一种模铸专用大包长水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模铸专用大包长水口，该大包长水口的钢水流路入口段采用倒圆台形设计，下接直通段，使得钢液进口呈漏斗形，且自上至下整体为倒锥式逐渐收窄，该结构有利于钢水形成湍流，减少钢液进口处形成冷钢或夹杂物聚集，减少水口堵塞的现象发生，进而能够提高模铸浇注过程中水口密封性，降低水口吸气的危害；有效降低水口冒钢的发生。水口下端封闭，出钢口设置在侧壁上，能够有效减缓钢水对模具底部胎膜冲击力，防止底板冲刷侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种模铸专用大包长水口
本技术涉及一种模铸设备，具体涉及一种模铸专用的大包长水口。
技术介绍
长水口是保护钢水不受二次氧化，防止钢流飞溅的保护管。现有的长水口为了防止堵塞，在渣线部位以下至钢液出口段的内径比渣线部位内径大，增强其抗堵塞性能，但是这种方式对于氧位较高的钢种水口会出现扩径现象，因此使用寿命会受到限制。另外钢液出口在正下方，对模具底部胎膜冲击大，加剧了模具侵蚀。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种模铸专用大包长水口，该长水口能有效防止堵塞，避免水口碗部冒钢，同时减缓钢流对模具底部的冲刷熔损，提高磨具的使用寿命。技术方案：本技术所述的一种模铸专用大包长水口，包括上端开口下端封闭的本体、以及形成于本体内部的钢水流路；所述钢水流路包括入口段、直通段以及出钢口，所述入口段自所述本体上端向下延伸呈倒圆台形，所述直通段自入口段的下部延伸至本体的封闭端，所述出钢口连接在直通段的下部且设置在本体的侧壁上。其中，所述本体还具有内衬部分，所述内衬部分形成所述钢水流路的外表面。作为优选，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模铸专用大包长水口，其特征在于，包括上端开口下端封闭的本体(1)、以及形成于本体(1)内部的钢水流路；所述钢水流路包括入口段(2)、直通段(3)以及出钢口(4)，所述入口段(2)自所述本体(1)上端向下延伸呈倒圆台形，所述直通段(3)自入口段(2)的下部延伸至本体(1)的封闭端，所述出钢口(4)连接在直通段(3)的下部且设置在本体(1)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种模铸专用大包长水口，其特征在于，包括上端开口下端封闭的本体(1)、以及形成于本体(1)内部的钢水流路；所述钢水流路包括入口段(2)、直通段(3)以及出钢口(4)，所述入口段(2)自所述本体(1)上端向下延伸呈倒圆台形，所述直通段(3)自入口段(2)的下部延伸至本体(1)的封闭端，所述出钢口(4)连接在直通段(3)的下部且设置在本体(1)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的模铸专用大包长水口，其特征在于，所述本体(1)还具有内衬部分(5)，所述内衬部分(5)形成所述钢水流路的外表面。


3.根据权利要求2所述的模铸专用大包长水口，其特征在于，所述内衬部分(5)为无碳镁铝尖晶石材质内衬。


4.根据权利要求3所述的模铸专用大包长水口，其特征在于，所述内衬部分(5)的厚度为10cm。

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，刘桂丽，李权辉，钱志友，常运合，吴国平，陶镳，赵柏杰，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32