【技术实现步骤摘要】
一种新型双C型钢焊接装置
本专利技术涉及双C型钢的辅助加工设备
，尤其涉及一种新型双C型钢焊接装置。
技术介绍
双C型钢是有两个单独的C型钢背靠背焊接在一起形成的结构，常规的双C型钢的材质为Q235，板厚：t＝2.5mm，焊接时，采用混合气体保护焊(MAG)或二氧化碳(CO2)气体保护焊进行焊接，要求无气孔、无漏焊、焊缝整齐美观，强度符合国家有关要求，由于焊接过程中需要将两个C型钢进行加紧定位才能够保证焊接的平整度，而现有技术中，由于C型钢的长度较长，特别是长达6米的双C型钢双面直缝满焊会造成焊接后变形，原先焊接好一面后拆除调面焊接另一面时工件因变形较大，难以安装到工装上，且原先机械式夹紧装置阻碍焊枪直线运行，焊接过程中需要人工拆卸压紧装置让焊枪通过，拆除压紧装置会造成工件移位，焊接质量不能够保证，定位焊接过程也十分复杂，人工效率很低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型双C型钢焊接装置，可直接利用焊接小车对工件进行焊接并且对一面焊接完成后可直接翻转焊接另外一面，由此夹紧定位...
【技术保护点】
1.一种新型双C型钢焊接装置，其特征在于，包括机架、焊接小车和定位翻转组件，所述机架上设置纵向导轨，所述焊接小车可在纵向导轨上来回移动，所述定位翻转组件包括纵向设置的固定架、所述固定架沿纵向的两侧分别设置左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具相对设置，用于夹持待焊接的双C型钢，所述固定架可旋转地设置在机架上，所述焊接小车上设置有悬臂，所述悬臂上安装有焊枪，所述焊枪借助悬臂延伸至双C型钢的接缝处。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型双C型钢焊接装置，其特征在于，包括机架、焊接小车和定位翻转组件，所述机架上设置纵向导轨，所述焊接小车可在纵向导轨上来回移动，所述定位翻转组件包括纵向设置的固定架、所述固定架沿纵向的两侧分别设置左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具相对设置，用于夹持待焊接的双C型钢，所述固定架可旋转地设置在机架上，所述焊接小车上设置有悬臂，所述悬臂上安装有焊枪，所述焊枪借助悬臂延伸至双C型钢的接缝处。
2.根据权利要求1所述的新型双C型钢焊接装置，其特征在于，所述左夹具和右夹具相对一侧均固定设置有凸出的垫块，所述左夹具和右夹具的顶部均设置有阵列式布置的若干个活动压块，所述活动压块可相对于夹具伸缩，当活动压块伸出时，所述活动压块与垫块配合对待焊接的双C型钢的位置进行固定。
3.根据权利要求2所述的新型双C型钢焊接装置，其特征在于，所述活动压块通过螺栓分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：田凯武，李军，方礼云，魏锁，
申请(专利权)人：镇江市电器设备厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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