【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用修边装置
本技术涉及一种修边装置,特别涉及一种薄膜生产用修边装置,属于薄膜
技术介绍
现有的薄膜在生产成卷后,不方便对薄膜的宽度进行调节,从而导致了薄膜的规格再生产的时候受到限制,再生产的时候需要多种模具进行生产,增加了生产成本,由于不同规格宽度的薄膜生产还增加了工人的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜生产用修边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜生产用修边装置,包括第一支架、升降机构、切割机构、和第二支架,所述第一支架的上方安装有升降机构,所述升降机构连接切割机构,所述升降机构包括摇把、板腔、第一轴承、转轮、升降板和板槽,所述第一支架的侧壁固定有第一轴承,所述第一轴承的内部安装有摇把,所述摇把的一端固定有转轮,所述转轮安装在板槽的内部,所述板槽设于升降板的内部,所述升降板设于所述第一支架的内部,所述第一支架的一侧固定有卡杆,所述卡杆的端部固定有刀座,所述板腔的内部安装有滑动的升降板。优选的,所述切割 ...
【技术保护点】
1.一种薄膜生产用修边装置,其特征在于:包括第一支架(1)、升降机构、切割机构、和第二支架(10),所述第一支架(1)的上方安装有升降机构,所述升降机构连接切割机构,所述升降机构包括摇把(2)、板腔(3)、第一轴承(11)、转轮(12)、升降板(13)和板槽(14),所述第一支架(1)的侧壁固定有第一轴承(11),所述第一轴承(11)的内部安装有摇把(2),所述摇把(2)的一端固定有转轮(12),所述转轮(12)安装在板槽(14)的内部,所述板槽(14)设于升降板(13)的内部,所述升降板(13)设于所述第一支架(1)的内部,所述第一支架(1)的一侧固定有卡杆(9),所述卡 ...
【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用修边装置,其特征在于:包括第一支架(1)、升降机构、切割机构、和第二支架(10),所述第一支架(1)的上方安装有升降机构,所述升降机构连接切割机构,所述升降机构包括摇把(2)、板腔(3)、第一轴承(11)、转轮(12)、升降板(13)和板槽(14),所述第一支架(1)的侧壁固定有第一轴承(11),所述第一轴承(11)的内部安装有摇把(2),所述摇把(2)的一端固定有转轮(12),所述转轮(12)安装在板槽(14)的内部,所述板槽(14)设于升降板(13)的内部,所述升降板(13)设于所述第一支架(1)的内部,所述第一支架(1)的一侧固定有卡杆(9),所述卡杆(9)的端部固定有刀座(5),所述板腔(3)的内部安装有滑动的升降板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用修边装置,其特征在于:所述切割机构包括切割刀(4)、刀座(5)、刀槽(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯彬,许晋嘉,李益玮,施绍富,李天龙,涂青青,张玉平,
申请(专利权)人:佛山市佳世达薄膜科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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