自扩式自动泄油器制造技术

本发明专利技术公开自扩式自动泄油器，涉及油田采油井下工具技术领域，包括上接头、导向环、可溶挡环、护筒、第一密封圈、气腔活塞、卡簧载体、卡簧、调整螺母、胶筒、隔环、滑套、解封销钉、护套和中心管。本发明专利技术中的自扩式泄油器与现有的泄油器相比，具有结构简洁、锁紧稳固、密封可靠、性价比更高等特点。

【技术实现步骤摘要】
自扩式自动泄油器
本专利技术涉及油田采油井下工具
，特别是涉及自扩式自动泄油器。
技术介绍
随着国家减排降耗、节能环保力度的深入展开，国内一些石油钻采工具的性能日趋落后时代要求，其中在起出管柱作业过程中用于泄油作用的泄油器最具代表性。目前各类常规泄油器普遍存在以下问题：1.泄油启动过程较复杂，需要加压车加压、投放重物碰撞、反复提放管柱等操作，人为造成井下落物。2.泄油启动部件多为碳钢材质，用在含蜡、结垢的油井、特别是聚合物驱油的油井时，易粘连、锈蚀、结垢，使滑动部件动作不畅或卡滞，造成卡井或无法泄油。若无法泄油，既增加人工清场的工作量，也对现场环境造成污染，同时也加大了作业周期和难度，增加了施工成本。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供自扩式自动泄油器，泄油过程不需加压，不需投重物、不需反复提放，免去繁琐工序，极大的提高了作业效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供自扩式自动泄油器，包括上接头、导向环、可溶挡环、护筒、第一密封圈、气腔活塞、卡簧载体、卡簧、调整螺母、胶筒、隔环、滑套、解封销钉、护套和中心管；所述上接头设置于所述中心管的顶端；所述护筒套设于所述中心管的顶端一侧，且，所述护筒的一端与所述上接头之间设置有所述可溶挡环；所述上接头与所述护筒和所述中心管之间设置有压力腔，所述中心管上与所述压力腔相对应的位置设置有进液孔；所述气腔活塞套设于所述中心管外壁上，且，所述气腔活塞位于所述护筒的另一端；所述气腔活塞与所述护筒和所述中心管之间设置有空气腔；所述卡簧载体和所述卡簧均套设于所述气腔活塞外壁上，且，所述卡簧载体内壁上设置有容纳槽，所述卡簧位于所述容纳槽内；所述调整螺母与所述卡簧载体通过螺纹连接；所述胶筒、所述隔环、所述滑套和所述护套依次套设于所述中心管的外壁上；所述滑套上设置有所述解封销钉，所述解封销钉贯穿所述滑套后与所述中心管外壁相连接；所述护套与所述滑套和所述中心管之间设置有沉沙腔，所述护套远离所述滑套的一端设置有沉沙孔，所述沉沙腔与所述沉沙孔相连通；所述中心管上与所述滑套相对应的位置设置有第一泄油孔；所述滑套上设置有第二泄油孔。可选的，所述上接头的顶端还设置有导向环，所述导向环上设置有轴向过流孔；所述可溶挡环设置于所述上接头与所述护筒之间；所述护筒外壁上设置有过流孔；所述可溶挡环设置于所述轴向过流孔与所述过流孔之间。可选的，所述护筒与所述上接头之间设置有第一密封圈。可选的，所述护筒与所述中心管之间设置有第二密封圈。可选的，所述护筒与所述气腔活塞之间设置有第三密封圈。可选的，所述气腔活塞与所述中心管之间设置有第四密封圈。可选的，所述滑套与所述中心管之间且位于所述泄油孔两侧设置有第五密封圈。可选的，所述气腔活塞外壁上设置有一限位台阶。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术中的自扩式泄油器与现有的泄油器相比，具有结构简洁、锁紧稳固、密封可靠、性价比更高等特点。泄油器锁紧机构由卡簧载体、卡簧及气腔活塞上的限位台阶组成。卡簧为内缩式弹性钢环，取代原泄油器卡牙式卡簧，其结构简单，制造方便，价格低廉；泄油器在坐封过程中，卡簧载体携带卡簧下行至气腔活塞上的限位台阶时，由于限位台阶直径变小，卡簧向内收缩，箍紧并卡住限位台阶，阻止卡簧后退，避免了卡牙式锁紧机构因腐蚀或管住蠕动易产生退位现象，保证坐封质量；由于取消原卡牙结构，卡簧行程范围内光滑流畅，无任何棱角凹凸，消除了原卡牙结构因垢卡、砂卡、锈蚀而造成坐封行程卡阻的隐患，保证坐封顺畅；卡簧为矩形截面，与原卡牙式卡簧比较，承载能力大，耐腐蚀，锁定稳固可靠。本实施例中的自扩式泄油器将可溶挡环、压力腔、空气腔、卡簧载体、卡簧置于胶筒上端，将滑套、解封销钉置于胶筒下端；以消除在上提解封泄油过程中油套压差对泄油器产生的不利影响，使胶筒解封复原后不再受任何外力影响，泄油孔始终保持全开状态，保证了自动泄油功能顺利实现。中心管上第一泄油孔附近设有定位凸台，通过密封圈和滑套来实现密封；定位凸台保证了对密封圈和滑套的精确定位以及对第一泄油孔的精准密封，简化了装配和检验程序，提高了装配精度和密封效果，避免因制造偏差和装配误差而发生泄漏现象；装配检验过程简单方便，密封可靠。护筒内设置密封槽及第一密封圈，去除了原泄油器压缩活塞和可溶旋塞结构，减少了密封部件，简化了加工装配程序，降低了制造成本，提高了密封效果；消除了因可溶旋塞过早溶解、空气腔泄漏而导致泄油器无法压缩胀封的隐患，提高了泄油器自动胀封的可靠性。上接头外侧设有螺纹，导向环通过该螺纹来顶紧护筒，使护筒与卡簧载体紧密接触，使空气腔压缩行程保持不变，保证卡簧在设定行程范围内到达锁紧位置，使其锁紧动作能够顺利实现。导向环上设有轴向过流孔，护筒上设有过流孔，使液流能够顺利流过可溶挡环，防止可溶挡环溶解生成物沉积堵塞液流，妨碍可溶挡环进一步溶解，保证泄油器自动扩张功能顺利启动。护套上设有沉沙孔，沉沙孔能够使油液所含的泥沙通过沉沙孔顺利落入井下，不会沉积在护套内，避免阻碍滑套的下滑动作，保证泄油器顺利实现自动泄油功能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术自扩式自动泄油器的结构示意图；图2为本专利技术自扩式自动泄油器的使用状态结构示意图；图3为本专利技术自扩式自动泄油器完成自动坐封锁紧的结构示意图；图4为本专利技术自扩式自动泄油器上提管柱作业时的结构示意图；图5为本专利技术自扩式自动泄油器泄油器从套管接箍处解除卡阻的结构示意图；图6为本专利技术自扩式自动泄油器中卡簧的结构示意图。附图标记说明：1、上接头；2、导向环；3、可溶挡环；4、护筒；5、第二密封圈；6、气腔活塞；7、卡簧载体；8、卡簧；9、调整螺母；10、胶筒；11、隔环；12、滑套；13、解封销钉；14、护套；15、中心管；16、沉沙孔；17、第一泄油孔；18、定位凸台；19、第二泄油孔；20、过液通道；21、限位台阶；22、空气腔；23、压力腔；24、进液孔；25、过流孔；26、轴向过流孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供自扩式自动泄油器，包括上接头1、导向环2、可溶挡环3、护筒4、第一密封圈、气腔活塞6、卡簧载体7、卡簧8、调整螺母9、胶筒10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自扩式自动泄油器，其特征在于，包括上接头、导向环、可溶挡环、护筒、第一密封圈、气腔活塞、卡簧载体、卡簧、调整螺母、胶筒、隔环、滑套、解封销钉、护套和中心管；/n所述上接头设置于所述中心管的顶端；/n所述护筒套设于所述中心管的顶端一侧，且，所述护筒的一端与所述上接头之间设置有所述可溶挡环；/n所述上接头与所述护筒和所述中心管之间设置有压力腔，所述中心管上与所述压力腔相对应的位置设置有进液孔；/n所述气腔活塞套设于所述中心管外壁上，且，所述气腔活塞位于所述护筒的另一端；/n所述气腔活塞与所述护筒和所述中心管之间设置有空气腔；/n所述卡簧载体和所述卡簧均套设于所述气腔活塞外壁上，且，所述卡簧载体内壁上设置有容纳槽，所述卡簧位于所述容纳槽内；/n所述调整螺母与所述卡簧载体通过螺纹连接；/n所述胶筒、所述隔环、所述滑套和所述护套依次套设于所述中心管的外壁上；/n所述滑套上设置有所述解封销钉，所述解封销钉贯穿所述滑套后与所述中心管外壁相连接；/n所述护套与所述滑套和所述中心管之间设置有沉沙腔，所述护套远离所述滑套的一端设置有沉沙孔，所述沉沙腔与所述沉沙孔相连通；/n所述中心管上与所述滑套相对应的位置设置有第一泄油孔；/n所述滑套上设置有第二泄油孔。/n...

【技术特征摘要】
1.自扩式自动泄油器，其特征在于，包括上接头、导向环、可溶挡环、护筒、第一密封圈、气腔活塞、卡簧载体、卡簧、调整螺母、胶筒、隔环、滑套、解封销钉、护套和中心管；
所述上接头设置于所述中心管的顶端；
所述护筒套设于所述中心管的顶端一侧，且，所述护筒的一端与所述上接头之间设置有所述可溶挡环；
所述上接头与所述护筒和所述中心管之间设置有压力腔，所述中心管上与所述压力腔相对应的位置设置有进液孔；
所述气腔活塞套设于所述中心管外壁上，且，所述气腔活塞位于所述护筒的另一端；
所述气腔活塞与所述护筒和所述中心管之间设置有空气腔；
所述卡簧载体和所述卡簧均套设于所述气腔活塞外壁上，且，所述卡簧载体内壁上设置有容纳槽，所述卡簧位于所述容纳槽内；
所述调整螺母与所述卡簧载体通过螺纹连接；
所述胶筒、所述隔环、所述滑套和所述护套依次套设于所述中心管的外壁上；
所述滑套上设置有所述解封销钉，所述解封销钉贯穿所述滑套后与所述中心管外壁相连接；
所述护套与所述滑套和所述中心管之间设置有沉沙腔，所述护套远离所述滑套的一端设置有沉沙孔，所述沉沙腔与所述沉沙孔相连通；
所述中心管上与所述滑套相对应的位置设置有第一泄油...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝杰，
申请(专利权)人：大庆吉庆雨科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23