一种防止铝合金晃动的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止铝合金晃动的钻孔机，包括操作台和导杆；所述操作台的上表面中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与固定台的底侧中部固定连接。本实用新型专利技术把工件放置在固定槽内，通过导杆的后端贯穿转轴的中轴固定连接，经把手顺时针转动导杆，能够平稳的推动夹板往后移动，夹紧工件的下端，控制两组推杆电机同步工作，通过第二推杆能够推动第二推板内侧的夹块夹紧工件的上端，控制气缸工作，通过第一推杆能够推动钻孔机体往下移动对工件进行钻孔作业，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动工件转动，方便调整工件的钻孔位置。

【技术实现步骤摘要】
一种防止铝合金晃动的钻孔机
本技术涉及钻孔机
，具体为一种防止铝合金晃动的钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、现有的钻孔机一般都是把工件的底端进行固定，在遇到高度较高的工件时，钻孔机在钻孔时，工件容易晃动，影响钻孔精度，2、不方便调整工件的钻孔位置，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止铝合金晃动的钻孔机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止铝合金晃动的钻孔机，包括操作台和导杆；所述操作台的上表面中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与固定台的底侧中部固定连接，所述操作台的上表面固定安装有倒U形的固定架，所述固定台的上表面开设有固定槽，所述固定槽的左侧和右侧内壁中部水平对称开设有滑槽，所述固定槽的内部竖直设置有夹板，所述夹板的前侧中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有转轴，所述固定槽的前侧内壁中部贯穿开设有导槽；所述导杆与固定台贯穿导槽螺旋连接，所述导杆的前端固定连接有把手，所述导杆的后端贯穿转轴的中轴固定连接，所述夹板的左侧和右侧中部对称安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接，所述固定架的顶端中部设置有气缸，所述气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的下端贯穿固定架的顶端与第一推板的上表面中部固定连接，所述第一推板的底侧设置有钻孔机体，所述固定架的左侧和右侧下端中部对称安装有安装板，所述安装板的上表面设置有推杆电机，所述推杆电机与第二推杆活动连接，所述第二推杆的末端贯穿固定架与第二推板的外侧中部固定连接，所述第二推板的内侧上端固定安装有夹块，所述操作台的左侧设置有控制面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台上表面的左右两侧中部水平对称开设有限位槽，所述第二推板的底侧中部固定安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹块的内侧设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述钻孔机体置于固定台的正上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机、气缸和推杆电机的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种防止铝合金晃动的钻孔机，把工件放置在固定槽内，通过导杆的后端贯穿转轴的中轴固定连接，经把手顺时针转动导杆，能够平稳的推动夹板往后移动，夹紧工件的下端，控制两组推杆电机同步工作，通过第二推杆能够推动第二推板内侧的夹块夹紧工件的上端，控制气缸工作，通过第一推杆能够推动钻孔机体往下移动对工件进行钻孔作业，能够避免钻孔过程中，工件晃动影响钻孔精度，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动工件转动，方便调整工件的钻孔位置，提高工作效率。2.本技术一种防止铝合金晃动的钻孔机，通过限位块与限位槽滑动连接，第二推杆能够平稳的推动第二推板左右移动，提高夹块对工件上端的夹固效果。3.本技术一种防止铝合金晃动的钻孔机，通过夹块的内侧设置有橡胶垫，避免夹块挤压固定工件时，对工件造成磨损。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防止铝合金晃动的钻孔机的主视图；图2为本技术一种防止铝合金晃动的钻孔机的固定台俯视图。图中：操作台1，第一安装槽2，驱动电机3，转动杆4，固定台5，固定架6，固定槽7，滑槽8，夹板9，第二安装槽10，转轴11，导槽12，导杆13，把手14，滑块15，气缸16，第一推杆17，第一推板18，钻孔机体19，安装板20，推杆电机21，第二推杆22，第二推板23，夹块24，橡胶垫25，控制面板26，限位槽27，限位块28。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防止铝合金晃动的钻孔机，包括操作台1和导杆13；所述操作台1的上表面中部开设有第一安装槽2，所述第一安装槽2的内部安装有驱动电机3，所述驱动电机3的电机轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4的顶端与固定台5的底侧中部固定连接，所述操作台1的上表面固定安装有倒U形的固定架6，所述固定台5的上表面开设有固定槽7，所述固定槽7的左侧和右侧内壁中部水平对称开设有滑槽8，所述固定槽7的内部竖直设置有夹板9，所述夹板9的前侧中部开设有第二安装槽10，所述第二安装槽10的内部设置有转轴11，所述固定槽7的前侧内壁中部贯穿开设有导槽12；所述导杆13与固定台5贯穿导槽12螺旋连接，所述导杆13的前端固定连接有把手14，所述导杆13的后端贯穿转轴11的中轴固定连接，所述夹板9的左侧和右侧中部对称安装有滑块15，所述滑槽8与滑块15滑动连接，所述固定架6的顶端中部设置有气缸16，所述气缸16与第一推杆17活动连接，所述第一推杆17的下端贯穿固定架6的顶端与第一推板18的上表面中部固定连接，所述第一推板18的底侧设置有钻孔机体19，所述固定架6的左侧和右侧下端中部对称安装有安装板20，所述安装板20的上表面设置有推杆电机21，所述推杆电机21与第二推杆22活动连接，所述第二推杆22的末端贯穿固定架6与第二推板23的外侧中部固定连接，所述第二推板23的内侧上端固定安装有夹块24，所述操作台1的左侧设置有控制面板26；本实施例中(如图1-2所示)，把工件放置在固定槽7内，通过导杆13的后端贯穿转轴11的中轴固定连接，经把手14顺时针转动导杆13，能够平稳的推动夹板9往后移动，夹紧工件的下端，控制两组推杆电机21同步工作，通过第二推杆22能够推动第二推板23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止铝合金晃动的钻孔机，其特征在于，包括操作台(1)和导杆(13)；/n所述操作台(1)的上表面中部开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端与固定台(5)的底侧中部固定连接，所述操作台(1)的上表面固定安装有倒U形的固定架(6)，所述固定台(5)的上表面开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的左侧和右侧内壁中部水平对称开设有滑槽(8)，所述固定槽(7)的内部竖直设置有夹板(9)，所述夹板(9)的前侧中部开设有第二安装槽(10)，所述第二安装槽(10)的内部设置有转轴(11)，所述固定槽(7)的前侧内壁中部贯穿开设有导槽(12)；/n所述导杆(13)与固定台(5)贯穿导槽(12)螺旋连接，所述导杆(13)的前端固定连接有把手(14)，所述导杆(13)的后端贯穿转轴(11)的中轴固定连接，所述夹板(9)的左侧和右侧中部对称安装有滑块(15)，所述滑槽(8)与滑块(15)滑动连接，所述固定架(6)的顶端中部设置有气缸(16)，所述气缸(16)与第一推杆(17)活动连接，所述第一推杆(17)的下端贯穿固定架(6)的顶端与第一推板(18)的上表面中部固定连接，所述第一推板(18)的底侧设置有钻孔机体(19)，所述固定架(6)的左侧和右侧下端中部对称安装有安装板(20)，所述安装板(20)的上表面设置有推杆电机(21)，所述推杆电机(21)与第二推杆(22)活动连接，所述第二推杆(22)的末端贯穿固定架(6)与第二推板(23)的外侧中部固定连接，所述第二推板(23)的内侧上端固定安装有夹块(24)，所述操作台(1)的左侧设置有控制面板(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止铝合金晃动的钻孔机，其特征在于，包括操作台(1)和导杆(13)；
所述操作台(1)的上表面中部开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端与固定台(5)的底侧中部固定连接，所述操作台(1)的上表面固定安装有倒U形的固定架(6)，所述固定台(5)的上表面开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的左侧和右侧内壁中部水平对称开设有滑槽(8)，所述固定槽(7)的内部竖直设置有夹板(9)，所述夹板(9)的前侧中部开设有第二安装槽(10)，所述第二安装槽(10)的内部设置有转轴(11)，所述固定槽(7)的前侧内壁中部贯穿开设有导槽(12)；
所述导杆(13)与固定台(5)贯穿导槽(12)螺旋连接，所述导杆(13)的前端固定连接有把手(14)，所述导杆(13)的后端贯穿转轴(11)的中轴固定连接，所述夹板(9)的左侧和右侧中部对称安装有滑块(15)，所述滑槽(8)与滑块(15)滑动连接，所述固定架(6)的顶端中部设置有气缸(16)，所述气缸(16)与第一推杆(17)活动连接，所述第一推杆(17)的下端贯穿固定架(6)的顶端与第一推板(18)的上表面中部固定连接，所述第一推板(18)的底侧设置有钻孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世蛟，
申请(专利权)人：徐州杰科铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32