丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机，其属于印刷设备技术领域。它解决了现有技术中传统丝网印刷机存在的印刷速度较慢且价格昂贵的缺陷。其主体结构包括机架，所述机架上方设有导向杆、支架和支撑杆，所述导向杆可滑动地安装在支架和支撑杆上，所述导向杆的一端设有印刷机构；所述机架的下方设有主导向柱、印刷传动装置和工件弹出装置，所述主导向柱的上端与导向杆连接，下端与机架连接，主导向柱的中间与印刷传动装置连接，工件弹出装置设于印刷机构的下方。本实用新型专利技术主要用于印刷各种平面工件。

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷机
：本技术属于印刷设备
，具体地说，尤其涉及一种丝网印刷机。
技术介绍
：丝网印刷机因其印刷立体感强、适用材质范围广以及操作的便利性等优点已在印刷行业中得到了良好的推广，丝网印刷机的主要构件包括基材输送机构、印刷机构以及使印刷机构和基材进行准确定位的载体传动装置。然而现有的丝网印刷机存在着偏差度大、稳定性差且印刷速度慢的缺点，而大型印刷机价格昂贵，并不适合中小型企业印刷，且传统丝网印刷机在印刷完成后需要人为捡拾印刷好的工件，其印刷速度较慢，且浪费人力物力。
技术实现思路
：本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种丝网印刷机，其结构简单，操作方便，且能将印刷好的工件迅速弹出，省时省力，提高了工作效率。为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：一种丝网印刷机，包括机架，所述机架上方设有导向杆、支架和支撑杆，所述导向杆可滑动地安装在支架和支撑杆上，所述导向杆的一端设有印刷机构；所述机架的下方设有主导向柱、印刷传动装置和工件弹出装置，所述主导向柱的上端与导向杆连接，下端与机架连接，主导向柱的中间与印刷传动装置连接，工件弹出装置设于印刷机构的下方。优选地，所述印刷传动装置包括弹簧B，所述弹簧B的两端分别安装在主导向柱和机架上；工件弹出装置包括弹出板、弹出支撑杆和弹簧A，所述弹出板安装在印刷机构的正下方，所述弹出支撑杆的上端与弹出板连接，下端安装在机架上，所述弹簧A的两端分别安装在弹出支撑杆和机架上。优选地，所述印刷传动装置包括第二气缸、第一行程开关和第二行程开关，所述第二气缸的两端分别安装在主导向柱和机架上，所述第一行程开关安装在支架上，第二行程开关安装在支撑杆上；工件弹出装置包括弹出板、弹出支撑杆和第一气缸，所述弹出板安装在印刷机构的正下方，所述弹出支撑杆的上端与弹出板连接，下端安装在机架上，所述第一气缸的两端分别安装在弹出支撑杆和机架上，所述弹出支撑杆上还设有第三行程开关触碰杆，第三行程开关触碰杆前方的机架上设有第三行程开关。优选地，所述机架的一侧设有工件堆放架，所述工件堆放架包括储物架、滑块滑轨机构和弹簧C，储物架通过滑块滑轨机构可上下滑动地安装在机架的一侧，弹簧C设置在储物架的正下方。优选地，所述机架为长方体框架结构。优选地，所述储物架为L型结构。优选地，所述弹出板为L型板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中的实施例2通过弹簧B，拉动手柄B即可印刷工件，拉动手柄A带动工件弹出装置，利用杠杆原理，适用于任何平面工件，都能将印刷好的工件迅速弹出，提高了速度，省时省力，且结构简单，操作方便；2、本技术中的实施例3通过第二气缸带动印刷机构印刷工件，通过第二行程开关实现印刷机构回位，并通过第一行程开关实现弹出板的迅速弹出，第三行程开关实现弹出板的回位，简单快捷，解放了劳动力，且增加了工作效率；3、通过将待印刷的工件安置在工件堆放架上，工件堆满后在弹簧C的作用下，储物架被压至最低处，随着工件慢慢印刷完成被移走后，待印刷的工作在弹簧C的作用下慢慢升高，方便工人拿取的同时，也节省了工作时间，提高了工作效率。附图说明：图1为本技术中实施例2的结构示意图；图2为图1中G处的局部放大图；图3为本技术中实施例3的结构示意图；图4为本技术的俯视图；图5为本技术的左视图的结构简图。图中：1、导向杆；2、支架；3、支撑杆；4、限位杆；5、印刷机构；6、机架；7、弹出板；8、下滑架；9、弹出支撑杆；10、手柄A；11、弹簧A；12、下横梁A；13、下横梁B；14、手柄B；15、弹簧B；16、主导向柱；17、后横梁A；18、第一行程开关；19、第二行程开关；20、第三行程开关；21、第三行程开关触碰杆；22、第一气缸；23、第二气缸；24、储物架；25、滑块滑轨机构；26、弹簧C；27、后横梁B；28、印刷盒；29、弹性绳；30、横杆A；31、横杆B；32、斜板；33、斜杆；34、弹簧D；35、弹簧支杆。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例1：一种丝网印刷机，包括机架6，所述机架6上方设有导向杆1、支架2和支撑杆3，所述导向杆1可左右滑动地安装在支架2和支撑杆3上，所述导向杆1的一端设有印刷机构5；所述机架6的下方设有主导向柱16、印刷传动装置和工件弹出装置，所述主导向柱16的上端与导向杆1可活动地连接，下端与机架6上的下横梁B13连接，主导向柱16的中间与印刷传动装置连接，工件弹出装置设于印刷机构5的下方。印刷机构5包括横杆A30、横杆B31和斜板32，横杆A30和横杆B31平行设置且安装在两根导向杆1上，斜板32的一端与横杆A30铰接连接，另一端与斜杆33连接，斜杆33的中间部分与横杆B31铰接连接，且斜杆33的末端通过弹簧支杆35与弹簧D34连接。印刷机构5也可以为其他任意能够满足印刷的结构。实施例2：如图1-2所示，一种丝网印刷机，所述印刷传动装置包括弹簧B15，所述弹簧B15的两端分别安装在主导向柱16和机架6的后横梁B27上；工件弹出装置包括弹出板7、弹出支撑杆9和弹簧A11，所述弹出板7水平安装在印刷机构5的正下方，所述弹出支撑杆9的上端与弹出板7连接，下端安装在机架6的下横梁A12上，所述弹簧A11的两端分别安装在弹出支撑杆9和机架6的后横梁B27上。其他部分与实施例1相同。本实施例的工作原理为：安装时通过弹性绳29的一端与印刷盒28连接，并将印刷盒28的一端抬高一定高度，弹性绳29的另一端与主导向柱16的顶端连接在一起，手柄B14与下横梁B13连接，手柄A10与下横梁A12连接；工作时将待印刷的工件放在印刷盒28下方的机架6上，然后拉动手柄B14，手柄B14带动下横梁B13旋转，下横梁B13带动主导向柱16向右运动，进而带动导向杆1向右运动，导向杆1进一步带动斜板32向右滑动并下压印刷盒28，当滑动到顶端后在弹簧B15的作用下缩回，斜板32向左滑动再次压着印刷盒28，因此工件被印刷完成，最后迅速拉动手柄A10，手柄A10带动下横梁A12和弹出支撑杆9向右移动，弹出支撑杆9又带动弹出板7向右移动并带动工件迅速弹出并落在下滑架8上，弹出后在弹簧A11的作用下弹出板7迅速复位，最后通过收集盒收集印刷好的工件。实施例3：如图3所示，一种丝网印刷机，所述印刷传动装置包括第二气缸23、第一行程开关18和第二行程开关19，所述第二气缸23的两端分别安装在主导向柱16和机架6的后横梁A17上，所述第一行程开关18安装在支架2上，第二行程开关19安装在支撑杆3上，主导向柱16的行程范围在第一行程开关18和第二行程开关19之间运动；工件弹出装置包括弹出板7、弹出支撑杆9和第一气缸22，所述弹出板7水平安装在印刷机构5的正下方，所述弹出支撑杆9的上端与弹出板7连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷机，包括机架(6)，其特征在于：所述机架(6)上方设有导向杆(1)、支架(2)和支撑杆(3)，所述导向杆(1)可滑动地安装在支架(2)和支撑杆(3)上，所述导向杆(1)的一端设有印刷机构(5)；所述机架(6)的下方设有主导向柱(16)、印刷传动装置和工件弹出装置，所述主导向柱(16)的上端与导向杆(1)连接，下端与机架(6)连接，主导向柱(16)的中间与印刷传动装置连接，工件弹出装置包括弹出板(7)，工件弹出装置设于印刷机构(5)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机，包括机架(6)，其特征在于：所述机架(6)上方设有导向杆(1)、支架(2)和支撑杆(3)，所述导向杆(1)可滑动地安装在支架(2)和支撑杆(3)上，所述导向杆(1)的一端设有印刷机构(5)；所述机架(6)的下方设有主导向柱(16)、印刷传动装置和工件弹出装置，所述主导向柱(16)的上端与导向杆(1)连接，下端与机架(6)连接，主导向柱(16)的中间与印刷传动装置连接，工件弹出装置包括弹出板(7)，工件弹出装置设于印刷机构(5)的下方。


2.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述印刷传动装置包括弹簧B(15)，所述弹簧B(15)的两端分别安装在主导向柱(16)和机架(6)上；工件弹出装置包括弹出板(7)、弹出支撑杆(9)和弹簧A(11)，所述弹出板(7)安装在印刷机构(5)的正下方，所述弹出支撑杆(9)的上端与弹出板(7)连接，下端安装在机架(6)上，所述弹簧A(11)的两端分别安装在弹出支撑杆(9)和机架(6)上。


3.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述印刷传动装置包括第二气缸(23)、第一行程开关(18)和第二行程开关(19)，所述第二气缸(23)的两端分别安装在主导向柱(16)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔士生，
申请(专利权)人：乔士生，
类型：新型
国别省市：山东;37