一种用于模具零件加工设备快速成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具零件加工设备快速成型设备，主要包括外框、水箱、滑框、压架和螺旋板，所述外框右侧上部内壁固定安装有直线模组，直线模组左侧装配安装有转台，转台左侧贯穿固定安装有驱动头，驱动头底端装配安装有钻头，所述驱动头左侧下部固定安装有喷头，喷头上部固定安装有水管，所述外框左侧上部内壁固定安装有水箱。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本加工设备在加工时，本装置的夹持结构灵活，适用性强；在生产时，结构的灵活度高，不需要频繁的拆装改变模具的加工面，效率高，冷却装置的软管自我防护好，且结构简单，实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具零件加工设备快速成型设备
本技术涉及一种模具加工装置，具体是一种用于模具零件加工设备快速成型设备。
技术介绍
模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具在制作时，需要对原料进行车削，最终制成成品。现有的加工设备，在加工时，模座的尺寸大，结构简单，而模仁一般尺寸较小，结构复杂，所有需要结构灵活的夹具，来适应尺寸变化加大的零件；在生产时，结构的灵活度不足，需要频繁的拆装改变模具的加工面，效率差，冷却装置的软管自我防护差，或者防护装置结构复杂，成本高，不实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于模具零件加工设备快速成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具零件加工设备快速成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具零件加工设备快速成型设备，主要包括外框(1)、水箱(8)、滑框(14)、压架(17)、主机(3)和螺旋板(18)，其特征在于，所述外框(1)右侧上部内壁固定安装有直线模组(13)，直线模组(13)左侧装配安装有转台(12)，转台(12)左侧贯穿固定安装有驱动头(10)，驱动头(10)底端装配安装有钻头，所述驱动头(10)左侧下部固定安装有喷头(9)，喷头(9)上部固定安装有水管(16)，所述外框(1)左侧上部内壁固定安装有水箱(8)，水箱(8)内侧下部固定安装有水泵，水泵位于水箱(8)底端，所述水泵的出水口与水管(16)固定连接，所述外框(1)顶端中部固定安装有弹簧(15)，弹...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具零件加工设备快速成型设备，主要包括外框(1)、水箱(8)、滑框(14)、压架(17)、主机(3)和螺旋板(18)，其特征在于，所述外框(1)右侧上部内壁固定安装有直线模组(13)，直线模组(13)左侧装配安装有转台(12)，转台(12)左侧贯穿固定安装有驱动头(10)，驱动头(10)底端装配安装有钻头，所述驱动头(10)左侧下部固定安装有喷头(9)，喷头(9)上部固定安装有水管(16)，所述外框(1)左侧上部内壁固定安装有水箱(8)，水箱(8)内侧下部固定安装有水泵，水泵位于水箱(8)底端，所述水泵的出水口与水管(16)固定连接，所述外框(1)顶端中部固定安装有弹簧(15)，弹簧(15)底端固定安装有套环(11)，所述水管(16)贯穿连接套环(11)，所述外框(1)底端内壁固定安装有对称设置的第二滑台(5)，第二滑台(5)顶端装配安装有第一滑台(4)，第一滑台(4)顶端装配安装有外壳(6)，外壳(6)内侧左部固定安装有电机(23)，所述外壳(6)顶端右部转动安装有中轴(24)，中轴(24)底端固定安装有锥齿轮，所述电机(23)通过外接齿轮与中轴(24)啮合连接，所述外壳(6)内侧右部固定安装有与锥齿轮配合的角度传感器(25)，所述中轴(24)顶端固定安装有滑框(14)，滑框(14)顶端内侧开设有十字滑槽，所述滑框(14)内侧上部位于十字滑槽处滑动安装有对称设置的压架(17)，压架(17)底端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯天才，李剑锋，
申请(专利权)人：深圳市天祥兴业精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44