一种建筑芯板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑芯板焊接设备，所述建筑芯板焊接设备包括：机架，所述机架为框架结构；传送机构，所述传送机构安装在所述机架形成的框架中；焊接机构，所述焊接机构对应于所述传送机构可移动设置在所述机架上；翻转机构，所述翻转机构连接所述传送机构以承接来自所述传送机构的待焊接芯板，并对承接到的所述待焊接芯板进行翻转；控制系统，所述控制系统与所述传送机构及焊接机构电连接，所述控制系统向所述传送机构及焊接机构接收或发送电信号。本实用新型专利技术提供的建筑芯板焊接设备实现了建筑芯板组装、焊接自动化，焊接精度高，提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑芯板焊接设备
本技术涉及焊接领域，特别涉及一种建筑芯板焊接设备。
技术介绍
在房屋建造及舞台搭建等建筑领域大量用到不锈钢芯板，这种不锈钢芯板的尺寸大，如，目前常用的标准不锈钢芯板长12米，宽2米，上下面板厚0.15米，芯板中空，用不锈钢圆柱支撑。在实际应用中，需要根据实际建筑面积对不锈钢芯板进行切割，切割后芯板的4个侧面板全部需要焊接，现有技术中，采用航吊移动芯板，人工手持焊接机进行单面焊接，单面焊接完成后还需要将芯板翻转到背面进行另一面的焊接，由于芯板产品外形大，工人在焊接过程中需要多人多次协调搬运作业，人力成本高，工人的劳动强度大，容易造成焊接不到位和焊偏现象，存在诸多缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种建筑芯板焊接设备，旨在解决现有技术中，由于芯板产品外形大，工人在焊接过程中需要多人多次协调搬运作业，人力成本高，工人的劳动强度大，容易造成焊接不到位和焊偏现象，存在诸多缺陷的问题。为实现上述目的，本技术提出一种建筑芯板焊接设备，所述建筑芯板焊接设备包括：机架，所述机架为框架结构；传送机构，所述传送机构安装在所述机架形成的框架中；焊接机构，所述焊接机构对应于所述传送机构可移动设置在所述机架上；翻转机构，所述翻转机构连接所述传送机构以承接来自所述传送机构的待焊接芯板，并对承接到的所述待焊接芯板进行翻转；控制系统，所述控制系统与所述传送机构及焊接机构电连接，所述控制系统向所述传送机构及焊接机构接收或发送电信号。可选的，所述机架上设有沿所述传送机构的运行方向一致的纵向滑轨以及与所述运行方向垂直的横向滑轨，所述横向滑轨可滑动连接在所述纵向滑轨上。可选的，所述焊接机构包括焊接机及线性模组，所述线性模组连接所述横向滑轨并可沿所述横向滑轨滑动，所述焊接机朝向所述传送机构以焊接所述传送机构上的待焊接芯板。可选的，所述焊接机可转动设置在所述线性模组的滑块上，所述焊接机构还包括微调装置，所述微调装置位于所述安装板与所述焊接机之间以调节所述焊接机的角度。可选的，所述微调装置为千分尺或者螺旋测微器。可选的，所述传送机构包括依次连接的第一传送段、第二传送段及第三传送段，所述焊接机构包括预焊接装置及连续焊接装置，所述预焊接装置对应于所述第二传送段设置，所述连续焊接装置对应于所述第三传送段设置。可选的，所述建筑芯板焊接设备还包括防护板，所述防护板围设在所述第三传送段和/或所述翻转机构的两侧。可选的，所述建筑芯板焊接设备还包括第四传送段，所述第四传送段连接所述翻转机构以承接来自所述翻转机构的焊接芯板。可选的，所述翻转机构包括翻转环及穿设在所述翻转环上的两安装架，所述两安装架上安装有气缸，所述两安装架之间设有两翻转架，所述两翻转架之间形成容纳间隙，所述气缸的柱塞固定在所述翻转架上；所述翻转机构还包括翻转驱动件，所述翻转环上设有翻转齿轮，所述翻转驱动件的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述翻转齿轮啮合以驱动所述翻转环转动。可选的，所述建筑芯板焊接设备还包括水冷机与引风机，所述水冷机与引风机均与控制装置电连接。本技术技术方案通过在框架结构的机架中安装传送机构，焊接机构对应于传送机构可移动设置在机架上，翻转机构连接传送机构以承接来自传送机构的待焊接芯板，并对承接到的待焊接芯板进行翻转，控制系统与传送机构及焊接机构电连接，控制系统向传送机构及焊接机构接收或发送电信号。当控制系统接收到第一传送段上存在待焊接芯板时，控制系统控制传送机构运行，当待焊接芯板进入到加工工位时，控制系统控制传送机构停止运动，再控制焊接机构对待焊接芯板进行焊接，焊接机构完成一个侧面的焊接后对控制系统发送焊接完成的信号，控制系统再控制传送机构将待焊接芯板传送至翻转机构，翻转机构对待焊接设备进行翻转，翻转完成且，待焊接芯板再次进入到加工工位，控制系统再次控制焊接机构对待焊接芯板焊接，经过两个侧面的焊接后，待焊接芯板的焊接完成，实现发建筑芯板组装、焊接自动化，焊接精度高，提高了焊接效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术建筑芯板焊接设备的一实施例的结构示意图；图2为本技术建筑芯板焊接设备的第二传送段的装配结构示意图；图3为本技术建筑芯板焊接设备的第二传送段的部分装配结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为建筑芯板的组装设备中取料装置的结构示意图；图6为本技术建筑芯板焊接设备的焊接机构的安装结构示意图；图7为图6中B处的局部放大图；图8为建筑芯板定位装置的一实施例的结构示意图；图9为本技术建筑芯板焊接设备的翻转机构的一实施例的结构示意图；图10为图9中C处的局部放大图；图11为本技术建筑芯板焊接设备的翻转机构在另一视角下的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1机架43气缸11纵向滑轨44翻转架12横向滑轨45翻转驱动件13引风机46驱动齿轮14水冷机47翻转齿轮15线性模组5焊接机构16支撑板51焊接机17防护板52安装板2传送机构53微调装置31机台54指针32定位支架55调节手柄33夹持轮61上料台34加强筋62吸盘35定位滑轨63取料驱动件4翻转机构64转动轴41翻转环7控制系统42安装架81全面板本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑芯板焊接设备，其特征在于，所述建筑芯板焊接设备包括：/n机架，所述机架为框架结构；/n传送机构，所述传送机构安装在所述机架形成的框架中；/n焊接机构，所述焊接机构对应于所述传送机构可移动设置在所述机架上；/n翻转机构，所述翻转机构连接所述传送机构以承接来自所述传送机构的待焊接芯板，并对承接到的所述待焊接芯板进行翻转；/n控制系统，所述控制系统与所述传送机构及焊接机构电连接，所述控制系统向所述传送机构及焊接机构接收或发送电信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑芯板焊接设备，其特征在于，所述建筑芯板焊接设备包括：
机架，所述机架为框架结构；
传送机构，所述传送机构安装在所述机架形成的框架中；
焊接机构，所述焊接机构对应于所述传送机构可移动设置在所述机架上；
翻转机构，所述翻转机构连接所述传送机构以承接来自所述传送机构的待焊接芯板，并对承接到的所述待焊接芯板进行翻转；
控制系统，所述控制系统与所述传送机构及焊接机构电连接，所述控制系统向所述传送机构及焊接机构接收或发送电信号。


2.根据权利要求1所述的建筑芯板焊接设备，其特征在于，所述机架上设有沿所述传送机构的运行方向一致的纵向滑轨以及与所述运行方向垂直的横向滑轨，所述横向滑轨可滑动连接在所述纵向滑轨上。


3.根据权利要求2所述的建筑芯板焊接设备，其特征在于，所述焊接机构包括焊接机及线性模组，所述线性模组连接所述横向滑轨并可沿所述横向滑轨滑动，所述焊接机朝向所述传送机构以焊接所述传送机构上的待焊接芯板。


4.根据权利要求3所述的建筑芯板焊接设备，其特征在于，所述焊接机可转动设置在所述线性模组的滑块上，所述焊接机构还包括微调装置，所述滑块上设有安装板，所述微调装置位于所述安装板与所述焊接机之间以调节所述焊接机的角度。


5.根据权利要求4所述的建筑芯板焊接设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建阳，吴星，王庆丰，高广群，郑凯文，罗帆，
申请(专利权)人：深圳泰德激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44