一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，包括桌面，所述桌面的左侧顶端设置有一号材料稳定装置，所述桌面的右侧顶端设置有二号材料稳定装置，所述桌面的顶端中部设置有压力调节刀模臂，所述压力调节刀模臂的底端前面设置有压凸刀模，所述桌面的底端左侧前端固定连接有一号桌腿，所述桌面的底端左侧后端固定连接有二号桌腿，所述桌面的底端右侧后端固定连接有三号桌腿，所述桌面的底端右侧前端固定连接有四号桌腿，目前现有的自带压力调节功能的模切带压凸刀模在操作时需要人工将材料放置在操作台上并对准后进行操作，操作过程中还需要人工稳定材料，这样工作花费时间长、准确度低及人工成本高。

【技术实现步骤摘要】
一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模
本技术涉及印刷包装
，具体为一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模。
技术介绍
模切刀模在使用过程中需要保持水平状态，保证各个位置与模切机压合时力度相同，这样被模切物体的压痕深浅才能保证一致，能够顺利切割或者将按照预先设计好的图案、文字和压痕线印压到被模切物体上。如果模切刀模没有保持水平状态，比如模切刀模载体板一边有磨损，导致向另一边倾斜，那么与模切机压合时就会导致一边的压痕、图案和文字比较深，另一边的比较浅，造成产品不美观，同时，由于一边的切割力度大一边切割力度小，切割力度小的一边切割不完全，部分有粘连，影响生产效率。目前现有的自带压力调节功能的模切带压凸刀模在操作时需要人工将材料放置在操作台上并对准后进行操作，操作过程中还需要人工稳定材料，这样工作花费时间长、准确度低及人工成本高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，包括桌面，所述桌面的顶端从右至左依次设置有一号材料稳定装置、二号材料稳定装置，所述二号材料稳定装置包括装置外壳，所述装置外壳的内壁底端左侧固定连接有一号液压传动装置，所述装置外壳的内壁底端右侧固定连接有二号液压传动装置，所述装置外壳的内壁底端中段从左至右依次设置有一号传动杆组、二号传动杆组，所述装置外壳的内部设置有传动齿轮组，所述装置外壳的顶端固定安装有传动控制器，所述桌面的顶端中部设置有压力调节刀模臂，所述压力调节刀模臂的底端前面设置有压凸刀模，所述桌面的底端左侧前端固定连接有一号桌腿，所述桌面的底端左侧后端固定连接有二号桌腿，所述桌面的底端右侧后端固定连接有三号桌腿，所述桌面的底端右侧前端固定连接有四号桌腿。优选的，所述一号液压传动装置包括一号液压管道，所述一号液压管道的左侧出口设置有一号液压传动杆，所述一号液压传动杆的顶端固定连接有一号复位弹簧，所述一号液压传动杆的底部固定连接有一号压板连接球，所述一号压板连接球的底部铰接有一号压板，所述一号液压管道的右侧出口设置有二号液压传动杆，所述二号液压传动杆的右侧顶端固定连接有一号传动块。优选的，所述二号液压传动装置包括二号液压管道，所述二号液压管道的右侧出口设置有三号液压传动杆，所述三号液压传动杆的顶端固定连接有二号复位弹簧，所述三号液压传动杆的底部固定连接有二号压板连接球，所述二号压板连接球的底部铰接有二号压板，所述二号液压管道的左侧出口设置有四号液压传动杆，所述四号液压传动杆的左侧顶端固定连接有二号传动块。优选的，所述一号传动杆组包括一号底杆，所述一号底杆的顶部设置有一号套杆，所述一号套杆的左侧顶部固定连接有三号传动块，所述一号套杆的右侧设置有一号卡齿组。优选的，所述二号传动杆组包括二号底杆，所述二号底杆的顶部设置有二号套杆，所述二号套杆的右侧顶部固定连接有四号传动块，所述二号套杆的左侧设置有二号卡齿组。优选的，所述传动齿轮组，包括一号传动齿轮组、二号传动齿轮组、三号传动齿轮组，所述一号传动齿轮组通过一号传动带与二号传动齿轮组传动连接，所述一号传动齿轮组通过二号传动带与三号传动齿轮组传动连接。优选的，所述传动控制器包括旋钮底座，所述旋钮底座的顶部设置有旋钮，所述旋钮的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有转轴，所述转轴的外部铰接有传动齿轮。(三)有益效果本技术提供了一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模。具备以下有益效果：该自带压力调节功能的模切带压凸刀模通过一号材料稳定装置和二号材料稳定装置中的传动控制带动传动齿轮组转动，将一号传动杆组和二号传动杆组中的套杆向下移动，从而带动二号液压传动杆和四号液压传动杆向下移动，将一号液压传动杆和三号液压传动杆向下移动，使一号压板与二号压板将需要加工的材料固定，不仅操作准确性变高，同时减少了人工成本，大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术外观图。图2为本技术一号材料稳定装置结构示意图。图3为本技术一号液压传动装置结构示意图。图4为本技术一号液压传动装置结构示意图。图5为本技术一号传动杆组结构示意图。图6为本技术二号传动杆组结构示意图。图7为本技术传动齿轮组结构示意图。图8为本技术传动控制器结构示意图。图中：1桌面、2一号材料稳定装置、3二号材料稳定装置、4压力调节刀模臂、5压凸刀模、6一号桌腿、7二号桌腿、8三号桌腿、9四号桌腿、201装置外壳、202一号液压传动装置、203二号液压传动装置、204一号传动杆组、205二号传动杆组、206传动齿轮组、207传动控制器、2021一号液压管道、2022一号液压传动杆、2023一号复位弹簧、2024一号压板连接球、2025一号压板、2026二号液压传动杆、2027一号传动块、2031二号液压管道、2032三号液压传动杆、2033二号复位弹簧、2034二号压板连接球、2035二号压板、2036四号液压传动杆、2037二号传动块、2041一号底杆、2042一号套杆、2043三号传动块、2044一号卡齿组、2051二号底杆、2052二号套杆、2053四号传动块、2054二号卡齿组、2061一号传动齿轮组、2062二号传动齿轮组、2063三号传动齿轮组、2064一号传动齿轮组底座、2065一号传动带、2066二号传动带、2071旋钮底座、2072旋钮、2073传动轴、2074转轴、2075传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，包括桌面1，桌面1的顶端从右至左依次设置有一号材料稳定装置2、二号材料稳定装置3，二号材料稳定装置3包括装置外壳201，装置外壳201的内壁底端左侧固定连接有一号液压传动装置202，一号液压传动装置202包括一号液压管道2021，一号液压管道2021的左侧出口设置有一号液压传动杆2022，一号液压传动杆2022的顶端固定连接有一号复位弹簧2023，一号液压传动杆2022的底部固定连接有一号压板连接球2024，一号压板连接球2024的底部铰接有一号压板2025，一号液压管道2021的右侧出口设置有二号液压传动杆2026，二号液压传动杆2026的右侧顶端固定连接有一号传动块2027，装置外壳201的内壁底端右侧固定连接有二号液压传动装置203，二号液压传动装置203包括二号液压管道2031，二号液压管道2031的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，包括桌面(1)，其特征在于：所述桌面(1)的顶端从右至左依次设置有一号材料稳定装置(2)、二号材料稳定装置(3)，所述二号材料稳定装置(3)包括装置外壳(201)，所述装置外壳(201)的内壁底端左侧固定连接有一号液压传动装置(202)，所述装置外壳(201)的内壁底端右侧固定连接有二号液压传动装置(203)，所述装置外壳(201)的内壁底端中段从左至右依次设置有一号传动杆组(204)、二号传动杆组(205)，所述装置外壳(201)的内部设置有传动齿轮组(206)，所述装置外壳(201)的顶端固定安装有传动控制器(207)，所述桌面(1)的顶端中部设置有压力调节刀模臂(4)，所述压力调节刀模臂(4)的底端前面设置有压凸刀模(5)，所述桌面(1)的底端左侧前端固定连接有一号桌腿(6)，所述桌面(1)的底端左侧后端固定连接有二号桌腿(7)，所述桌面(1)的底端右侧后端固定连接有三号桌腿(8)，所述桌面(1)的底端右侧前端固定连接有四号桌腿(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，包括桌面(1)，其特征在于：所述桌面(1)的顶端从右至左依次设置有一号材料稳定装置(2)、二号材料稳定装置(3)，所述二号材料稳定装置(3)包括装置外壳(201)，所述装置外壳(201)的内壁底端左侧固定连接有一号液压传动装置(202)，所述装置外壳(201)的内壁底端右侧固定连接有二号液压传动装置(203)，所述装置外壳(201)的内壁底端中段从左至右依次设置有一号传动杆组(204)、二号传动杆组(205)，所述装置外壳(201)的内部设置有传动齿轮组(206)，所述装置外壳(201)的顶端固定安装有传动控制器(207)，所述桌面(1)的顶端中部设置有压力调节刀模臂(4)，所述压力调节刀模臂(4)的底端前面设置有压凸刀模(5)，所述桌面(1)的底端左侧前端固定连接有一号桌腿(6)，所述桌面(1)的底端左侧后端固定连接有二号桌腿(7)，所述桌面(1)的底端右侧后端固定连接有三号桌腿(8)，所述桌面(1)的底端右侧前端固定连接有四号桌腿(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述一号液压传动装置(202)包括一号液压管道(2021)，所述一号液压管道(2021)的左侧出口设置有一号液压传动杆(2022)，所述一号液压传动杆(2022)的顶端固定连接有一号复位弹簧(2023)，所述一号液压传动杆(2022)的底部固定连接有一号压板连接球(2024)，所述一号压板连接球(2024)的底部铰接有一号压板(2025)，所述一号液压管道(2021)的右侧出口设置有二号液压传动杆(2026)，所述二号液压传动杆(2026)的右侧顶端固定连接有一号传动块(2027)。


3.根据权利要求1所述的一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述二号液压传动装置(203)包括二号液压管道(2031)，所述二号液压管道(2031)的右侧出口设置有三号液压传动杆(2032)，所述三号液压传动杆(2032)的顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟固胜，黄孟生，张斌，
申请(专利权)人：深圳嘉洛激光工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44