一种活性粉末混凝土粉料进料机构制造技术

一种活性粉末混凝土粉料进料机构，它主要是解决现有粉料很难从待料斗中顺利落入搅拌桶中，造成进料时间长且不顺畅，甚至堵死在待料斗中等技术问题。其技术方案要点是：包括仓门（31）、仓门开启连杆（32）、附着式振动器（33）、自激偏心式振动棒（35）、料斗（36）、进料门位置传感器（311），仓门（31）由仓门开启连杆（32）吊装在料斗（36）的下端，附着式振动器（33）安装在料斗（36）一侧，自激偏心式振动棒（35）安装在料斗（36）内，进料门位置传感器（311）固定在仓门开启连杆（32）的上。它主要是应用于活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构。

【技术实现步骤摘要】
一种活性粉末混凝土粉料进料机构
本技术涉及一种粉料进料机构，特别是一种活性粉末混凝土粉料进料机构。
技术介绍
目前，现有活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构都是采用普通混凝土搅拌站（或搅拌机）搅拌，由于活性粉末混凝土中加入了大量的钢纤维，活性粉末混凝土粉料状态堆积时，因钢纤维作用形成一种堆积稳定状态，流动性极差，导致用普通混凝土搅拌站搅拌时，粉料很难从待料斗中顺利落入搅拌桶中，造成进料时间长且不顺畅，甚至堵死在待料斗中。同样是因为加入钢纤维原因，再加上粉料中有纳米级粉末，造成用普通混凝土搅拌站搅拌活性粉末混凝土时，搅拌时间长达12～20分钟每盘，如加上进料不畅，有时长达30分钟搅拌一盘的情况发生，搅拌效率大幅降低，造成无法连续搅拌工作。据相关专业研究表明，活性粉末混凝土搅拌线速度≥6.3m∕s较能保证其搅拌质量，普通混凝土搅拌机一般达不到搅拌线速度最佳值；由于活性粉末混凝土水胶比很低，对加水量误差十分敏感，普通混凝土搅拌机加水计量系统精度较难满足要求；活性粉末混凝土搅拌过程中有钢纤维结团的问题，普通混凝土搅拌机无法解决钢纤维结团的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性粉末混凝土粉料进料机构，其特征是：它包括料斗（36），料斗（36）下端设置有出口与搅拌圆桶（21）是入口对应，料斗（36）的出口设置有一侧铰接在料斗（36）上的仓门（31），仓门（31）另一侧由仓门开启连杆（32）吊装，仓门开启连杆（32）设置在料斗（36）的内壁上，在料斗（36）外壁上安装有附着式振动器（33），在料斗（36）内腔的中下部设置有自激偏心式振动棒（35），进料门位置传感器（311）固定在仓门开启连杆（32）的上方，检测仓门开启的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性粉末混凝土粉料进料机构，其特征是：它包括料斗（36），料斗（36）下端设置有出口与搅拌圆桶（21）是入口对应，料斗（36）的出口设置有一侧铰接在料斗（36）上的仓门（31），仓门（31）另一侧由仓门开启连杆（32）吊装，仓门开启连杆（32）设置在料斗（36）的内壁上，在料斗（36）外壁上安装有附着式振动器（33），在料斗（36）内腔的中下部设置有自激偏心式振动棒（35），进料门位置传感器（311）固定在仓门开启连杆（32）的上方，检测仓门开启的位置。


2.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土粉料进料机构，其特征是：所述仓门（31）为长方形、正方形、圆形。


3.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土粉料进料机构，其特征是：所述仓门（31）为峰形板，Z轴方向尺寸为：0.5m～10m。


4.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土粉料进料机构，其特征是：所述料斗（36）包括上口大、下口小的漏斗形、上口和下口尺寸一致的直斗形，竖向料斗四周设置斗壁板，斗壁板与水平方向夹角为00～600，下口尺寸为：长250mm～2900mm，宽120mm～1950mm。


5.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土粉料进料机构，其特征是：所述自激偏心式振动棒（35）电源接通后振动棒头不需外力敲击棒头（353）本身就起振工作，其棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新印，莫富文，杨宇，
申请(专利权)人：湖南中路华程桥梁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43