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一种一次性筷子及其制造方法技术

技术编号:257564 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种一次性筷子及其制造方法,它包括细长的筷子骨体,一根筷子骨体与另一根筷子骨体相互分离;筷子的形状为细长的柱体;所述细长柱体的任意两个横截面的面积和形状都等同;所述筷子骨体的形状为细长的圆柱体;所述筷子骨体的材料是竹材;所述筷子骨体的材料是淀粉,在筷子骨体的外表面有塑料层;淀粉和水均匀混合成团状;用挤出机把成团状的淀粉和水的混合体制成细长的柱体;烘干;按筷子的长度断开成短段即制成筷子骨体;筷子骨体的至少一端的外表面包复塑料层;包装。由于筷子的形状为细长的柱体,其结构简单,从而制造工艺简单,使用成本低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种一次性使用的筷子。本专利技术的第二个目的是提供几种一次性使用的筷子的制造方法,它的制造工艺简单。本专利技术的第三个目的是提供环保类型的一次性筷子。本专利技术是这样实现的1.一种一次性筷子,包括两根细长的筷子骨体,(1)一根筷子骨体与另一根筷子骨体互相分离;(2)筷子的形状为细长的柱体。2.一种一次性筷子的制造方法,其特征在于采取以下步骤(1)淀粉和水均匀混合成团状;(2)用挤出机把成团状的淀粉和水的混合体制成细长的柱体; (3)烘干;(4)按筷子的长度断开成短段即制成筷子骨体;(5)筷子骨体的至少一端的外表面包复塑料层;(6)包装;3.一种一次性筷子的制造方法,其特征在于采取以下步骤(1)在容器内加入70%至94%的碳酸钙粉末,并且在容器内加入30%至6%的聚烯烃;(2)充分搅拌、混合;(3)用挤出机把上述混合物挤出制成条状;(4)干燥;(5)按筷子的长度断开成短段即制成筷子骨体;(6)包装。由于筷子的结构极其简单,从而使制造工艺简单,使用方便,使用成本低。附图说明图1是现有技术一种一次性筷子的斜视图。图2是本专利技术一种一次性筷子的主视图。图3是图2的任意一个横截剖面图。图4是本专利技术另一种一次性筷子的纵向剖面图。图5是本专利技术一种在端部有倒角的筷子的侧视图。图6是本专利技术一种在两端有倒角的筷子的侧视图。图7是本专利技术提出的一种筷子的纵向剖面图。图8是一种筷子骨体的主视图。图9是另一种筷子触食件的纵向剖面图。图10是具有另一种筷子触食件的筷子的纵向局部剖面图。图11是另一种筷子触食件的纵向局部剖面图。图12是本专利技术提出的另一种筷子的纵向剖面图。图13是本专利技术提出的另一种筷子的纵向剖面图。图14是图13中的筷子的一种折叠状态的主视图。图15是图13中的筷子骨体的横剖面图。图16是本专利技术提出的一种筷子的纵向剖面图。图17是本专利技术提出的一种筷子的纵向剖面图。图18是本专利技术提出的一种筷子的纵向剖面图。在图2和图3所示的一个实施例中,用现有技术把竹条经车床加工成细长的圆柱体即制成筷子骨体1,每两根筷子骨体1包装在一个塑料袋内。该筷子结构简单,制造工序少,制造工艺简单,成本低。在图2和图3所示的另一个实施例中,把淀粉和水均匀混合成团状,淀粉和水的混合体具有一定的粘度,例如,红薯、面粉或玉米淀粉跟水的混合体有一定的粘度,用挤出机把成团状的淀粉和水的混合体制成细长的柱体状,烘干,切断,即制成细长的圆柱体的筷子骨体1;也可以制成细长的棱柱体的筷子骨体1。参照图4,在筷子骨体的外表面涂有塑料层114,例如,把所述筷子骨体浸入溶解有塑料的溶液,然后取出,干燥而成。该塑料层114不溶于水或油,在使用筷子时把水或油与淀粉为原料的细长的筷子骨体隔离,于是该淀粉为原料的细长的筷子骨体不会软化变形。每两根这种筷子包装在一个塑料袋内。由于淀粉的成本低,挤出机加工成本低,所以该一次性筷子的使用成本低。在筷子骨体1的外表面包复塑料层114的方法还有把溶解有塑料的溶液喷洒在筷子骨体1上,同时,筷子骨体不断地滚动,涂的塑料层均匀。或者,在淀粉材质的筷子骨体1的外表面镀塑料层114。参照图5,在筷子骨体1的端部设有倒角θ,最好7°>θ>5°。最好该有倒角θ的筷子采用竹为材料,把竹棍在车床倒角。有倒角θ有利于使用方便。参照图6,在筷子骨体1的两端社有倒角θ。当两根筷子共装在一个塑料袋时,不会产生一根筷子的一端有倒角θ而另一根筷子的同一端没有倒角θ的情况,而且,使用者的手任意捏在两根筷子的一端而另一端都有倒角θ。另一种一次性筷子的制作方法(1)在容器内加入重量百分比为70%至94%的碳酸钙粉末,并且,在容器内加入重量百分比为30%至6%的聚烯烃(例如在容器内加入85%碳酸钙粉末和15%聚烯烃);(2)充分搅拌、混合;(3)用挤出机把上述混合物挤出制成条状;(4)干燥;(5)按筷子的长度断开成短段即制成筷子骨体;(6)包装。这利用碳酸钙与聚烯烃混合而成的材料制造的筷子易降解,在阳光照射下,两个月后就会完全变成砂子。在确定碳酸钙和聚烯烃的配比时,还可采用另外方法,取碳酸钙的重量百分比大于等于70%而聚烯烃的重量百分比小于30%,再加其它的粘合碳酸钙的粘合剂。参照图7,该筷子包括细长的柱体状筷子骨体1、筷子触食件3,在筷子骨体1的前部社有一个圆柱形凹洞2,筷子触食件3呈圆柱体状,在筷子触食件3的端部有圆柱体插柱6,圆柱体插柱6与圆柱形凹洞2紧配作,当插柱插进凹洞后,在使用筷子夹持食物时,插柱不会从凹洞滑出,食毕,可以用手把筷子触食件3方便地拔出凹洞2然后集中处理,而筷子骨体1洗净后可重复使用。最好,在两根筷子触食件3之间设有连接件4,在连接件4与筷子触食件3的交接部位设易断缺口5,在插柱6插进凹洞2后,用力使易断缺口5处断开,两根筷子即可夹持食物,这样,易断缺口5是否断开成为一次性筷子是否使用过的明显标志,可成为方便一次性筷子。最好在圆柱体插柱6的端部设倒角7,便于对准凹洞2并插入。由于筷子触食件3一次性使用,所以,只要用一双筷子骨体1配n双筷子触食件3,则节省了n-1双筷子骨体1,使用方便。参照图8,筷子骨体1的后部的横截面比前部的大,通常后部的横截面呈正方形,使筷子不能滚动。在筷子骨体1的前部设细缝8,当插柱插进凹洞时,细缝8张开,有利于防止插柱从凹洞滑出。筷子骨体1可采用竹、塑料、木或其它材料制作。参照图9,在连接件4的中部设有易断缺口5,当易断缺口5处断开后,连接件4附着在筷子触食件3上,这样,用不着把连接件4从筷子触食件3上拔下来。参照图10,在筷子触食件3与筷子骨体1的连接处设有台阶9,当两者连接后,由于有台阶9,在连接处附近的筷子的外径比较接近,夹持食物时的手感较舒服。参照图11,在筷子触食件3的端不的外周壁上设有凹凸件10。在夹持食物时,凹凸件10使筷子与食物之间的摩擦力增大,食物不易跌落。最好,在圆柱体插柱6的外周壁上设有凹凸件10,在插柱插进凹洞时,比较容易插进,插进后又不容易滑出。最好,凹凸件10的外部如图11所示呈锐角状。参照图12,在筷子骨体1的前部设有圆柱体插柱6,而筷子触食件为细长的杯状体,最好圆柱体插进6呈圆台体状,便于把杯状体套在插柱6上。杯状体符合卫生要求,可用塑料等材料注塑而成。最好,在杯状体的口部的外周围有紧固圈11,使杯状体紧固在插柱6上而不易脱落。筷子触食件采用竹、木、塑料等材料制作,最好采用可降解材料(例如可降解淀粉材料、植物枝杆、塑料等)。成本低廉。参照图13、图14,在筷子骨体1的前部和筷子触食件3的后部分别设销钉孔并且用销钉12把两者连接起来,使用筷子夹持食物时,筷子骨体1和筷子触食件3如图所示呈非折叠状态,携带时,如图14所示呈折叠状态。参照图15,筷子骨体1有凹槽13,筷子触食件3可以围绕销钉12旋转并藏入凹槽13,这样,筷子的长度显著减短,便于携带。参照图16,最好,在凹洞2的洞口设有内倒角14,便于插柱插进凹洞。采用竹制作筷子触食件3,成本非常低廉。参照图17,最好,在插柱6的外壁设有易断片15,当插柱6按图示箭头方向插进凹洞2时,易断片15被洞口外的周壁阻挡而折断,这样,凡是未使用过的筷子触食件3都具有易断片15这个一次性使用标志,即凡是易断片15断损的,都视为已使用过的筷子触食件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性筷子,包括两根细长的筷子骨体,其特征在于:(1)一根筷子骨体与另一根筷子骨体互相分离;(2)筷子的形状为细长的柱体。

【技术特征摘要】
CN 2000-9-21 00125314.X;CN 2001-9-7 01126696.11.一种一次性筷子,包括两根细长的筷子骨体,其特征在于(1)一根筷子骨体与另一根筷子骨体互相分离;(2)筷子的形状为细长的柱体;2.根据权利要求1所述的一次性筷子,其特征在于所述细长柱体的任意两个横截面的面积和形状都等同。3.根据权利要求1或2所述的一次性筷子,其特征在于所述筷子骨体的形状为细长的圆柱体。4.根据权利要求3所述的一次性筷子,其特征在于所述筷子骨体的材料是竹材。5.根据权利要求3所述的一次性筷子,其特征在于所述筷子骨体的材料是淀粉,在筷子骨体的外表面有塑料层。6.根据权利要求1所述的一次性筷子,其特征在于在筷子骨体(1)的端部设有倒角θ,7°>θ>5°7.根据权利要求1或2或3所述的一次性筷子,其特征在于筷子骨体(1)的材料包括碳酸钙和聚烯烃,其中,碳酸钙的重量百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正德
申请(专利权)人:吴正德
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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