一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统制造方法及图纸

本发明专利技术属于消防系统称重技术领域，具体涉及一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统，该称重装置包括外壳；称重传感器，安装在所述外壳内，用于实时测量二氧化碳气瓶的重量；以及电路板，安装在所述外壳内，所述电路板包括中央控制器以及与中央控制器连接的模数转换模块；所述称重传感器经过模数转换模块与中央控制器连接。本发明专利技术能够直观查看CO2气瓶的重量，实现低重量报警提示，防止CO2气体泄漏无法及时发现处理导致冷箔轧机消防系统失效造成重大事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统
本专利技术属于消防系统称重
，具体涉及一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统。
技术介绍
在高纯电子铝箔光箔生产过程中，关键工序就是冷箔轧工序，冷箔轧机消防系统又是保障设备安全的最后防护。冷箔轧机消防系统原CO2气瓶的称重通过巡检仪显示每个气瓶的重量，由于原巡检仪采用RS485通讯传输数据，线路较长，传输过程中容易丢失数据，每次停送电或者更换CO2气瓶期间，巡检仪显示的瓶重数值前后相差较大，并且误报警，无法确定CO2气瓶的准确重量。如瓶内气体泄漏无法及时发现解决，严重影响冷箔轧机消防系统的可靠性。为了彻底消除冷箔轧机消防系统所存在的安全隐患及缺陷，急需对消防系统的称重单元进行改进。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统，能够直观查看CO2气瓶的重量，实现低重量报警提示，防止CO2气体泄漏无法及时发现处理导致冷箔轧机消防系统失效造成重大事故发生。为了实现上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：本专利技术提供了一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，包括：外壳；称重传感器，安装在所述外壳内，用于实时测量二氧化碳气瓶的重量；以及电路板，安装在所述外壳内，所述电路板包括中央控制器以及与中央控制器连接的模数转换模块；所述称重传感器经过模数转换模块与中央控制器连接。进一步地，所述电路板还包括称重传感器插针，所述称重传感器插针的一端与模数转换模块的输入端连接，另一端经过线缆与称重传感器连接。进一步地，所述称重传感器采用拉式称重传感器，二氧化碳气瓶悬吊在拉式称重传感器的下方。进一步地，所述电路板还包括蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器与中央控制器连接。进一步地，所述电路板还包括电源指示灯，所述电源指示灯与中央控制器连接。进一步地，所述电路板还包括数码管，用于实时显示二氧化碳气瓶的重量，所述数码管通过数码管排线与中央控制器连接。本专利技术还提供了一种冷箔轧机消防二氧化碳称重系统，包括上述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置、横梁、连接机构和二氧化碳气瓶，所述称重装置的上端固定在横梁上，中部通过连接机构与二氧化碳气瓶固定连接。进一步地，第一销轴依次穿过所述称重装置的外壳的上部和横梁，开口销穿入第一销轴末端的通孔。进一步地，所述连接机构包括三角挂耳、螺栓、支撑杆、铰接座和卡环；第二销轴依次穿过称重装置的外壳的中部和两块三角挂耳，开口销穿入第二销轴末端的通孔；两根螺栓的头部挂在两块三角挂耳之间；两根螺栓的螺纹端与两根支撑杆的上端通过螺纹连接；两根支撑杆的下端与铰接座铰接固定；所述铰接座固定设置在卡环上；所述卡环与二氧化碳气瓶瓶口通过螺纹连接。进一步地，第三销轴依次穿过铰接座和支撑杆，开口销穿入第三销轴末端的通孔。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的称重传感器实时测量二氧化碳气瓶的重量，通过模数转换模块将测得的模拟信号转换为数字信号传输给中央控制器，然后通过数码管实时显示二氧化碳气瓶的重量，便于工作人员在现场直观查看；当称重传感器测得的二氧化碳气瓶重量低于预设值时，蜂鸣报警器进行报警提示，防止CO2气体泄漏无法及时发现处理导致冷箔轧机消防系统失效造成重大事故发生，确保了气瓶内CO2充足，杜绝了安全事故的发生，增强冷箔轧机消防系统的安全性和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置的电路原理框图；图2是本专利技术实施例的电源指示灯的电路图；图3是本专利技术实施例的中央控制器的电路图；图4是本专利技术实施例的模数转换模块的电路图；图5是本专利技术实施例的蜂鸣报警器的电路图；图6是本专利技术实施例的第一排线端子的电路图；图7是本专利技术实施例的第二排线端子的电路图；图8是本专利技术实施例的数码管的电路图；图9是本专利技术实施例的称重传感器插针的电路图；图10是本专利技术实施例的冷箔轧机消防二氧化碳称重系统的结构示意图。图中序号所代表的含义为：1.外壳，2.电路板，3.中央控制器，4.模数转换模块，5.称重传感器插针，6.称重传感器，7.蜂鸣报警器，8.电源指示灯，9.数码管，10.数码管排线，11.电源线，12.二氧化碳气瓶，13.横梁，14.第一销轴，15.开口销，16.三角挂耳，17.第二销轴，18.螺栓，19.支撑杆，20.第三销轴，21.铰接座，22.卡环。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本实施例的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，包括外壳1、称重传感器6和电路板2，称重传感器6用于实时测量二氧化碳气瓶12的重量，电路板2和称重传感器6均安装在外壳1内。优选的，称重传感器6采用拉式称重传感器，二氧化碳气瓶12悬吊在拉式称重传感器6的下方，通过吊挂的方式来测量二氧化碳气瓶12的重量。电路板2包括中央控制器3、模数转换模块4、称重传感器插针5、蜂鸣报警器7、电源指示灯8、数码管9和数码管排线10；可选的，如图3所示，中央控制器3采用单片机，该单片机的型号为STC12C5052，如图4所示，模数转换模块4采用HX711芯片，HX711是一款专为高精度电子秤设计的24位A/D转换器芯片，具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。如图3、图4和图9所示，称重传感器6经过称重传感器插针5、模数转换模块4与中央控制器3连接，具体是：单片机U1的P3.0、P3.1引脚与HX711芯片U2的P3.0、P3.1引脚对应相连，HX711芯片U2的E+、A+、A-引脚与称重传感器插针5的E+、A+、A-引脚对应相连，称重传感器6经过线缆连接至称重传感器插针5。图3中单片机U1的外围电路包括晶振电路（XTAL）、程序下载接口（P3_4）和声光报警器接口（P1_3）。如图5所示，蜂鸣报警器7的P3.5引脚与单片机U1的P3.5引脚连接，用于在测得二氧化碳气瓶12重量低于预设值时，进行发声报警提示。在外壳1上开设有用于穿过电源线11的圆孔，5V开关电源经过电源线11给整个称重装置供电。另外，如图2所示，电路板2上设有电源指示灯8LED，用于表示电源状态。如图6、图7和图8所示，数码管9通过数码管排线10与单片机U1连接，用于实时显示二氧化碳气瓶12的重量，数码管排线10包括第一排线端子、第二排线端子和排线，第一排线端子P5_11的P1.0～P1.7、P3.2、P3.3、P3.4引脚与单片机U1的P1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，包括：/n外壳；/n称重传感器，安装在所述外壳内，用于实时测量二氧化碳气瓶的重量；/n以及电路板，安装在所述外壳内，所述电路板包括中央控制器以及与中央控制器连接的模数转换模块；/n所述称重传感器经过模数转换模块与中央控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，包括：
外壳；
称重传感器，安装在所述外壳内，用于实时测量二氧化碳气瓶的重量；
以及电路板，安装在所述外壳内，所述电路板包括中央控制器以及与中央控制器连接的模数转换模块；
所述称重传感器经过模数转换模块与中央控制器连接。


2.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述电路板还包括称重传感器插针，所述称重传感器插针的一端与模数转换模块的输入端连接，另一端经过线缆与称重传感器连接。


3.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述称重传感器采用拉式称重传感器，二氧化碳气瓶悬吊在拉式称重传感器的下方。


4.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述电路板还包括蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器与中央控制器连接。


5.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述电路板还包括电源指示灯，所述电源指示灯与中央控制器连接。


6.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，仝鑫，
申请(专利权)人：河南科源电子铝箔有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41