一种大型轴承拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开的一种大型轴承拆卸工装，包括下压板、上压板、千斤顶和丝杠，下压板和上压板通过丝杠连接，所述千斤顶安装在下压板上，上压板上设有U形孔，千斤顶轴线与U形孔轴线重叠，转轴下端与千斤顶配合，转轴上端穿过U形孔，轴承上端面与上压板内端面接触，通过螺母和丝杠连接下压板和上压板，千斤顶不断的顶出，从而拉动轴承相对于转轴滑动，拆下轴承，材料简单易备，成本低，制作简单，便于现场制作；由于整个轴承拉板接触轴承拖拉轴承，接触面是面接触，拆卸轴承不会损伤轴承和内轴，避免了三角拔点接触拉坏轴承或滚珠支架的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种大型轴承拆卸工装
本技术涉及轴承拆装
，具体地说是一种大型轴承拆卸工装。
技术介绍
在偏远地区工程机械轴承损坏，尤其是大中型过盈配合轴承，拆卸是一个很大难题，在偏远地区现在基本都是使用三角拔，但拉力太少，不足以拔下轴承，有些直接割开轴承，大部分使用气割，在割的过程容易伤害轴。还有可以使用冲床或压床，但找到冲床或压床，对于一些内轴伸出特长的轴承，也需要做夹具工作，关键在一些偏远地区施工，基本找不到冲床等维修。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种大型轴承拆卸工装，结构简单，方便现场制作，并且拆卸轴承不会损伤轴承和内轴。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种大型轴承拆卸工装，包括下压板、上压板、千斤顶和丝杠，下压板和上压板通过丝杠连接，所述千斤顶安装在下压板上，上压板上设有U形孔，千斤顶轴线与U形孔轴线重叠，转轴下端与千斤顶配合，转轴上端穿过U形孔，转轴上的轴承上端面与上压板内端面接触。进一步地，所述丝杠上位于上压板上侧和下压板下侧均设有螺母。进一步地，所述丝杠设有三个。进一步地，所述U形孔内设有垫板，垫板设有多个，垫板呈U形，U形孔内壁和垫板内侧面上均设有凹槽，垫板外侧面设有凸起，最外层垫板的凸起与U形孔内壁上的凹槽配合，内层垫板的凸起与相邻的外层垫板的凹槽配合，内层垫板与外层垫板通过螺栓连接，最内层垫板的凹槽内设有堵块。进一步地，所述垫板和堵块下端面均设有橡胶层。进一步地，所述下压板下端设有基座。本技术的有益效果是：1、本技术设有下压板、上压板、千斤顶和丝杠，下压板和上压板通过丝杠连接，所述千斤顶安装在下压板上，上压板上设有U形孔，转轴下端与千斤顶配合，转轴上端穿过U形孔，轴承上端面与上压板内端面接触，使用时，首先将千斤顶固定在下压板上，之后经转轴下端支撑在千斤顶上，上压板与丝杠上端连接并使得上压板压到轴承上，通过螺母和丝杠连接下压板和上压板，千斤顶不断的顶出，从而拉动轴承相对于转轴滑动，拆下轴承，材料简单易备，成本低，制作简单，便于现场制作；由于整个轴承拉板接触轴承拖拉轴承，接触面是面接触，拆卸轴承不会损伤轴承和内轴，避免了三角拔点接触拉坏轴承或滚珠支架的现象发生。2、本技术中丝杠上位于上压板上侧和下压板下侧均设有螺母，通过螺母限定上压板和下压板之间的间隔，方便调节上压板和下压板之间的距离，适合各种内轴伸出轴承外的尺寸，使用范围广。3、本技术中U形孔内设有垫板，垫板设有多个，垫板呈U形，U形孔内壁和垫板内侧面上均设有凹槽，垫板外侧面设有凸起，最外层垫板的凸起与U形孔内壁上的凹槽配合，内层垫板的凸起与相邻的外层垫板的凹槽配合，内层垫板与外层垫板通过螺栓连接，最内层垫板的凹槽内设有堵块可以根据不同的轴颈调节垫板的数量，实用性好；堵块使得垫板与轴承接触的部位为平面，轴承受力均衡，保护轴承不受损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术主视图；图4为本技术上压板剖视图；图5为图4中A处局部放大图；图6为本技术垫板结构示意图。图中：下压板1，上压板2，千斤顶3，丝杠4，U形孔5，转轴6，轴承7，螺母8，垫板9，凹槽10，凸起11，堵块12，橡胶层13，基座14。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，一种大型轴承拆卸工装，包括下压板1、上压板2、千斤顶3和丝杠4，下压板1和上压板2通过丝杠4连接，所述千斤顶3通过螺栓安装在下压板1上，上压板2上设有U形孔5，千斤顶3轴线与U形孔5轴线重叠，转轴6下端与千斤顶3配合，转轴6上端穿过U形孔5，U形孔方便套在转轴上，转轴6上的轴承7上端面与上压板2内端面接触，使用时，首先将千斤顶3固定在下压板1上，丝杠4穿过下压板，之后经转轴6下端支撑在千斤顶3上，上压板2与丝杠4上端连接并使得上压板2压到轴承7上，通过螺母和丝杠连接下压板1和上压板2，通过千斤顶3不断的顶出，从而拉动轴承相对于转轴6滑动，拆下轴承，材料简单易备，成本低，制作简单，便于现场制作；由于整个轴承拉板接触轴承拖拉轴承，接触面是面接触，拆卸轴承不会损伤轴承和内轴，避免了三角拔点接触拉坏轴承或滚珠支架的现象发生。如图1所示，所述丝杠4上位于上压板2上侧和下压板1下侧均设有螺母8，通过螺母8限定上压板2和下压板1之间的间隔，方便调节上压板2和下压板1之间的间隔，适合各种内轴伸出轴承外的尺寸，使用范围广。如图1所示，所述丝杠4设有三个。如图1、图4至图6所示，所述U形孔5内设有垫板9，垫板9设有多个，垫板9呈U形，U形孔5内壁和垫板9内侧面上均设有凹槽10，垫板9外侧面设有凸起11，最外层垫板9的凸起11与U形孔5内壁上的凹槽10配合，内层垫板9的凸起11与相邻的外层垫板9的凹槽10配合，内层垫板9与外层垫板9通过螺栓连接，最内层垫板9的凹槽10内设有堵块12，可以根据不同的轴颈调节垫板9的数量，实用性好；堵块12使得垫板9与轴承接触的部位为平面，轴承受力均衡，保护轴承不受损坏。如图5所示，所述垫板9和堵块12下端面均设有橡胶层13，橡胶层能更好的保护轴承，防止轴承损坏。如图1所示，所述下压板1下端设有基座14，将工装立起后，保证工装稳定性，同时方便人发力按压千斤顶，操作方便。在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型轴承拆卸工装，其特征在于，包括下压板(1)、上压板(2)、千斤顶(3)和丝杠(4)，下压板(1)和上压板(2)通过丝杠(4)连接，所述千斤顶(3)安装在下压板(1)上，上压板(2)上设有U形孔(5)，千斤顶(3)轴线与U形孔(5)轴线重叠，转轴(6)下端与千斤顶(3)配合，转轴(6)上端穿过U形孔(5)，轴承(7)上端面与上压板(2)内端面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型轴承拆卸工装，其特征在于，包括下压板(1)、上压板(2)、千斤顶(3)和丝杠(4)，下压板(1)和上压板(2)通过丝杠(4)连接，所述千斤顶(3)安装在下压板(1)上，上压板(2)上设有U形孔(5)，千斤顶(3)轴线与U形孔(5)轴线重叠，转轴(6)下端与千斤顶(3)配合，转轴(6)上端穿过U形孔(5)，轴承(7)上端面与上压板(2)内端面接触。


2.如权利要求1所述的一种大型轴承拆卸工装，其特征在于，所述丝杠(4)上位于上压板(2)上侧和下压板(1)下侧均设有螺母(8)。


3.如权利要求2所述的一种大型轴承拆卸工装，其特征在于，所述丝杠(4)设有三个。


4.如权利要求1所述的一种大型轴承拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆斌，黎德锋，李竹志，常德，张志田，王胜利，王磊，王东，
申请(专利权)人：济南金曰公路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37