一种混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置及制造方法，其中，混合型间隔衬垫料层，其特征在于，所述间隔衬垫料层是由若干无粘性的衬垫料层与具有粘性的基底层混合交错构成的。将所述混合型间隔衬垫料层用于防按压胆甾型液晶显示装置中，所述粘性基底层在成盒后固化可以粘结上下玻璃基板，起到防按压的作用，但是其硬度不足以支撑盒厚，而无粘性的衬垫料层具有较强的硬度，可以支撑盒厚，两种材料固化后形成的层结构互相交错，既能保证粘结上下玻璃基板又能起到防按压的作用，从而解决现有技术中因为衬垫料强度不够，造成胆甾型液晶电子纸在机械力作用下盒厚发生变化，导致显示出现问题的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置及制造方法
本专利技术涉及电子纸
，具体而言，尤其涉及一种具有高强硬度的混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置及制造方法。
技术介绍
近几年一层黑白红电泳电子纸、一层绿色胆甾型液晶电子纸及一层蓝色胆甾型液晶电子纸三层叠加组成的彩色电子纸技术日益走向成熟，因此作为彩色电子纸重要组成部分的胆甾型液晶电子纸的发展变的尤其重要，但是胆甾型液晶电子纸又有其自身的缺点，由于ChLCD反射环境光是依靠液晶分子的几何排列的布拉格反射，其反射模式直接依赖于分子排列的有序度和方向。其排列是由弱锚定实现的，当外力(如机械力、高温作用)作用于电子纸表面，如果液晶层的表面受到影响，分子将不能恢复。当受到机械力作用时，分子排列倾向于平面态；当受到高温作用时，分子排列倾向于焦锥态。高温作用在通常的使用环境中可以避免，但是意外压力等机械力的冲击很难避免。为了解决机械力作用于胆甾型液晶电子纸表面时，造成盒厚发生变化，从而导致胆甾型液晶电子纸显示变成平面态不能正常显示的问题，目前公开的现有技术方法是在液晶屏的上下基板分别设置柱状间隔衬垫料和柱状按压衬垫料，并且间隔衬垫料高于按压衬垫料0.2μm-0.3μm，当机械力作用于液晶屏表面时，按压衬垫料起到二次支撑盒厚、防按压的作用，但是这种方式由于间隔衬垫料的硬度不够，盒厚至少发生了0.2μm-0.3μm的变化，这种变化对于胆甾型液晶电子纸的显示有很大影响。目前并没有较好的方式可以解决胆甾型液晶电子纸在受到机械力作用时改善显示的问题，因此，有必要研发一种间隔衬垫层用于解决防按压的问题。
技术实现思路
根据上述提出现有技术中衬垫料由于硬度不够造成盒厚的变化对于胆甾型液晶电子纸显示有影响的技术问题，而提供一种混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置及制造方法。本专利技术主要利用无粘性的玻璃或球状树脂粉作为衬垫料层与具有粘性的可光刻有机材料作为基底层混合交错形成具有较强硬度的间隔衬垫层，从而起到有效支撑盒厚，既能保证粘结上下基板又能起到防按压的作用。本专利技术采用的技术手段如下：一种混合型间隔衬垫料层，用于防按压胆甾型液晶显示装置，其特征在于，所述间隔衬垫料层是由若干无粘性的衬垫料层与具有粘性的基底层混合交错构成的。进一步地，所述衬垫料层均匀分布于所述基底层中，即以具有粘性的基底层作为粘接主体，在其内部分散无粘性的衬垫料层，无粘性的衬垫料层具有较强的硬度，可以支撑盒厚。进一步地，所述衬垫料层与所述基底层之间无间隙配合，粘性的基底层和无粘性的衬垫料层具有良好的相容性。进一步地，所述衬垫料层的材质为玻璃或球状树脂粉，所述基底层的材质为可光刻的有机材料，优选为photospacer。进一步地，所述衬垫料层在所述间隔衬垫料层均匀厚度的状态下密度为150-200个/cm2。进一步地，经光刻后，所述基底层的高度高于所述衬垫料层0.1μm-0.2μm，所述间隔衬垫料层经光刻后的图形不局限于十字形或三角叉形。本专利技术还公开了一种混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置，其特征在于，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板以及至少一个如上述的混合型间隔衬垫料层，其中，所述间隔衬垫料层设置于所述第一玻璃基板上，用于在成盒后固化支撑并粘接所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板。进一步地，所述胆甾型液晶显示装置的液晶盒的厚度为3μm-4μm。本专利技术还公开了一种上述的混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置的制造方法，其特征在于包括如下步骤：步骤S1：在第一玻璃基板和第二玻璃基板上分别制作电极层；步骤S2：在第一电极层和第二电极层上涂覆取向膜；步骤S3：将无粘性的衬垫料层粉状物料倒入到有粘性的基底层胶状物料中，并采用机械方法搅拌均匀，形成混合间隔衬垫料；步骤S4：在第一玻璃基板具有第一电极层及第一取向层的侧面上采用旋转涂覆的方式，涂上步骤S3制备的混合间隔衬垫料，并光刻图形；步骤S5：采用丝网印刷的方式在第二玻璃基板上设置外部密封框，在外部密封框的边缘处设置封口处；步骤S6：采用热压的方式将第一玻璃基板和第二玻璃基板粘结成盒；步骤S7：采用真空灌注的方式，从封口处灌注胆甾型液晶；步骤S8：采用丝网印刷的方法在第二玻璃基板的下表面涂覆一层黑色的吸光层，完成制备。较现有技术相比，本专利技术提供了混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置，具有粘性的可光刻有机材料和无粘性的树脂球/玻璃混合材质做间隔衬垫料层的方式，具体地，将所述混合型间隔衬垫料层用于防按压胆甾型液晶显示装置中，所述粘性基底层在成盒后固化可以粘结上下玻璃基板，起到防按压的作用，但是其硬度不足以支撑盒厚，而无粘性的衬垫料层具有较强的硬度，可以支撑盒厚，两种材料固化后形成的层结构互相交错，既能保证粘结上下玻璃基板又能起到防按压的作用，从而解决现有技术中因为衬垫料强度不够，造成胆甾型液晶电子纸在机械力作用下盒厚发生变化，导致显示出现问题的现象。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式中抗按压胆甾型液晶电子纸显示装置的结构原理示意图。图2为本专利技术混合型间隔衬垫料层光刻后的示意图。图中：1、基底层；2、衬垫料层；3、间隔衬垫料层；4、第一玻璃基板；5、第二玻璃基板；6、外部密封框。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合型间隔衬垫料层，用于防按压胆甾型液晶显示装置，其特征在于，所述间隔衬垫料层是由若干无粘性的衬垫料层与具有粘性的基底层混合交错构成的。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合型间隔衬垫料层，用于防按压胆甾型液晶显示装置，其特征在于，所述间隔衬垫料层是由若干无粘性的衬垫料层与具有粘性的基底层混合交错构成的。


2.根据权利要求1所述的混合型间隔衬垫料层，其特征在于，所述衬垫料层均匀分布于所述基底层中。


3.根据权利要求1所述的混合型间隔衬垫料层，其特征在于，所述衬垫料层与所述基底层之间无间隙配合。


4.根据权利要求1所述的混合型间隔衬垫料层，其特征在于，所述衬垫料层的材质为玻璃或球状树脂粉，所述基底层的材质为可光刻的有机材料。


5.根据权利要求1所述的混合型间隔衬垫料层，其特征在于，所述衬垫料层在所述间隔衬垫料层均匀厚度的状态下密度为150-200个/cm2。


6.根据权利要求1所述的混合型间隔衬垫料层，其特征在于，经光刻后，所述基底层的高度高于所述衬垫料层0.1μm-0.2μm。


7.一种混合型间隔衬垫料防按压胆甾型液晶显示装置，其特征在于，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板以及至少一个如权利要求1-6任意一项权利要求所述的混合型间隔衬垫料层，其中，所述间隔衬垫料层设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立娜，赵景罡，何志玲，
申请(专利权)人：大连龙宁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21