一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置制造方法及图纸

一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置，包括混料箱，混料箱的顶部设有进料斗，所述的混料箱内靠近顶部的位置上设有两个旋转筒，两个旋转筒中轴水平设置，两个旋转筒的外壁上等夹角设有多个挡料板；混料箱的底面上设有开口，开口所在位置上设有水平的插板阀，混料箱底部设有螺旋送料机构，螺旋送料机构的进料口设置在开口正下方；混料箱内底面上设有竖轴，竖轴顶部设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，竖轴侧壁上设有混料杆。采用上述结构，能够有效解决现有技术中的问题，保证改性剂与混合料之间的充分混合，且在混合完成之后能够实现少量产品的取样检测，针对检测结果再次加入混合料或改性剂，从而达到精准配比，提升产品质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置
本技术涉及抹灰石膏生产领域，具体的是一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置。
技术介绍
抹灰石膏是将磷石膏、生石灰进行混合炒制而成，在完成混合料的炒制之后，需要加入一定的改性剂（如缓凝剂、保水剂）来改变混合料的性能，延长混合料凝结时间，避免石膏开裂情况的发生，由于缓凝剂、保水剂的添加量预先进行计算之后确定的，而混合料的总量由于生产中的损耗或其他原因可能造成偏差，最终造成改性剂的添加量不精准，影响最终产品效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置，能够有效解决现有技术中的问题，保证改性剂与混合料之间的充分混合，且在混合完成之后能够实现少量产品的取样检测，针对检测结果再次加入混合料或改性剂，从而达到精准配比，提升产品质量的目的。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置，包括混料箱，混料箱的顶部设有进料斗，所述的混料箱内靠近顶部的位置上设有两个旋转筒，两个旋转筒中轴水平设置，两个旋转筒的外壁上等夹角设有多个挡料板；所述的混料箱的底面上设有开口，开口所在位置上设有水平的插板阀，混料箱底部设有螺旋送料机构，螺旋送料机构的进料口设置在开口正下方，螺旋送料机构远离插板阀的一端上设有第一电机，第一电机驱动螺旋送料机构中的第一转轴转动，第一转轴上设有螺旋叶片；在所述的混料箱内靠近底部的位置上设有平行于第一转轴的第二转轴，第二转轴中部设有主动锥齿轮，混料箱内底面上设有竖轴，竖轴顶部设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，竖轴侧壁上设有贴合混料箱内底面的混料杆。优选的方案中，所述的第二转轴其中一端穿过混料箱侧壁并延伸至混料箱外，位于混料箱外的第二转轴一端与位于螺旋送料机构外的第一转轴一端之间通过传动皮带传动连接。优选的方案中，两个所述的旋转筒的旋转方向相反，均由混料箱两侧向中部旋转。优选的方案中，所述的进料斗为两个，两个进料斗分别与两个旋转筒的中轴线设置在相同的竖直面上。优选的方案中，所述的第二转轴上方的混料箱内设有挡料角钢，挡料角钢的水平投影宽度大于主动锥齿轮与从动锥齿轮的直径。优选的方案中，所述的混料杆为弧形杆，混料杆由凹弧面向凸弧面所在方向旋转。优选的方案中，所述的旋转筒通过设置在混料箱侧壁上的第二电机驱动。优选的方案中，所述的螺旋送料机构底部设有两个下料管，两个下料管分别设置在螺旋送料机构底面中部以及靠近第一电机一端上。本技术所提供的一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：（1）能够通过交叉加入混合料和改性剂的方式，强化混合料和改性剂的混合程度，保证混合充分；（2）混合过程中可随时取样进行混合料的质量检测，从而确定加入的混合料或改性剂的量是否满足精准配比要求，从而对混合料以及改性剂的添加量进行实时控制。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体剖视结构示意图。图2为本技术的整体仰视结构示意图。图3为本技术的主动锥齿轮与从动锥齿轮位置的结构示意图。图4为本技术的螺旋送料机构剖面结构示意图。图5为本技术的旋转筒所在混料箱位置的侧剖结构示意图。图6为本技术的混料杆俯视结构示意图。图中：混料箱1，开口101，进料斗2，旋转筒3，挡料板4，螺旋送料机构5，螺旋叶片6，第一转轴7，第一电机8，第二转轴9，传动皮带10，主动锥齿轮11，从动锥齿轮12，竖轴13，混料杆131，插板阀14，下料管15，第二电机16，第挡料角钢17。具体实施方式实施例1：如图1-6中，一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置，包括混料箱1，混料箱1的顶部设有进料斗2，所述的混料箱1内靠近顶部的位置上设有两个旋转筒3，两个旋转筒3中轴水平设置，两个旋转筒3的外壁上等夹角设有多个挡料板4；所述的混料箱1的底面上设有开口101，开口101所在位置上设有水平的插板阀14，混料箱1底部设有螺旋送料机构5，螺旋送料机构5的进料口设置在开口101正下方，螺旋送料机构5远离插板阀14的一端上设有第一电机8，第一电机8驱动螺旋送料机构5中的第一转轴7转动，第一转轴7上设有螺旋叶片6；在所述的混料箱1内靠近底部的位置上设有平行于第一转轴7的第二转轴9，第二转轴9中部设有主动锥齿轮11，混料箱1内底面上设有竖轴13，竖轴13顶部设有与主动锥齿轮11啮合的从动锥齿轮12，竖轴13侧壁上设有贴合混料箱1内底面的混料杆131。优选的方案中，所述的第二转轴9其中一端穿过混料箱1侧壁并延伸至混料箱1外，位于混料箱1外的第二转轴9一端与位于螺旋送料机构5外的第一转轴7一端之间通过传动皮带10传动连接。优选的方案中，两个所述的旋转筒3的旋转方向相反，均由混料箱1两侧向中部旋转。优选的方案中，所述的进料斗2为两个，两个进料斗2分别与两个旋转筒3的中轴线设置在相同的竖直面上。优选的方案中，所述的第二转轴9上方的混料箱1内设有挡料角钢17，挡料角钢17的水平投影宽度大于主动锥齿轮11与从动锥齿轮12的直径。优选的方案中，所述的混料杆131为弧形杆，混料杆131由凹弧面向凸弧面所在方向旋转。优选的方案中，所述的旋转筒3通过设置在混料箱1侧壁上的第二电机16驱动。优选的方案中，所述的螺旋送料机构5底部设有两个下料管15，两个下料管15分别设置在螺旋送料机构5底面中部以及靠近第一电机8一端上。实施例2：本装置的原理如下：通过两个进料斗2，分别向混料箱1内加入混合料和改性剂，在两个不同步旋转的旋转筒3作用下，混合料和改性剂分批依次落在混料箱1底部上，然后在螺旋叶片6的作用下，物料被分散摊铺在整个混料箱1底面上，当需要进行取样时，开启插板阀14，部分混合料落入螺旋送料机构5中，在螺旋叶片6的作用下移动，此时开启位于螺旋送料机构5中部的下料管15，所取的样品由下料管15输出，对样品进行检测，并根据检测结果调节所加入的混合料或改性剂的添加量，完成混合作业之后，开启螺旋送料机构5一端的下料管15，输出产品即可。本技术采用上述结构，能够通过交叉加入混合料和改性剂的方式，强化混合料和改性剂的混合程度，保证混合充分；混合过程中可随时取样进行混合料的质量检测，从而确定加入的混合料或改性剂的量是否满足精准配比要求，从而对混合料以及改性剂的添加量进行实时控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置，包括混料箱（1），混料箱（1）的顶部设有进料斗（2），其特征是：所述的混料箱（1）内靠近顶部的位置上设有两个旋转筒（3），两个旋转筒（3）中轴水平设置，两个旋转筒（3）的外壁上等夹角设有多个挡料板（4）；/n所述的混料箱（1）的底面上设有开口（101），开口（101）所在位置上设有水平的插板阀（14），混料箱（1）底部设有螺旋送料机构（5），螺旋送料机构（5）的进料口设置在开口（101）正下方，螺旋送料机构（5）远离插板阀（14）的一端上设有第一电机（8），第一电机（8）驱动螺旋送料机构（5）中的第一转轴（7）转动，第一转轴（7）上设有螺旋叶片（6）；/n在所述的混料箱（1）内靠近底部的位置上设有平行于第一转轴（7）的第二转轴（9），第二转轴（9）中部设有主动锥齿轮（11），混料箱（1）内底面上设有竖轴（13），竖轴（13）顶部设有与主动锥齿轮（11）啮合的从动锥齿轮（12），竖轴（13）侧壁上设有贴合混料箱（1）内底面的混料杆（131）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置，包括混料箱（1），混料箱（1）的顶部设有进料斗（2），其特征是：所述的混料箱（1）内靠近顶部的位置上设有两个旋转筒（3），两个旋转筒（3）中轴水平设置，两个旋转筒（3）的外壁上等夹角设有多个挡料板（4）；
所述的混料箱（1）的底面上设有开口（101），开口（101）所在位置上设有水平的插板阀（14），混料箱（1）底部设有螺旋送料机构（5），螺旋送料机构（5）的进料口设置在开口（101）正下方，螺旋送料机构（5）远离插板阀（14）的一端上设有第一电机（8），第一电机（8）驱动螺旋送料机构（5）中的第一转轴（7）转动，第一转轴（7）上设有螺旋叶片（6）；
在所述的混料箱（1）内靠近底部的位置上设有平行于第一转轴（7）的第二转轴（9），第二转轴（9）中部设有主动锥齿轮（11），混料箱（1）内底面上设有竖轴（13），竖轴（13）顶部设有与主动锥齿轮（11）啮合的从动锥齿轮（12），竖轴（13）侧壁上设有贴合混料箱（1）内底面的混料杆（131）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产抹灰石膏的改性剂混合取样装置，其特征在于：所述的第二转轴（9）其中一端穿过混料箱（1）侧壁并延伸至混料箱（1）外，位于混料箱（1）外的第二转轴（9）一端与位于螺旋送料机构（5）外的第一转轴（7）一端之间通过传动皮带（10）传动连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，冯茂华，祁龙华，徐自元，
申请(专利权)人：湖北宜黔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42