一种内卡式三爪拉马制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内卡式三爪拉马，包括拉马座和挤压板，所述拉马座内螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的端部焊接有旋柄，本实用新型专利技术丝杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外壁上焊接有第一固定块，挤压板的外壁上焊接有第二固定块和第二U型板，第一固定块和第二固定块之间转动连接有连接杆，第二U型板上通过螺栓固定安装有滑杆，支撑板的外壁上焊接有第一U型板，第一U型板转动连接在滑杆上，当拉爪卡住被固定件时，根据被固定件的结构，转动支撑板的同时，旋转丝杆调节挤压板的角度，使挤压板的外表面完全贴合被固定件的外表面，旋转螺纹杆，使挤压板挤压被固定件的外表面，更好的防止脱钩的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种内卡式三爪拉马
本技术属于三爪拉马设备
，具体涉及一种内卡式三爪拉马。
技术介绍
三爪拉马是机械维修中经常使用的工具。主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来。主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成。有两爪、三爪，主要尺寸为拉爪长度，拉爪间距、螺杆长度，以适应不同直径及不同轴向安装深度的轴承。使用时，将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置，使拉爪挂钩于轴承外环，旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除。目前的内卡式三爪拉马在使用的过程中，常常出现脱钩的情况，操作员需要再次重新进行操作，大大的降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内卡式三爪拉马，以解决目前的内卡式三爪拉马在使用的过程中，常常出现脱钩的情况，操作员需要再次重新进行操作，大大的降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内卡式三爪拉马，包括拉马座和挤压板，所述拉马座内螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的端部焊接有旋柄，所述拉马座的外壁上焊接有三组支撑块，所述支撑块上通过螺栓固定安装有两组连接片，两组所述连接片上通过螺栓固定安装有拉爪，所述拉爪上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部键连接有第一轴承座，所述第一轴承座的外表面焊接有支撑板，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽的底端焊接有第二轴承座，所述第二轴承座内键连接有丝杆，所述丝杆转动连接在支撑板上，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁上焊接有第一固定块，所述挤压板的外壁上焊接有第二固定块和第二U型板，所述第一固定块和第二固定块之间转动连接有连接杆，所述第二U型板上通过螺栓固定安装有滑杆，所述支撑板的外壁上焊接有第一U型板，所述第一U型板转动连接在滑杆上。优选的，所述螺纹杆的端部焊接有转杆，所述转杆为圆柱形结构。优选的，所述拉爪的外壁上设有凸齿。优选的，所述挤压板的外壁上设有卡齿，所述卡齿均匀的分布在挤压板的外表面。优选的，所述丝杆上焊接有螺母。优选的，所述第一固定块的宽度比凹槽的宽度小1-2mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术拉马座内螺纹连接有螺旋杆，螺旋杆的端部焊接有旋柄，拉马座的外壁上焊接有三组支撑块，支撑块上通过螺栓固定安装有两组连接片，两组连接片上通过螺栓固定安装有拉爪，拉爪上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部键连接有第一轴承座，第一轴承座的外表面焊接有支撑板，支撑板上开设有凹槽，凹槽的底端焊接有第二轴承座，第二轴承座内键连接有丝杆，丝杆转动连接在支撑板上，丝杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外壁上焊接有第一固定块，挤压板的外壁上焊接有第二固定块和第二U型板，第一固定块和第二固定块之间转动连接有连接杆，第二U型板上通过螺栓固定安装有滑杆，支撑板的外壁上焊接有第一U型板，第一U型板转动连接在滑杆上，当拉爪卡住被固定件时，根据被固定件的结构，转动支撑板的同时，旋转丝杆调节挤压板的角度，使挤压板的外表面完全贴合被固定件的外表面，旋转螺纹杆，使挤压板挤压被固定件的外表面，更好的防止脱钩的情况出现。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及第一轴承座和挤压板的关系图；图4为本技术第一U型板和第二U型板的关系图。图中：1、螺旋杆；2、旋柄；3、拉马座；4、支撑块；5、拉爪；6、连接片；7、螺纹杆；8、第一轴承座；9、支撑板；10、丝杆；11、螺母；12、第二轴承座；13、螺纹套；14、第一固定块；15、挤压板；16、连接杆；17、第二固定块；18、转杆；19、凸齿；20、第一U型板；21、第二U型板；22、滑杆；23、卡齿；24、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种内卡式三爪拉马，包括拉马座3和挤压板15，拉马座3内螺纹连接有螺旋杆1，螺旋杆1的端部焊接有旋柄2，拉马座3的外壁上焊接有三组支撑块4，支撑块4上通过螺栓固定安装有两组连接片6，两组连接片6上通过螺栓固定安装有拉爪5，拉爪5的外壁上设有凸齿19，凸齿19防止拉爪5从被固定件上脱落，拉爪5上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的端部焊接有转杆18，转杆18为圆柱形结构，转杆18便于对螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7的端部键连接有第一轴承座8，第一轴承座8的外表面焊接有支撑板9，支撑板9上开设有凹槽24，凹槽24的底端焊接有第二轴承座12，第二轴承座12内键连接有丝杆10，丝杆10转动连接在支撑板9上，丝杆10上螺纹连接有螺纹套13，丝杆10上焊接有螺母11，便于对丝杆10进行旋转，螺纹套13的外壁上焊接有第一固定块14，第一固定块14的宽度比凹槽24的宽度小1-2mm，有效的防止第一固定块14出现偏移，挤压板15的外壁上焊接有第二固定块17和第二U型板21，挤压板15的外壁上设有卡齿23，卡齿23均匀的分布在挤压板15的外表面，卡齿23使被固定件更加牢固的被固定，第一固定块14和第二固定块17之间转动连接有连接杆16，第二U型板21上通过螺栓固定安装有滑杆22，支撑板9的外壁上焊接有第一U型板20，第一U型板20转动连接在滑杆22上。工作原理：当拉爪5卡住被固定件时，根据被固定件的结构，转动支撑板9的同时，旋转丝杆10调节挤压板15的角度，使挤压板15的外表面完全贴合被固定件的外表面，旋转螺纹杆7，使挤压板15挤压被固定件的外表面，更好的防止脱钩的情况出现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内卡式三爪拉马，包括拉马座(3)和挤压板(15)，其特征在于：所述拉马座(3)内螺纹连接有螺旋杆(1)，所述螺旋杆(1)的端部焊接有旋柄(2)，所述拉马座(3)的外壁上焊接有三组支撑块(4)，所述支撑块(4)上通过螺栓固定安装有两组连接片(6)，两组所述连接片(6)上通过螺栓固定安装有拉爪(5)，所述拉爪(5)上螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的端部键连接有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)的外表面焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的底端焊接有第二轴承座(12)，所述第二轴承座(12)内键连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)转动连接在支撑板(9)上，所述丝杆(10)上螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外壁上焊接有第一固定块(14)，所述挤压板(15)的外壁上焊接有第二固定块(17)和第二U型板(21)，所述第一固定块(14)和第二固定块(17)之间转动连接有连接杆(16)，所述第二U型板(21)上通过螺栓固定安装有滑杆(22)，所述支撑板(9)的外壁上焊接有第一U型板(20)，所述第一U型板(20)转动连接在滑杆(22)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内卡式三爪拉马，包括拉马座(3)和挤压板(15)，其特征在于：所述拉马座(3)内螺纹连接有螺旋杆(1)，所述螺旋杆(1)的端部焊接有旋柄(2)，所述拉马座(3)的外壁上焊接有三组支撑块(4)，所述支撑块(4)上通过螺栓固定安装有两组连接片(6)，两组所述连接片(6)上通过螺栓固定安装有拉爪(5)，所述拉爪(5)上螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的端部键连接有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)的外表面焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的底端焊接有第二轴承座(12)，所述第二轴承座(12)内键连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)转动连接在支撑板(9)上，所述丝杆(10)上螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外壁上焊接有第一固定块(14)，所述挤压板(15)的外壁上焊接有第二固定块(17)和第二U型板(21)，所述第一固定块(14)和第二固定块(17)之间转动连接有连接杆(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增煜，曹丛波，叶小红，
申请(专利权)人：乐昌市恒发纺织企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44