一种涡轮增压器用内槽刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器用内槽刀，包括壳体、连接块、开关门、通口、内槽刀本体、卡槽、梯形槽和限位机构，所述壳体的顶部固定连接有连接块，所述壳体的前侧设置有开关门，所述壳体底部的中点处开设有通口，所述壳体底部且对应通口的位置设置有内槽刀本体，所述内槽刀本体的顶部贯穿通口且延伸至壳体的内部，所述内槽刀本体左右两侧且位于壳体的内部均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过壳体、连接块、开关门、通口、内槽刀本体、卡槽、梯形槽和限位机构相互配合，实现了便于拆卸内槽刀本体的效果，拆卸过程操作简便，省时省力，不仅极大降低了工作人员的劳动强度，而且提高了厂家的生产效率，实用性强，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器用内槽刀
本技术涉及涡轮增压器加工
，具体为一种涡轮增压器用内槽刀。
技术介绍
目前，常见的涡轮增压器用内槽刀不便于拆卸，拆卸内槽刀本体时操作繁琐，费时费力，不仅极大增加了工作人员的劳动强度，而且影响了涡轮增压器的加工效率，给厂家带来极大的不便，严重影响了厂家的经济效益，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡轮增压器用内槽刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮增压器用内槽刀，包括壳体、连接块、开关门、通口、内槽刀本体、卡槽、梯形槽和限位机构，所述壳体的顶部固定连接有连接块，所述壳体的前侧设置有开关门，所述壳体底部的中点处开设有通口，所述壳体底部且对应通口的位置设置有内槽刀本体，所述内槽刀本体的顶部贯穿通口且延伸至壳体的内部，所述内槽刀本体左右两侧且位于壳体的内部均开设有卡槽，所述内槽刀本体内部且位于卡槽的顶部开设有梯形槽，所述壳体的内部设置有限位机构；所述限位机构包括两个支撑杆，两个支撑杆对称设置在壳体内壁左右两侧的顶部，所述支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮增压器用内槽刀，包括壳体(1)、连接块(2)、开关门(3)、通口(4)、内槽刀本体(5)、卡槽(6)、梯形槽(7)和限位机构(8)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有连接块(2)，所述壳体(1)的前侧设置有开关门(3)，所述壳体(1)底部的中点处开设有通口(4)，所述壳体(1)底部且对应通口(4)的位置设置有内槽刀本体(5)，所述内槽刀本体(5)的顶部贯穿通口(4)且延伸至壳体(1)的内部，所述内槽刀本体(5)左右两侧且位于壳体(1)的内部均开设有卡槽(6)，所述内槽刀本体(5)内部且位于卡槽(6)的顶部开设有梯形槽(7)，所述壳体(1)的内部设置有限位机构(8)；/n所述...

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器用内槽刀，包括壳体(1)、连接块(2)、开关门(3)、通口(4)、内槽刀本体(5)、卡槽(6)、梯形槽(7)和限位机构(8)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有连接块(2)，所述壳体(1)的前侧设置有开关门(3)，所述壳体(1)底部的中点处开设有通口(4)，所述壳体(1)底部且对应通口(4)的位置设置有内槽刀本体(5)，所述内槽刀本体(5)的顶部贯穿通口(4)且延伸至壳体(1)的内部，所述内槽刀本体(5)左右两侧且位于壳体(1)的内部均开设有卡槽(6)，所述内槽刀本体(5)内部且位于卡槽(6)的顶部开设有梯形槽(7)，所述壳体(1)的内部设置有限位机构(8)；
所述限位机构(8)包括两个支撑杆(801)，两个支撑杆(801)对称设置在壳体(1)内壁左右两侧的顶部，所述支撑杆(801)靠近内槽刀本体(5)的一端固定连接有限位块(802)，所述壳体(1)内壁左右两侧的底部均固定连接有滑杆(803)，所述滑杆(803)靠近内槽刀本体(5)的一端固定连接有挡板(804)，所述滑杆(803)的表面滑动连接有滑块(805)，所述滑杆(803)的表面套接有限位弹簧(806)，所述限位弹簧(806)靠近滑块(805)的一端与其固定连接，所述限位弹簧(806)远离滑块(805)的一端与壳体(1)的内壁固定连接，所述滑块(805)顶部的凹槽内固定连接有轴承(807)，所述轴承(807)的内部活动连接有螺纹杆(808)，所述螺纹杆(808)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭坤，
申请(专利权)人：无锡精瓷精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32