所述支撑腔1中设有夹紧装置8，所述夹紧装置8包括横向设置在支撑腔1一侧的电机9，所述电机9的输出端位于支撑腔1内部且横向设有转动杆6，所述转动杆6的另一端和支撑腔1内壁之间通过轴承22连接，所述转动杆6的中间设有光滑区5，所述转动杆6上在位于光滑区5的两侧设有螺纹方向相反的螺纹区4，两个螺纹区4上均套接有与其螺纹连接的螺母7，所述螺母7的上端部设有导向块21，所述导向块21的上端部通过支撑腔1延伸至外部且设有与横板18接触的夹紧板20，所述夹紧板20上设有贯穿其左右两侧的矩形通孔一12，所述导向杆13插接在矩形通孔一12中。所述支撑腔1的上端部设有两个对称分布的矩形通孔二10，所述导向块21通过矩形通孔二10延伸至支撑腔1的外部。所述夹紧板20的上端部设有凸起15，所述横板18的底部设有两个对称分布的滑槽14，所述凸起15位于滑槽14中。所述夹紧板20上在与打标盘17相邻的一侧设有橡胶垫。所述支撑腿2的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫3。本技术在具体实施时，结合附图1一种新型金属包装盒用打标机的结构示意图和附图2一种新型金属包装盒用打标机中夹紧板的左视图可知，本技术的一种新型金属包装盒用打标机在使用时，夹紧装置8的初始状态为两个夹紧板20之间的距离最大，液压杆16处于收缩状态。首先将需要打标处理的包装盒放置在支撑腔1的上端部中间，然后启动电机9使其开始工作，电机9的正转和反转可带动转动杆6转动，因为两个螺纹区4的螺纹方向相反，这样可使与螺纹区4螺纹连接的螺母7同时向靠近光滑区5的方向移动或者同时向远离光滑区5的方向移动，从而调节两个夹紧板20之间的距离，将不同宽度的包装盒进行夹持固定，提高使用灵活性的同时提高了稳定性。夹紧板20的上端部与横板18接触，这样可以夹持固定不同高度的包装盒，提高了使用灵活性。包装盒夹持固定之后，启动液压杆16使其开始进行伸展运动，因为打标盘17的侧面上有两个对称分布的导向杆13，竖板19上在与导向杆13相邻的一侧中间有导向槽11，导向杆13的另一端位于导向槽11中，夹紧板20上有贯穿其左右两侧的矩形通孔一12，导向杆13插接在矩形通孔一12中，这样打标盘17在下降时，可以有效防止打标盘17晃动，保证打标盘17垂直下降，从而使刻在包装盒上的图案、商标和文字不会出现重影和虚影，提高了包装盒的美观度，操作简单，省时省力，便于使用，提高了使用效果。所以说本技术的一种新型金属包装盒用打标机不仅灵活性高，而且使用效果好。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属包装盒用打标机，包括支撑腔(1)，所述支撑腔(1)的底部四周设有配合其使用的支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腔(1)的上端部设有两个对称分布的竖板(19)，两个竖板(19)的上端部之间通过横板(18)连接，所述横板(18)的底部中间设有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部设有打标盘(17)，所述打标盘(17)的侧面上横向设有两个对称分布的导向杆(13)，所述竖板(19)上在与导向杆(13)相邻的一侧中间竖向设有导向槽(11)，所述导向杆(13)的另一端位于导向槽(11)中，所述支撑腔(1)中设有夹紧装置(8)，所述夹紧装置(8)包括横向设置在支撑腔(1)一侧的电机(9)，所述电机(9)的输出端位于支撑腔(1)内部且横向设有转动杆(6)，所述转动杆(6)的另一端和支撑腔(1)内壁之间通过轴承(22)连接，所述转动杆(6)的中间设有光滑区(5)，所述转动杆(6)上在位于光滑区(5)的两侧设有螺纹方向相反的螺纹区(4)，两个螺纹区(4)上均套接有与其螺纹连接的螺母(7)，所述螺母(7)的上端部设有导向块(21)，所述导向块(21)的上端部通过支撑腔(1)延伸至外部且设有与横板(18)接触的夹紧板(20)，所述夹紧板(20)上设有贯穿其左右两侧的矩形通孔一(12)，所述导向杆(13)插接在矩形通孔一(12)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型金属包装盒用打标机，包括支撑腔(1)，所述支撑腔(1)的底部四周设有配合其使用的支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腔(1)的上端部设有两个对称分布的竖板(19)，两个竖板(19)的上端部之间通过横板(18)连接，所述横板(18)的底部中间设有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部设有打标盘(17)，所述打标盘(17)的侧面上横向设有两个对称分布的导向杆(13)，所述竖板(19)上在与导向杆(13)相邻的一侧中间竖向设有导向槽(11)，所述导向杆(13)的另一端位于导向槽(11)中，所述支撑腔(1)中设有夹紧装置(8)，所述夹紧装置(8)包括横向设置在支撑腔(1)一侧的电机(9)，所述电机(9)的输出端位于支撑腔(1)内部且横向设有转动杆(6)，所述转动杆(6)的另一端和支撑腔(1)内壁之间通过轴承(22)连接，所述转动杆(6)的中间设有光滑区(5)，所述转动杆(6)上在位于光滑区(5)的两侧设有螺纹方向相反的螺纹区(4)，两个螺纹区(4)上均套接有与其螺纹连接的螺母(7)，所述螺母(7)的上端部设有导向块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，王炜，
申请(专利权)人：天津鼎华金属包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12