本实用新型专利技术提供了一种异型线棒切刀器,其包括一活动架,其上部可旋转地设置一卡持臂;一基座,上下活动地设置于所述活动架,基座上设置一第一切刀、第二切刀、第三切刀,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀在同一平面内,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、卡持臂围成一切口。线棒转动过程中第一切刀、第二切刀、第三切刀至少总有一个与线棒接触,即可防止线棒轴向滑动,保证线棒沿预定方向切割。
【技术实现步骤摘要】
异型线棒切刀器
本技术涉及一种异型线棒切刀器。
技术介绍
目前线棒领域使用一种线棒切割装置,其包括活动架,其上部可旋转地设置一卡持臂,所述卡持臂向下弯折一圆形的第一凹口;一基座,上下活动地设置于所述活动架,基座上设置一连接片,所述连接片的上部设置一个切刀,切刀呈圆形,切刀具有转轴,转轴固定于连接片的上部,切刀可以围绕转轴转动,基座可以上下运动,通过转动轴驱动基座上下运动,以调整切刀和第一凹口之间的距离,便于将线棒至于第一凹口和切刀之间,通过第一凹口和切刀将线棒夹紧,然后转动线棒,即可将线棒切断,可这种线棒只能切割圆形的线棒,即线棒的表面需呈规则的圆形,规则的圆形理解为线棒上的每一点距离圆形的距离都相等;当遇到不规则的线棒时,就不能切割,不规则的线棒理解为线棒上的点距离线棒中心的距离不相等,例如规则的线棒的侧面开设有凹槽,凹槽沿轴向方向延伸,当将这种线棒至于第一凹口和切刀之间时,切刀抵接于线棒的表面,此时,切刀距离线棒中心的距离等于线棒的半径,转动线棒,当切刀转动到凹槽时候,切刀就无法和凹槽接触,切刀无法抵接凹槽的面,因为此时切刀距离线棒中心的距离小于线棒的半径,导致线棒轴向滑动,因此这种线棒切割装置在实际使用时就受到限制。因此,针对上述问题,很有必要设计一种线棒切割装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种异型线棒切刀器,其具有切刀范围广、实用性强的特性。本技术是这样实现的:一种异型线棒切刀器,其包括:一活动架,其上部可旋转地设置一卡持臂;一基座,上下活动地设置于所述活动架,基座上设置一第一切刀、第二切刀、第三切刀,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀在同一平面内,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、卡持臂围成一切口。所述活动架包括左右方向相对设置的第一臂、第二臂,所述第一臂和第二臂之间分别通过第三板体、第四板体连接,所述第三板体、第四板体的底部固设一固定块,所述固定块沿上下方向开设一螺孔,所述螺孔内装设一转动轴。所述第一臂的上部设置一卡扣部,所述第二臂的上部设计一枢接部,所述卡持臂的一端设置于所述枢接部,所述卡持臂的另一端设置一扣持部,所述卡扣部和所述扣持部相互配合卡扣,所述卡持臂朝下具有一圆弧状的抵接部。所述基座开设第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽,第一夹槽、第二夹槽分别位于第三夹槽的两侧,第一切刀、第二切刀、第三切刀分别固设于第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽,所述第一切刀包括第一连接板,第一连接板的下部通过第一固定部固定于第一夹槽,第一连接板的上部枢接一第一转动刀片,所述第二切刀包括第二连接板,第二连接板的下部通过第二固定部固定于第二夹槽,第二连接板的上部枢接一第二转动刀片,所述第三切刀包括第三连接板,第三连接板的下部通过第三固定部固定于第三夹槽,第三连接板的上部枢接一第三转动刀片,所述第一转动刀片、第二转动刀片的位置高于第三转动刀片。所述第一转动刀片、第二转动刀片、第三转动刀片大小相等且位于同一平面,所述第一转动刀片、第二转动刀片位于同一高度,所述第一转动刀片、第二转动刀片、第三转动刀片、卡持臂围成所述切口。所述活动架包括左右方向相对设置的第一臂、第二臂,所述第一臂和第二臂之间分别通过第三板体、第四板体连接,所述第三板体、第四板体的底部固设一固定块,所述固定块沿上下方向开设一螺孔,所述螺孔内装设一转动轴,所述固定块位于所述基座下方,所述第三板体开设第一导向槽、第二导向槽,第一导向槽、第二导向槽分别自第三板体的下部斜向外延伸设置,所述第四板体开设第三导向槽、第四导向槽,第三导向槽、第四导向槽分别自第三板体的下部斜向外延伸设置,第一导向槽对应第三导向槽,第二导向槽对应第四导向槽,第一连接板的底部设置一第一轴体,所述第一轴体装设于第一导向槽和第三导向槽,第二连接板的底部设置一第二轴体,所述第二轴体装设于第二导向槽和第四导向槽。所述第三板体连接所述第一臂的侧面和第二臂的侧面,所述第四板体连接所述第一臂的另一侧面和第二臂的另一侧面,所述第一臂在靠近第一切刀的一面开设一第一让位槽,所述第二臂在靠近第二切刀的一面开设一第二让位槽。本技术基座上下活动地设置于所述活动架,基座上设置一第一切刀、第二切刀、第三切刀,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀在同一平面内,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、卡持臂围成一切口。切刀时,将线棒至于切口中,调整基座与卡持臂之间的距离,使第一切刀、第二切刀、第三切刀之中的任一个抵接于线棒,线棒此时在切口内被夹紧,转动线棒,即可将线棒切断,因为转动过程中第一切刀、第二切刀、第三切刀至少总有一个与线棒接触,即可防止线棒轴向滑动,便于完成切割,即使遇到不规则的线棒,假设第一切刀与线棒的表面接触,第二切刀、第三切刀不与线棒接触,当转动线棒时,第一切刀进入线棒表面的凹槽,第一切刀与线棒不接触,第二切刀、第三切刀中至少还有一个与线棒的表面接触,以防止线棒轴向滑动,保证线棒沿预定方向切断。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的整体立体图图;图2为本技术提供的整体立体分解图;图3为本技术提供的整体立体分解图;图4为本技术提供的整体立体分解图;图5为本技术提供的整体立体分解图;图6为本技术提供的整体剖视图;图7为本技术提供的整体的另一视角剖视图;图8为本技术提供的不规则的线棒示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-8,本技术实施例提供一种异型线棒切刀器,其包括一活动架1,其上部可旋转地设置一卡持臂3;一基座2,上下活动地设置于所述活动架1,基座2上设置一第一切刀、第二切刀、第三切刀,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀在同一平面内,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、卡持臂3围成一切口4。所述活动架1包括左右方向相对设置的第一臂11、第二臂12,所述第一臂11和第二臂12之间分别通过第三板体13、第四板体14连接,所述第三板体13、第四板体14的底部固设一固定块25,所述固定块25沿上下方向开设一螺孔,所述螺孔内装设一转动轴第三板体13、第四板体14可以将固定块25固定,进而确定上下方向上的运动轨道。所述第一臂11的上部设置一卡扣部111,所述第二臂12的上部设计一枢接部121,所述卡持臂3的一端设置于所述枢接部1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异型线棒切刀器,其特征在于,包括:/n一活动架,其上部可旋转地设置一卡持臂;/n一基座,上下活动地设置于所述活动架,基座上设置一第一切刀、第二切刀、第三切刀,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀在同一平面内,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、卡持臂围成一切口。/n
【技术特征摘要】
1.一种异型线棒切刀器,其特征在于,包括:
一活动架,其上部可旋转地设置一卡持臂;
一基座,上下活动地设置于所述活动架,基座上设置一第一切刀、第二切刀、第三切刀,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀在同一平面内,所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、卡持臂围成一切口。
2.如权利要求1所述的异型线棒切刀器,其特征在于,所述活动架包括左右方向相对设置的第一臂、第二臂,所述第一臂和第二臂之间分别通过第三板体、第四板体连接,所述第三板体、第四板体的底部固设一固定块,所述固定块沿上下方向开设一螺孔,所述螺孔内装设一转动轴。
3.如权利要求2所述的异型线棒切刀器,其特征在于,所述第一臂的上部设置一卡扣部,所述第二臂的上部设计一枢接部,所述卡持臂的一端设置于所述枢接部,所述卡持臂的另一端设置一扣持部,所述卡扣部和所述扣持部相互配合卡扣,所述卡持臂朝下具有一圆弧状的抵接部。
4.如权利要求1所述的异型线棒切刀器,其特征在于,所述基座开设第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽,第一夹槽、第二夹槽分别位于第三夹槽的两侧,第一切刀、第二切刀、第三切刀分别固设于第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽,所述第一切刀包括第一连接板,第一连接板的下部通过第一固定部固定于第一夹槽,第一连接板的上部枢接一第一转动刀片,所述第二切刀包括第二连接板,第二连接板的下部通过第二固定部固定于第二夹槽,第二连接板的上部枢接一第二转动刀片,所述第三切刀包括第三连接板,第三连接板的下部通过第三固定部固定于第三夹槽,第三连接板的上部枢接一第...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴敏,
申请(专利权)人:深圳市精极科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。