一种双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构及其贴合方法技术

本发明专利技术提供一种双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构，包括：第一胆甾型液晶屏、光学胶层和第二胆甾型液晶屏，其中，第一胆甾型液晶屏为上、下基板中间夹液晶的三明治结构，第二胆甾型液晶屏具有与第一胆甾型液晶屏相同的结构；其特征在于，第一胆甾型液晶屏和第二胆甾型液晶屏单面基板厚度在0.1‑0.3mm；光学胶层为OCA光学胶层，包括重离型膜层、有机硅光学胶层、轻离型膜层。本发明专利技术贴合方法包括胆甾型液晶屏之间贴合OCA光学胶层，预贴合和真空脱泡过程，在预贴合过程后，采用的中心式碾压方法，无需加热和真空环境贴合，将原本随机分布的气泡碾压至边缘，更容易真空消泡，提高产品良率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构及其贴合方法
本专利技术涉及胆甾型液晶电子纸的叠加混色
，具体而言，尤其涉及一种双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构及其贴合方法。
技术介绍
近几年一层黑白红电泳电子纸、一层绿色胆甾型液晶电子纸及一层蓝色胆甾型液晶电子纸三层叠加混色的彩色电子纸技术日益走向成熟，因此作为其重要组成部分的两层胆甾型液晶屏的叠加结构及其贴合方法的发展变的尤其重要，目前触摸屏两层显示屏之间通过OCA光学胶连接起来，OCA光学胶是具有高透明度，透光率达到90％以上，在强光照射，高温高湿的环境下使用也无损外观。现有技术中，触摸屏在贴合后会残留一些空质量，所以会产生气泡，因此在触摸屏贴合后必须进行脱泡处理。目前，为了减少贴合时产生的气泡，通常采用的方法是将预贴合好的触摸屏放入真空脱泡机内加热进行脱泡。但是，在实际生产过程中，由于胆甾型液晶自身特性，真空加热环境下脱泡，会造成OCA光学胶收缩过快，导致胆甾型液晶屏盒厚发生变化，会对混色显示造成严重影响，其次脱不掉的气泡也会对显示造成严重影响，影响产品良率，成本增加。因此，有必要研发一种适用于双层胆甾型液晶屏的叠加结构及其贴合方法用以解决上述问题。
技术实现思路
根据上述提出双层胆甾型液晶屏在叠加时易出现气泡，且真空加热脱泡过程中会造成OCA光学胶收缩过快导致盒厚变化等技术问题，而提供一种双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构及其贴合方法。本专利技术主要利用在第一胆甾型液晶屏和第二胆甾型液晶屏之间增设光学胶层将两者结合，同时采用预贴合的方式，采用中心式碾压方法通过棍子将两者预先贴合并赶走其中气泡至边缘位置，再通过真空脱泡进行脱泡和贴合，从而大大降低叠加时产生的气泡，有效避免直接真空加热脱泡造成的光学胶收缩过快的情况，提高产品良率，降低生产成本。本专利技术采用的技术手段如下：一种双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构，包括：第一胆甾型液晶屏、光学胶层和第二胆甾型液晶屏，其中，所述第一胆甾型液晶屏为上、下基板中间夹液晶的三明治结构，所述第二胆甾型液晶屏具有与第一胆甾型液晶屏相同的结构；其特征在于，所述第一胆甾型液晶屏和第二胆甾型液晶屏单面基板厚度在0.1-0.3mm；所述光学胶层为OCA光学胶层，OCA光学胶层具有高透光性，透光性达到90％以上，并具有较小的热收缩性，包括重离型膜层、有机硅光学胶层、轻离型膜层；所述OCA光学胶层的厚度在25-125μm，粘度在15-25g/in。进一步地，所述第一胆甾型液晶屏和第二胆甾型液晶屏内部注有不同的胆甾型液晶。进一步地，所述第一胆甾型液晶屏内灌注波长为410-470nm的胆甾型液晶，第二胆甾型液晶屏内灌注波长为500-560nm的胆甾型液晶。本专利技术还公开一种如上述的双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构的贴合方法，其特征在于包括如下步骤，步骤S1：裁剪与第一、第二胆甾型液晶屏大小相适配的OCA光学胶层将其展平并将一侧面上的重离型膜撕开，接着将第一胆甾型液晶屏上的保护膜撕掉，然后将第一胆甾型液晶屏与OCA光学胶层的重离型膜侧对齐贴合并手动压紧，初步确保贴合无褶皱和气泡；步骤S2：取第二胆甾型液晶屏，将第二胆甾型液晶屏表面的保护膜撕掉，然后将步骤S1中的OCA光学胶层另一侧面上的轻离型膜撕开，接着将第二胆甾型液晶屏与第一胆甾型液晶屏上贴合有OCA光学胶层的一侧面在有CCD的配对机下对齐贴合，确保位置精准，通过调整配对机的压力，控制第一和第二胆甾型液晶屏只是在中心位置有贴合；步骤S3：将步骤S2中所得的双层胆甾型液晶屏放到平台上预贴合，预贴合无需真空环境和加热，预贴合时间为10s-20s，预贴合的压力为0.1MPa-0.2MPa，用辊子从中心部位向上下两个方向碾压，将气泡赶至边缘处；步骤S4：将步骤S3中所得的预贴合的双层胆甾型液晶屏放入真空脱泡机内进行真空脱泡，真空脱泡的温度为50℃-70℃，真空脱泡的时间为10min-20min，真空脱泡的压力为0.1MPa-0.2MPa，完成真空脱泡后，再以5-15Pa/s的速度对真空脱泡机内部进行泄压，直至泄压完成，得脱泡双层胆甾型液晶屏，并将脱泡双层胆甾型液晶屏取出得到贴合好的双层胆甾型液晶屏。较现有技术相比，本专利技术采用OCA光学胶层作为两层胆甾型液晶屏贴合的粘性介质，采用预贴合和真空脱泡贴合的方式相结合。在预贴合过程后，采用的中心式碾压方法，无需加热和真空环境贴合，将原本随机分布的气泡碾压至边缘，更容易真空消泡，提高产品良率，降低生产成本。基于上述理由本专利技术可在双层胆甾型液晶屏叠加领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构的示意图。图2为本专利技术提供的双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构中OCA光学胶层的结构示意图。图3为本专利技术提供的双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构贴合方法中中心式脱泡方法的示意图。图中：1、第一胆甾型液晶屏；2、光学胶层；3、第二胆甾型液晶屏；4、重离型膜层；5、有机硅光学胶层；6、轻离型膜层；7、水平向上；8、水平向下。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构，包括：第一胆甾型液晶屏、光学胶层和第二胆甾型液晶屏，其中，所述第一胆甾型液晶屏为上、下基板中间夹液晶的三明治结构，所述第二胆甾型液晶屏具有与第一胆甾型液晶屏相同的结构；其特征在于，/n所述第一胆甾型液晶屏和第二胆甾型液晶屏单面基板厚度在0.1-0.3mm；/n所述光学胶层为OCA光学胶层，包括重离型膜层、有机硅光学胶层、轻离型膜层；所述OCA光学胶层的厚度在25-125μm，粘度在15-25g/in。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构，包括：第一胆甾型液晶屏、光学胶层和第二胆甾型液晶屏，其中，所述第一胆甾型液晶屏为上、下基板中间夹液晶的三明治结构，所述第二胆甾型液晶屏具有与第一胆甾型液晶屏相同的结构；其特征在于，
所述第一胆甾型液晶屏和第二胆甾型液晶屏单面基板厚度在0.1-0.3mm；
所述光学胶层为OCA光学胶层，包括重离型膜层、有机硅光学胶层、轻离型膜层；所述OCA光学胶层的厚度在25-125μm，粘度在15-25g/in。


2.根据权利要求1所述的双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构，其特征在于，所述第一胆甾型液晶屏和第二胆甾型液晶屏内部注有不同的胆甾型液晶。


3.根据权利要求2所述的双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构，其特征在于，所述第一胆甾型液晶屏内灌注波长为410-470nm的胆甾型液晶，第二胆甾型液晶屏内灌注波长为500-560nm的胆甾型液晶。


4.一种如权利要求1-3任意权利要求所述的双层混色胆甾型液晶电子纸的叠加结构的贴合方法，其特征在于包括如下步骤，
步骤S1：裁剪与第一、第二胆甾型液晶屏大小相适配的OCA光学胶层将其展平并将一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立娜，赵景罡，何志玲，
申请(专利权)人：大连龙宁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21