一种用于切割机的移动导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割机的移动导轨，包括切割机固定座、导轨组件和切割台，导轨组件包括可拆卸地连接在切割机固定座上的第一导轨和第二导轨、以及分别滑设于第一导轨上的第一滑行件和滑设于第二导轨上的第二滑行件，其中第一导轨和第二导轨平行铺设于切割机固定座的上顶面，切割台架设于第一滑行件和第二滑行件上，并通过第一滑行件和第二滑行件使切割台在切割机固定座上移动。本实用新型专利技术的移动导轨具有精度高、强度好、实用性强，且耐锈性能优良、使用周期长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割机的移动导轨
本技术涉及切割设备
，具体而言，特别涉及一种用于切割机的移动导轨。
技术介绍
切割机在现阶段机械生产中是必不可少的一种机械设备，切割机可对工件进行一定长度的切割工作，现有技术中，部分切割机中在固定座和切割台之间设置的移动轨道采用钢板折成角铁后，并在角铁上镀锌后制成导轨，但此类导轨的直线精度低，结构强度较低，镀锌后存放的时间短且易生锈，从而导致导轨的使用周期较短。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本技术需要提供一种精度高、强度好、实用性强，且耐锈性能优良、使用周期长的用于切割机的移动导轨。本技术提供一种用于切割机的移动导轨，包括：切割机固定座、导轨组件和切割台，所述导轨组件包括可拆卸地连接在所述切割机固定座上的第一导轨和第二导轨、以及分别滑设于所述第一导轨上的第一滑行件和滑设于所述第二导轨上的第二滑行件，其中所述第一导轨和所述第二导轨平行铺设于所述切割机固定座的上顶面，所述切割台架设于所述第一滑行件和所述第二滑行件上，并通过所述第一滑行件和所述第二滑行件使所述切割台在所述切割机固定座上移动。根据本技术的一个实施例，所述第一导轨和所述第二导轨结构一致，且两者的截面均为六菱形结构，其中所述第一导轨上设有上下并排设置的两个连接孔，所述连接孔贯通所述第一导轨。根据本技术的一个实施例，所述第一导轨为上下对称结构，且包括设在第一导轨顶面和底面的滚动面、分设在所述滚动面两侧的滑行面以及用于连接同侧的两个所述滑行面的连接面，其中同一截面上的所述滚动面、所述滑行面和所述连接面的长度依次递增。根据本技术的一个实施例，所述第一导轨上下排布的两个所述连接孔之间设有两个上下排布且贯通所述第一导轨的结构孔，其中上侧所述结构孔与其上方的所述连接孔连通，下侧所述结构孔与其下方的所述连接孔连通。根据本技术的一个实施例，所述滑行面的宽幅与所述滚动面的宽幅的比值范围为（2.5～3）:1。根据本技术的一个实施例，所述切割机固定座的前后两侧面上设有与所述连接孔配合使用的上下两个固定孔、以及设在所述固定孔两侧的限位孔。根据本技术的一个实施例，所述第一滑行件包括第一连接架以及设在所述第一连接架上的多个V型滚轮和第一平滚轮，所述V型滚轮骑设于所述第一导轨上，并与上方的两个所述滑行面抵接，所述第一平滚轮与所述第一导轨底端的所述滚动面抵接。根据本技术的一个实施例，所述第二滑行件包括第二连接架以及设在所述第二连接架上的多个第二平滚轮，其中多个所述第二平滚轮分别与所述第二导轨的上下两个所述滚动面抵接。根据本技术的一个实施例，所述第一导轨和所述第二导轨均为铝拉伸导轨。根据本技术的一个实施例，所述切割机固定座的前后两个侧面上均设有U型把手，所述切割台上设有移动把手。本技术的用于切割机的移动导轨，其中第一导轨和第二导轨均为对称结构，并在导轨上设有依次相对设置的两个滚动面、两个滑行面和两个连接面，其中第一导轨上为配合使用的V型滚轮和第一平滚轮，第二导轨上为配合使用且上下分别抵接在第二导轨的两个滚动面上的第二平滚轮，从而提高切割台移动的稳定性，另一方面，第一导轨和第二导轨均采用铝拉伸导轨，截面均为菱形结构，美观性强，强度好、精度高、实用性强，且耐锈性能优良，有效提高了移动导轨的使用周期。附图说明图1是根据本技术的一种用于切割机的移动导轨的立体图。图2是根据本技术的一种用于切割机的移动导轨的主视图。图3是根据本技术的导轨组件的结构示意图。图4是根据本技术的第一导轨、第二导轨的截面结构示意图。附图标记：1-切割机固定座；2-导轨组件；3-切割台；11-固定孔；12-限位孔；13-U型把手；21-第一导轨；22-第二导轨；23-第一滑行件；24-第二滑行件；25-连接孔；26-滚动面；27-滑行面；28-连接面；29-结构孔；31-移动把手；231-第一连接架；232-V型滚轮；233-第一平滚轮；241-第二连接架；242-第二平滚轮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，根据本技术的一个具体实施例，一种用于切割机的移动导轨包括：切割机固定座1、导轨组件2和切割台3，导轨组件2包括可拆卸地连接在切割机固定座1上的第一导轨21和第二导轨22、以及分别滑设于第一导轨21上的第一滑行件23和滑设于第二导轨22上的第二滑行件24，其中第一导轨21和第二导轨22平行铺设于切割机固定座1的上顶面，切割台3架设于第一滑行件23和第二滑行件24上，并通过第一滑行件23和第二滑行件24使切割台3在切割机固定座1上移动。本技术的用于切割机的移动导轨，其中第一导轨21和第二导轨22均为对称结构，并在导轨上设有依次相对设置的两个滚动面26、两个滑行面27和两个连接面28，其中第一导轨21上为配合使用的V型滚轮232和第一平滚轮233，第二导轨22上为配合使用且上下分别抵接在第二导轨22的两个滚动面26上的第二平滚轮242，从而提高切割台3移动的稳定性，另一方面，第一导轨21和第二导轨22均采用铝拉伸导轨，截面均为菱形结构，美观性强，强度好、精度高、实用性强，且耐锈性能优良，有效提高了移动导轨的使用周期。如图3和图4所示，第一导轨21和第二导轨22结构一致，且两者的截面均为六菱形结构，其中第一导轨21上设有上下并排设置的两个连接孔25，连接孔25贯通第一导轨21，其中连接孔25用于与切割机固定座1进行上下固定，防止导轨与切割机固定座1在切割工作过程中发生错位现象，结构强度高，以有效提高切割效率和精度。如图4所示，第一导轨21为上下对称结构，且包括设在第一导轨21顶面和底面的滚动面26、分设在滚动面26两侧的滑行面27以及用于连接同侧的两个滑行面27的连接面28，其中同一截面上的滚动面26、滑行面27和连接面28的长度依次递增，需要理解的是，对称结构方便第一导轨21和第二导轨22的安装，在安装时只需将长度最长的连接面28沿垂直方向设置即可快速安装，辨识度高，降低安装过程中的失误，缩短了安装周期。如图3和图4所示，第一导轨21上下排布的两个连接孔25之间设有两个上下排布且贯通第一导轨21的结构孔29，其中上侧结构孔29与其上方的连接孔25连通，下侧结构孔29与其下方的连接孔25连通，需要理解的是，结构孔29的设计在不降低导轨结构强度的同时减轻导轨的质量，节省第一导轨21和第二导轨22的设计成本，另一方面，结构孔29的截面为长方形结构，也可使用与连接孔25和结构孔29整体外形相一致的连接件与切割机固定座1连接，这种结构方便第一导轨21和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割机的移动导轨，包括：切割机固定座、导轨组件和切割台，其特征在于，所述导轨组件包括可拆卸地连接在所述切割机固定座上的第一导轨和第二导轨、以及分别滑设于所述第一导轨上的第一滑行件和滑设于所述第二导轨上的第二滑行件，其中所述第一导轨和所述第二导轨平行铺设于所述切割机固定座的上顶面，所述切割台架设于所述第一滑行件和所述第二滑行件上，并通过所述第一滑行件和所述第二滑行件使所述切割台在所述切割机固定座上移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切割机的移动导轨，包括：切割机固定座、导轨组件和切割台，其特征在于，所述导轨组件包括可拆卸地连接在所述切割机固定座上的第一导轨和第二导轨、以及分别滑设于所述第一导轨上的第一滑行件和滑设于所述第二导轨上的第二滑行件，其中所述第一导轨和所述第二导轨平行铺设于所述切割机固定座的上顶面，所述切割台架设于所述第一滑行件和所述第二滑行件上，并通过所述第一滑行件和所述第二滑行件使所述切割台在所述切割机固定座上移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于切割机的移动导轨，其特征在于，所述第一导轨和所述第二导轨结构一致，且两者的截面均为六菱形结构，其中所述第一导轨上设有上下并排设置的两个连接孔，所述连接孔贯通所述第一导轨。


3.根据权利要求2所述的一种用于切割机的移动导轨，其特征在于，所述第一导轨为上下对称结构，且包括设在第一导轨顶面和底面的滚动面、分设在所述滚动面两侧的滑行面以及用于连接同侧的两个所述滑行面的连接面，其中同一截面上的所述滚动面、所述滑行面和所述连接面的长度依次递增。


4.根据权利要求2所述的一种用于切割机的移动导轨，其特征在于，所述第一导轨上下排布的两个所述连接孔之间设有两个上下排布且贯通所述第一导轨的结构孔，其中上侧所述结构孔与其上方的所述连接孔连通，下侧所述结构孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德海，
申请(专利权)人：盐城市海通机械制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32