一种评价玻璃配合料均匀度的方法技术

技术编号:25753785 阅读:50 留言:0更新日期:2020-09-25 21:03
本发明专利技术提供了一种评价玻璃配合料均匀度的方法,所述方法包括如下步骤:(1)取玻璃配合料样品10‑20份,分别将各份玻璃配合料进行研磨,得到10‑20份研磨料;(2)使用盐酸分别溶解步骤(1)所得各份研磨料,对溶解液进行过滤,得到滤液;(3)分别测定步骤(2)所得各份滤液中MgO含量,并由所得MgO含量计算均匀度。所述方法在取样10‑20份的情况下就能够实现对玻璃配合料均匀度的准确测量,且由于玻璃配合料尤其是盖板玻璃配合料中MgO的含量较低,以MgO含量作为均匀度测试标准提高了均匀度测试的准确性。所述方法操作简单便捷,实现了对玻璃配合料均匀度的快速评价。

【技术实现步骤摘要】
一种评价玻璃配合料均匀度的方法
本专利技术属于玻璃制备
,涉及一种玻璃配合料均匀度的方法,尤其涉及一种评价玻璃配合料均匀度的方法。
技术介绍
玻璃配合料是不同物料混合的产物,物料混合过程的本质是减少或者消除两种或者多种粉体之间的差异。这种差异是多方面的且是同时存在的,比如化学成分、密度、颗粒度、物质浓度以及混合时间等等。物料之间的差异越大,物料越不容易进行混合。因此,玻璃工业中混合的主要目的是消除不同物料间化学成分的差异,以便于熔制过程中化学反应的均匀进行。通过混料机进行机械混合所得到的玻璃配合料中仍然存在着差异,而均匀度便是对这种差异的度量。由杨伦发表的题名为玻璃配合料的均匀度(玻璃与搪瓷,1999,12(6):39-49)可知,现有技术中对玻璃配合料均匀度的测定方法包括电导率法、光反射密度法与酸碱度滴定方法。其中,酸碱度滴定方法为通过盐酸消耗量来测定配合料中碳酸钠的含量,通过计算各份配合料中碳酸钠的含量差异计算得到玻璃配合料的均匀度,然而某些玻璃配合料中除了含有碳酸钠,还含有质量分数较高的碳酸钾和/或氧化钙,直接影响了玻璃配合料均匀度的测量。而电导率法则是通过测算各份玻璃配合料的电导率来计算均匀度,玻璃配合料中的碳酸钠与硫酸钠提供玻璃的主要氧化物Na2O,这两种盐在水中能够完全溶解,溶解后产生的带电颗粒在电场影响下移动而传递电子,最终显示了导电特性。但玻璃配合料中不仅仅含有碳酸钠与硫酸钠,玻璃配合料中的钾盐同样对电导率的数值产生影响,在玻璃配合料中可溶性钠盐与钾盐的质量分数一般超过20%的前提下,利用电导率法测定玻璃配合料的均匀度,往往存在着误差较大的缺陷。光反射密度法则是根据玻璃配合料表面具有的反射光线的能力,光源发出的平行光投射于粉体表面,根据入射光的光通量与反射光的光通量的关系可以得到粉体的反射能力,而后通过光电信号转换得到粉体的光反射密度。一般,光反射能力取决于固体表面的光吸收性能以及表面粗糙程度,待测粉体的厚度以及制样条件直接影响了光反射密度法所得数值的准确度,因此,光反射密度法测量时的测量误差较大。CN103323479A公开了一种玻璃配合料均匀度的测定方法,包括以下步骤:(1)制样:将玻璃配合料样品和玻璃配合料标准样品制成适合X射线荧光光谱仪测量用的玻璃配合料样片和玻璃配合料标准样片;(2)制作标准曲线:采用玻璃配合料标准样片制作各元素或各氧化物对应的标准曲线;(3)测定玻璃配合料样品中的成分:用X射线荧光光谱仪测量玻璃配合料样片中各元素的荧光X射线强度,并根据各元素或各氧化物对应的标准曲线计算出玻璃配合料样品中各元素或各氧化物的含量;(4)根据计算出玻璃种各元素或各氧化物的含量,计算得到玻璃配合料的均匀度。所述测定方法需要测定多组元素的含量,且需要借助X射线荧光光谱仪,测量的设备成本与时间成本较高。随着对玻璃质量的要求越来越高,对玻璃配合料的均匀度必然存在着越来越高的要求,因此,提供一种配合料均匀度测试简单且准确度高的方法有利于提高玻璃制备的质量,提高玻璃制备的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种评价玻璃配合料均匀度的方法,尤其涉及一种评价盖板玻璃配合料均匀度的方法,所述方法能够在取样量较少的情况下实现对玻璃配合料的简单、快速测量,且测量误差较小。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供了一种快速评价玻璃配合料均匀度的方法,所述方法包括如下步骤:(1)取玻璃配合料样品10-20份,分别将各份玻璃配合料进行研磨,得到10-20份研磨料;(2)使用盐酸分别溶解步骤(1)所得各份研磨料,对溶解液进行过滤,得到滤液;(3)分别测定步骤(2)所得各份滤液中MgO含量,并由所得MgO含量计算均匀度。本专利技术提供的方法利用玻璃配合料中MgO的质量百分数较低,且易于溶解于盐酸的特性,仅通过取少量的玻璃配合料样品即可实现对玻璃配合料均匀度的快速测量。由于取样较少且盐酸成本较低,本专利技术提供的方法具有操作简单方便、经济实惠且测量准确度高的特点。所述玻璃配合料样品的取样份数为10-20份,例如可以是10份、12份、15份、16份、18份或20份,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用;本领域技术人员能够根据同一批次玻璃配合料的总量以及取样量,在10-20份内选择合适的取样份数,在该数值范围内对均匀度进行测定均能取得较好的效果。当玻璃配合料样品的取样份数超过20份时必然也能对玻璃配合料的均匀度进行测定且获得较高的准确度,但取样份数的增多势必增加了取样总量以及后续盐酸的消耗量,不利于降低测量成本。当取样份数不足10份时,较少的样品量不利于提高最终所得结果的准确性。所述计算均匀度的公式为:H=100%-E上式中:H为均匀度,E为相对离差,S为均方差,为平均值,n为取样数量,Xi为第i个试样MgO含量的测定值。由上述公式计算出MgO的相对离差E,该玻璃配合料的均匀度为H=100%-E。优选地,所述玻璃配合料为盖板玻璃配合料。盖板玻璃对玻璃配合料的均匀度要求较高,利用常规的电导率法、光反射密度法或滴定法测碳酸钠无法准确对配合料的均匀度进行测定。对此,本专利技术通过选用盖板玻璃配合料中的必要成分MgO作为测定对象,通过对质量分数相对较少的MgO进行测定,提高了均匀度检测的准确性,并克服了K2O与Na2O含量较多且不稳定带来的测量误差。优选地,以质量百分数计,所述盖板玻璃配合料的组成为:Al2O34.5-21%,CaO0-6%,MgO3-10%,K2O1-5%与Na2O10-15%,余量为SiO2。盖板玻璃包括低铝盖板玻璃、中铝盖板玻璃与高铝盖板玻璃,其中中铝盖板玻璃配合料与高铝盖板玻璃配合料中CaO的含量为0%,低铝盖板玻璃配合料中CaO的含量为0-6%,但不包括0%,例如可以是0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%或6%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。所述盖板玻璃配合料中Al2O3的质量百分数为4.5-21%,例如可以是4.5%、5%、8%、10%、12%、15%、16%、18%或21%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。所述盖板玻璃配合料中MgO的质量百分数为3-10%,例如可以是3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%或10%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。所述盖板玻璃配合料中K2O的质量百分数为1-5%,例如可以是1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%或5%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。所述盖板玻璃配合料中Na2O的质量百分数为10-15%,例如可以是10%、11%、12%、13%、14%或15%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。优选地,步骤(1)所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种评价玻璃配合料均匀度的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:/n(1)取玻璃配合料样品10-20份,分别将各份玻璃配合料进行研磨,得到10-20份研磨料;/n(2)使用盐酸分别溶解步骤(1)所得各份研磨料,对溶解液进行过滤,得到滤液;/n(3)分别测定步骤(2)所得各份滤液中MgO含量,并由所得MgO含量计算均匀度。/n

【技术特征摘要】
1.一种评价玻璃配合料均匀度的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)取玻璃配合料样品10-20份,分别将各份玻璃配合料进行研磨,得到10-20份研磨料;
(2)使用盐酸分别溶解步骤(1)所得各份研磨料,对溶解液进行过滤,得到滤液;
(3)分别测定步骤(2)所得各份滤液中MgO含量,并由所得MgO含量计算均匀度。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃配合料为盖板玻璃配合料。


3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,以质量百分数计,所述盖板玻璃配合料的组成为:Al2O34.5-21%,CaO0-6%,MgO3-10%,K2O1-5%与Na2O10-15%,余量为SiO2。


4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述研磨料为研磨后过200目筛所得筛下物。


5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述盐酸的浓度为1-5mol/L。


6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述溶解的温度为80-90℃,时间为5-30min。


7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述各份研磨料与盐酸的固液比为1:(2-10),所述固液...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡礼貌孙雪峰何智钢韩正伟李彦涛
申请(专利权)人:河北视窗玻璃有限公司中国南玻集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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