一种应用电子测试的电动机械夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用电子测试的电动机械夹具，包括：伺服电机、驱动臂、从动臂；所述穿销设置在横梁左侧的中间，且穿销与横梁通过焊接方式相连接；所述销帽设置在穿销左端的外侧，且销帽与穿销通过螺纹配合的方式活动连接；所述伺服电机设置在横梁内部的左侧，且伺服电机与横梁通过嵌入方式相连接；所述驱动臂的左端设置在圆盘的前侧，且驱动臂与圆盘通过驱动轴滑动连接；所述从动臂设置在横梁内的右侧，且从动臂与横梁通过销轴铰接。通过在结构上的改进，具有电动夹持、省时省力，可调整角度，以及适应性强的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种应用电子测试的电动机械夹具
本技术涉及电子设备
，更具体的说，尤其涉及一种应用电子测试的电动机械夹具。
技术介绍
机械夹具在应用电子测试作业中经常见到，是方便夹持被测物品的一种机械设备，由于被测物品需保持稳定，需要设备的控制稳定度较高，同时机械夹具在工作过程中可能需要对被测物品的不同部位进行测试，因此对电子机械夹具的可调整角度性能要求相当重要。但是目前的应用电子测试机械夹具大多为手动，在被测物品较多时需要反复操作，费事费力，同时在夹持过程中需要调整被测物品其他测量角度时，需要调整另一夹持点进行重新夹持，导致操作复杂的问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种应用电子测试的电动机械夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用电子测试的电动机械夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的应用电子测试机械夹具大多为手动，在被测物品较多时需要反复操作，费事费力，同时在夹持过程中需要调整被测物品其他测量角度时，需要调整另一夹持点进行重新夹持，导致操作复杂的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种应用电子测试的电动机械夹具，由以下具体技术手段所达成：一种应用电子测试的电动机械夹具，包括：立柱、底座、横梁、穿销、销帽、伺服电机、圆盘、驱动臂、驱动轴、从动臂、夹头；所述立柱设置在底座上侧的中间，且立柱与底座通过焊接方式相连接；所述横梁设置在立柱上端的右侧，且横梁与立柱之间通过穿销间隙配合的方式活动连接；所述穿销设置在横梁左侧的中间，且穿销与横梁通过焊接方式相连接；所述销帽设置在穿销左端的外侧，且销帽与穿销通过螺纹配合的方式活动连接；所述伺服电机设置在横梁内部的左侧，且伺服电机与横梁通过嵌入方式相连接；所述圆盘设置在伺服电机的前端，且圆盘与伺服电机之间插接；所述驱动臂的左端设置在圆盘的前侧，且驱动臂与圆盘通过驱动轴滑动连接；所述驱动轴分别设置在驱动臂三端的后侧，且驱动轴与驱动臂为一体式结构；所述从动臂设置在横梁内的右侧，且从动臂与横梁通过销轴铰接；所述夹头设置在从动臂右端的内侧，且夹头与从动臂为一体式结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种应用电子测试的电动机械夹具所述立柱为方柱状结构，且立柱上端的左右侧呈左右对称方式设有一处销轴穿接孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种应用电子测试的电动机械夹具所述穿销为圆柱状结构，且穿销的左端设有螺纹，并且穿销与立柱之间穿接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种应用电子测试的电动机械夹具所述圆盘为的圆形板状结构，且圆盘的侧面设有一处与驱动轴滑动连接的呈弧形状的椭圆孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种应用电子测试的电动机械夹具所述驱动臂为左侧呈一形、右侧呈匚形的板状结构，且驱动臂与横梁通过间隙配合的方式左右滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种应用电子测试的电动机械夹具所述驱动轴为圆形柱状结构，且驱动轴分别与圆盘和从动臂通过间隙配合的方式滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种应用电子测试的电动机械夹具所述从动臂正视为弧形,且从动臂的左侧开设有一处与驱动轴滑动连接的长条孔，并且从动臂呈上下对称的方式在横梁的内部设置有两处。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种应用电子测试的电动机械夹具，通过让伺服电机转动，经过圆盘、驱动臂及从动臂对力的传导，即可完成夹头的夹紧与松开，无需通过手动或人工进行操作，从而使该装置具有电动夹持、省时省力的作用。2、本技术一种应用电子测试的电动机械夹具，通过将横梁与立柱设计为活动连接，可以对横梁进行旋转，带动被夹持物品的旋转，从而使该装置具有可调整角度的作用。3、本技术一种应用电子测试的电动机械夹具，通过优化装置结构，加大装置强度，从而加宽了被检测物品的重量范围，从而使该装置具有适应性强的作用。4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有省力，可调整角度，以及适应性强的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的内部结构主视结构示意图；图2为本技术的横梁内部结构主视示意图图3为本技术的横梁内部结构俯视示意图。图中：立柱1、底座2、横梁3、穿销4、销帽401、伺服电机5、圆盘6、驱动臂7、驱动轴8、从动臂9、夹头10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种应用电子测试的电动机械夹具的具体技术实施方案：一种应用电子测试的电动机械夹具，包括：立柱1、底座2、横梁3、穿销4、销帽401、伺服电机5、圆盘6、驱动臂7、驱动轴8、从动臂9、夹头10；立柱1设置在底座2上侧的中间，且立柱1与底座2通过焊接方式相连接；横梁3设置在立柱1上端的右侧，且横梁3与立柱1之间通过穿销4间隙配合的方式活动连接；穿销4设置在横梁3左侧的中间，且穿销4与横梁3通过焊接方式相连接；销帽401设置在穿销4左端的外侧，且销帽401与穿销4通过螺纹配合的方式活动连接；伺服电机5设置在横梁3内部的左侧，且伺服电机5与横梁3通过嵌入方式相连接；圆盘6设置在伺服电机5的前端，且圆盘6与伺服电机5之间插接；驱动臂7的左端设置在圆盘6的前侧，且驱动臂7与圆盘6通过驱动轴8滑动连接；驱动轴8分别设置在驱动臂7三端的后侧，且驱动轴8与驱动臂7为一体式结构；从动臂9设置在横梁3内的右侧，且从动臂9与横梁3通过销轴铰接；夹头10设置在从动臂9右端的内侧，且夹头10与从动臂9为一体式结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用电子测试的电动机械夹具，包括：立柱(1)、底座(2)、横梁(3)、穿销(4)、销帽(401)、伺服电机(5)、圆盘(6)、驱动臂(7)、驱动轴(8)、从动臂(9)、夹头(10)；其特征在于：所述立柱(1)设置在底座(2)上侧的中间，且立柱(1)与底座(2)通过焊接方式相连接；所述横梁(3)设置在立柱(1)上端的右侧，且横梁(3)与立柱(1)之间通过穿销(4)间隙配合的方式活动连接；所述穿销(4)设置在横梁(3)左侧的中间，且穿销(4)与横梁(3)通过焊接方式相连接；所述销帽(401)设置在穿销(4)左端的外侧，且销帽(401)与穿销(4)通过螺纹配合的方式活动连接；所述伺服电机(5)设置在横梁(3)内部的左侧，且伺服电机(5)与横梁(3)通过嵌入方式相连接；所述圆盘(6)设置在伺服电机(5)的前端，且圆盘(6)与伺服电机(5)之间插接；所述驱动臂(7)的左端设置在圆盘(6)的前侧，且驱动臂(7)与圆盘(6)通过驱动轴(8)滑动连接；所述驱动轴(8)分别设置在驱动臂(7)三端的后侧，且驱动轴(8)与驱动臂(7)为一体式结构；所述从动臂(9)设置在横梁(3)内的右侧，且从动臂(9)与横梁(3)通过销轴铰接；所述夹头(10)设置在从动臂(9)右端的内侧，且夹头(10)与从动臂(9)为一体式结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用电子测试的电动机械夹具，包括：立柱(1)、底座(2)、横梁(3)、穿销(4)、销帽(401)、伺服电机(5)、圆盘(6)、驱动臂(7)、驱动轴(8)、从动臂(9)、夹头(10)；其特征在于：所述立柱(1)设置在底座(2)上侧的中间，且立柱(1)与底座(2)通过焊接方式相连接；所述横梁(3)设置在立柱(1)上端的右侧，且横梁(3)与立柱(1)之间通过穿销(4)间隙配合的方式活动连接；所述穿销(4)设置在横梁(3)左侧的中间，且穿销(4)与横梁(3)通过焊接方式相连接；所述销帽(401)设置在穿销(4)左端的外侧，且销帽(401)与穿销(4)通过螺纹配合的方式活动连接；所述伺服电机(5)设置在横梁(3)内部的左侧，且伺服电机(5)与横梁(3)通过嵌入方式相连接；所述圆盘(6)设置在伺服电机(5)的前端，且圆盘(6)与伺服电机(5)之间插接；所述驱动臂(7)的左端设置在圆盘(6)的前侧，且驱动臂(7)与圆盘(6)通过驱动轴(8)滑动连接；所述驱动轴(8)分别设置在驱动臂(7)三端的后侧，且驱动轴(8)与驱动臂(7)为一体式结构；所述从动臂(9)设置在横梁(3)内的右侧，且从动臂(9)与横梁(3)通过销轴铰接；所述夹头(10)设置在从动臂(9)右端的内侧，且夹头(10)与从动臂(9)为一体式结构。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州晨科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32