一种胶合板压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶合板加工装置技术领域，尤其是一种胶合板压合装置。该装置包括底板、侧板、顶板、设置于顶板下表面的液压杆、设置于液压杆下端的集成固定座、设置于集成固定座下方的施压板、设置于集成固定座和施压板之间的支撑压力杆、设置于施压板下部且固定于侧板上的基座、设置于底板下表面的四个滑轮和调节式滑轮限位机构。本实用新型专利技术的一种胶合板压合装置，有利于当施压板或某一支撑压力杆出现损坏时进行单独更换，节约成本，加速更换时间；胶合板压合过程中受力均匀，提高胶合板压合质量；滑轮位置调节和位置限定过程方便。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压合装置
本技术涉及胶合板加工装置
，尤其是一种胶合板压合装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在多层胶合板的加工过程中需用压合装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体。现有的胶合板在使用时主要存在如下不足：（1）支撑压力杆与施压板和集成固定座一体化固定设计，而在胶合板压合操作过程中，使用一段时间后施压板和支撑压力杆会出现损坏现场，需要进行更换，一体化固定设计的方式不利于单独更换损坏的部件；（2）部分技术的支撑压力杆采用螺栓和螺母分别固定于集成固定座的下端和施压板的上端，此类固定方式虽然能够在施压板或某一支撑压力杆出现单独损坏时进行独立更换，但是螺栓螺母的固定方式在多次连续性压合施压过程中容易出现移位，影响压合的质量；（3）部分技术人员为了便于胶合板压合装置的移动设置了滑轮，为了避免压合过程滑轮发生移动，通常需要找限位块对滑轮进行限位，存在不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶合板压合装置，克服前述现有技术中的胶合板压合装置一体化固定设计的施压板、支撑压力杆和集成固定座不利于单独更换损坏的部件的不足，克服非一体式设计的施压板、支撑压力杆和集成固定座使用过程中容易产生位移的不足以及克服带滑轮的胶合板压合装置对滑轮限位不方便的不足。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种胶合板压合装置，包括底板、侧板、顶板、设置于顶板下表面的液压杆、设置于液压杆下端的集成固定座、设置于集成固定座下方的施压板、设置于集成固定座和施压板之间的支撑压力杆、设置于施压板下部且固定于侧板上的基座、设置于底板下表面的四个滑轮和调节式滑轮限位机构；所述支撑压力杆的主体为倾斜杆，倾斜的支撑压力杆的上端设置有第一纵向外螺纹杆，倾斜的支撑压力杆的下端设置有第二纵向外螺纹杆，第一纵向外螺纹杆和第二纵向外螺纹杆上均套设有内螺纹套管，所述集成固定座的下表面设置有一圈第三纵向外螺纹杆，所述施压板的上表面设置有一圈第四纵向外螺纹杆，通过向上旋拧第一纵向外螺纹杆上的内螺纹套管将支撑压力杆的第一纵向外螺纹杆与集成固定座的第三纵向外螺纹杆固定，通过向下旋拧第二纵向外螺纹杆上的内螺纹套管将支撑压力杆的第二纵向外螺纹杆与施压板的第四纵向外螺纹杆固定；所述基座上设置有便于对中放置胶合板的前后中线和左右中线，基座沿左右中线对称设置有两个长条孔，长条孔内左右对称设置有胶合板限位件。进一步的，所述胶合板限位件均包括限位板、设置于限位板下端且由上至下穿出长条孔的螺杆以及设置于螺杆下端的锁紧螺母。进一步的，所述前后中线的前后两端对称设置有刻度线，所述左右中线的左右两端对称设置有刻度线。进一步的，所述集成固定座的面积小于施压板的面积。进一步的，所述调节式滑轮限位机构包括设置于底板下表面左右边缘处且贯穿底板前后的滑轨、设置于滑轨下端的滑块、设置于滑块下表面的伸缩杆、设置于伸缩杆下端的滑轮限位块。进一步的，所述滑轨呈“工”字型，滑块的形状与“工”字型滑轨相配合。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种胶合板压合装置具有以下优点：（1）支撑杆结构设计巧妙，通过向上旋拧第一纵向外螺纹杆上的内螺纹套管将支撑压力杆的第一纵向外螺纹杆与集成固定座的第三纵向外螺纹杆固定，通过向下旋拧第二纵向外螺纹杆上的内螺纹套管将支撑压力杆的第二纵向外螺纹杆与施压板的第四纵向外螺纹杆固定，有利于当施压板或某一支撑压力杆出现损坏时进行单独更换，节约成本，加速更换时间；（2）通过前后中线及其一侧的刻度和左右中线及其一侧的刻度方便地实现对胶合板的定位，再通过胶合板限位件限位胶合板的位置，使得胶合板压合过程中受力均匀，提高胶合板压合质量；（3）通过调节式滑轮限位机构的设置，使得胶合板压合装置使用时，处于完全拉伸状态的伸缩杆下端的滑轮限位块与地面接触，在滑块的带动下沿滑轨移动至滑轮限位块与滑轮接触，从而对滑轮形成限位，当需要移动胶合板压合装置时，在滑块的带动下沿滑轨移动至滑轮一侧且不与滑轮接触，收缩伸缩杆，滑轮限位块上升，移动滑轮实现胶合板压合装置的位移。附图说明图1为本技术总体结构主视示意图；图2为本技术集成固定座、施压板和支撑压力杆的放大结构示意图；图3为本技术另一角度的集成固定座、施压板和支撑压力杆的放大结构示意图；图4为本技术基座的结构俯视放大结构示意图；图5为本技术调节式滑轮限位机构的放大结构示意图其中，1底板、2侧板、3顶板、4液压杆、5集成固定座、6施压板、7支撑压力杆、8滑轮、9第一纵向外螺纹杆、10第二纵向外螺纹杆、11内螺纹套管、12第三纵向外螺纹杆、13第四纵向外螺纹杆、14基座、15前后中线、16左右中线、17长条孔、18胶合板限位件、19刻度线、20滑轨、21滑块、22伸缩杆、23滑轮限位块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示实施例中，一种胶合板压合装置，包括底板1、侧板2、顶板3、设置于顶板3下表面的液压杆4、设置于液压杆4下端的集成固定座5、设置于集成固定座5下方的施压板6、设置于集成固定座5和施压板6之间的支撑压力杆7、设置于施压板6下部且固定于侧板2上的基座14、设置于底板1下表面的四个滑轮8和调节式滑轮限位机构；所述支撑压力杆7的主体为倾斜杆，倾斜的支撑压力杆7的上端设置有第一纵向外螺纹杆9，倾斜的支撑压力杆7的下端设置有第二纵向外螺纹杆10，第一纵向外螺纹杆9和第二纵向外螺纹杆10上均套设有内螺纹套管11，所述集成固定座5的下表面设置有一圈第三纵向外螺纹杆12，所述施压板6的上表面设置有一圈第四纵向外螺纹杆13，通过向上旋拧第一纵向外螺纹杆9上的内螺纹套管11将支撑压力杆7的第一纵向外螺纹杆9与集成固定座5的第三纵向外螺纹杆12固定，通过向下旋拧第二纵向外螺纹杆10上的内螺纹套管11将支撑压力杆7的第二纵向外螺纹杆10与施压板6的第四纵向外螺纹杆13固定；所述基座14上设置有便于对中放置胶合板的前后中线15和左右中线16，基座14沿左右中线16对称设置有两个长条孔17，长条孔17内左右对称设置有胶合板限位件18。本实施例中，所述胶合板限位件18均包括限位板、设置于限位板下端且由上至下穿出长条孔17的螺杆以及设置于螺杆下端的锁紧螺母。所述前后中线15的前后两端对称设置有刻度线19，所述左右中线16的左右两端对称设置有刻度线19。本实施例中，所述集成固定座5的面积小于施压板6的面积。本实施例中，所述调节式滑轮限位机构包括设置于底板1下表面左右边缘处且贯穿底板1前后的滑轨20、设置于滑轨20下端的滑块21、设置于滑块21下表面的伸缩杆22、设置于伸缩杆22下端的滑轮限位块23。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板压合装置，其特征在于：包括底板、侧板、顶板、设置于顶板下表面的液压杆、设置于液压杆下端的集成固定座、设置于集成固定座下方的施压板、设置于集成固定座和施压板之间的支撑压力杆、设置于施压板下部且固定于侧板上的基座、设置于底板下表面的四个滑轮和调节式滑轮限位机构；所述支撑压力杆的主体为倾斜杆，倾斜的支撑压力杆的上端设置有第一纵向外螺纹杆，倾斜的支撑压力杆的下端设置有第二纵向外螺纹杆，第一纵向外螺纹杆和第二纵向外螺纹杆上均套设有内螺纹套管，所述集成固定座的下表面设置有一圈第三纵向外螺纹杆，所述施压板的上表面设置有一圈第四纵向外螺纹杆，通过向上旋拧第一纵向外螺纹杆上的内螺纹套管将支撑压力杆的第一纵向外螺纹杆与集成固定座的第三纵向外螺纹杆固定，通过向下旋拧第二纵向外螺纹杆上的内螺纹套管将支撑压力杆的第二纵向外螺纹杆与施压板的第四纵向外螺纹杆固定；所述基座上设置有便于对中放置胶合板的前后中线和左右中线，基座沿左右中线对称设置有两个长条孔，长条孔内左右对称设置有胶合板限位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合装置，其特征在于：包括底板、侧板、顶板、设置于顶板下表面的液压杆、设置于液压杆下端的集成固定座、设置于集成固定座下方的施压板、设置于集成固定座和施压板之间的支撑压力杆、设置于施压板下部且固定于侧板上的基座、设置于底板下表面的四个滑轮和调节式滑轮限位机构；所述支撑压力杆的主体为倾斜杆，倾斜的支撑压力杆的上端设置有第一纵向外螺纹杆，倾斜的支撑压力杆的下端设置有第二纵向外螺纹杆，第一纵向外螺纹杆和第二纵向外螺纹杆上均套设有内螺纹套管，所述集成固定座的下表面设置有一圈第三纵向外螺纹杆，所述施压板的上表面设置有一圈第四纵向外螺纹杆，通过向上旋拧第一纵向外螺纹杆上的内螺纹套管将支撑压力杆的第一纵向外螺纹杆与集成固定座的第三纵向外螺纹杆固定，通过向下旋拧第二纵向外螺纹杆上的内螺纹套管将支撑压力杆的第二纵向外螺纹杆与施压板的第四纵向外螺纹杆固定；所述基座上设置有便于对中放置胶合板的前后中线和左右中线，基座沿左右中线对称设置有两个长条孔，长条孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奠基，石延芳，
申请(专利权)人：东营市盛基环保工程有限公司，贵港盛基无醛新材料科技有限公司，盛基新材料科技东营有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37