一种电容成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容成型装置，用于电容引脚的剪切成型，电容成型装置包括机架、水平设置于机架上的转盘、沿着转盘的周向依次设置于转盘上的多个用于夹持电容的夹持组件，转盘绕着自身周向分布有多个加工工位，多个加工工位处分别对应的设置有上料组件、成型组件以及下料组件，转盘能够绕着自身轴心线方向转动并带动电容依次经过上料组件、成型组件和下料组件。本实用新型专利技术的一种电容成型装置，通过设置转盘，以及在转盘上依次设置上料组件、多个成型组件和下料组件，使得电容能够自动上料并依次经过多个成型组件进行剪切成型随后自动下料，多个成型组件相互配合，加工效率高且成型稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电容成型装置
本技术涉及一种电容成型装置。
技术介绍
电解电容作为电容的一种，被广泛应用于家用电器和各种电子产品中。通常，电解电容在应用前，需要对其两端的引脚进行剪切成型，以满足电子产品的安装需求。目前，对于电容的剪切成型，都是通过单独的治具来完成，这种成型方式一方面加工效率较低，另一方面各治具之间配合度差，导致电容成型不稳定，废品率较高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种加工效率高且成型稳定的电容成型装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电容成型装置，用于电容引脚的剪切成型，所述电容成型装置包括机架、水平设置于所述机架上的转盘、沿着所述转盘的周向依次设置于所述转盘上的多个用于夹持所述电容的夹持组件，所述转盘绕着自身周向分布有多个加工工位，所述的多个加工工位处分别对应的设置有上料组件、成型组件以及下料组件，所述转盘能够绕着自身轴心线方向转动并带动所述的电容依次经过所述上料组件、所述成型组件和所述下料组件。优选地，所述成型组件有多个，其包括依次设置的第一成型组件、第二成型组件、第三成型组件、第四成型组件以及第五成型组件，所述的第一成型组件、第二成型组件、第三成型组件、第四成型组件以及第五成型组件沿着顺时针方向依次设于所述上料组件和所述下料组件之间。进一步优选地，所述第一成型组件包括并排设置的两剪切单元，所述剪切单元包括第一支架、沿着竖直方向设置且能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于所述第一支架上的第一底模a和第一底模b、分别用于驱动所述第一底模a和所述第一底模b滑动的第一气缸和第二气缸，所述第一底模a和所述第一底模b相互靠近的一端分别设有切刀，且所述的两切刀位于同一竖直平面内。进一步优选地，所述第二成型组件包括第二支架、并排设置于所述第二支架上的两第一折弯单元，所述第一折弯单元包括沿着竖直方向设置且能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于所述第二支架上的第二底模a和第二底模b、分别用于驱动所述第二底模a和所述第二底模b滑动的第三气缸和第四气缸，其中，所述第二底模a和所述第二底模b在水平方向上相错位设置。更进一步优选地，所述第二底模a端部开设有第一凹槽，所述第二底模b上设有用于抵住所述引脚的支撑部，所述第一凹槽和所述支撑部能够配合的将所述引脚压合成直角形状。进一步优选地，所述第三成型组件包括第三支架、并排设置于所述第三支架上的两第二折弯单元，所述第二折弯单元包括沿着水平方向设置且能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于所述第三支架上的第三底模a和第三底模b、分别用于驱动所述第三底模a和所述第三底模b滑动的第五气缸和第六气缸，其中，所述第三底模a和所述第三底模b在竖直方向上相错位设置。进一步优选地，所述第四成型组件包括第四支架、并排设置于所述第四支架上的两第三折弯单元，所述第三折弯单元包括沿着竖直方向设置且能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于所述第四支架上的第四底模a和第四底模b、分别用于驱动所述第四底模a和所述第四底模b滑动的第七气缸和第八气缸，所述第四底模a和所述第四底模b相互靠近的一端端部分别设有圆弧形的凸起以及具有圆弧面的第二凹槽，所述凸起和所述第二凹槽能够配合的将所述引脚折弯成圆弧形状。进一步优选地，所述第五成型组件包括第五支架、能够沿着竖直方向滑动的设于所述第五支架上的第五底模、用于驱动所述第五底模滑动的第九气缸、开设于所述第五底模两端侧部的整形槽，所述的引脚能够配合的卡嵌于所述的整形槽中。优选地，所述上料组件包括上料平台、一端与所述上料平台相连通的上料槽、可活动的设于所述上料槽和所述转盘之间的用于抓取所述电容的第一抓取单元，所述上料槽沿着靠近所述转盘的方向向下倾斜的设置，且所述上料槽靠近所述转盘的一端与所述转盘位于同一水平面上。优选地，所述下料组件包括设于所述转盘一侧且沿着远离所述转盘的方向向下倾斜延伸的下料槽、可活动的设于所述转盘和所述下料槽之间的用于抓取所述电容的第二抓取单元、设于所述下料槽远离所述转盘的一端下部的接料盒，所述下料槽靠近所述转盘的一端与所述转盘位于同一水平面上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种电容成型装置，通过设置转盘，以及在转盘上依次设置上料组件、多个成型组件和下料组件，使得电容能够自动上料并依次经过多个成型组件进行剪切成型随后自动下料，多个成型组件相互配合，加工效率高且成型稳定。附图说明附图1为本技术的立体结构示意图；附图2为附图1中A处放大示意图；附图3为附图1中B处放大示意图；附图4为附图1中C处放大示意图；附图5为本技术的第三成型组件的立体结构示意图；附图6为本技术的平面结构示意图；附图7为附图6中D处放大示意图。其中：1、机架；2、转盘；3、夹持组件；4、上料组件；41、上料平台；42、上料槽；43、第一抓取单元；431、第六支架；432、第一抓手；433、第一驱动单元；434、第一滑动座；435、第一导轨；436、第一滑槽；44、挡板；45、感应模块；5、下料组件；51、下料槽；52、第二抓取单元；521、第七支架；522、第二抓手；523、第二驱动单元；524、第二导轨；525、第二滑动座；53、接料盒；6、第一成型组件；61、第一支架；62、第一底模a；63、第一底模b；64、第一气缸；65、第二气缸；66、切刀；7、第二成型组件；71、第二支架；72、第二底模a；73、第二底模b；74、第三气缸；75、第一凹槽；76、支撑部；8、第三成型组件；81、第三支架；82、第三底模a；83、第三底模b；84、第五气缸；85、第六气缸；9、第四成型组件；91、第四支架；92、第四底模a；93、第四底模b；94、第七气缸；95、凸起；96、第二凹槽；10、第五成型组件；101、第五支架；102、第五底模；103、第九气缸；104、整形槽；100、电容。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，一种电容成型装置，用于电容引脚的剪切成型，电容成型装置包括机架1、水平设置于机架1上的转盘2、沿着转盘2的周向依次设置于转盘2上的多个用于夹持电容100的夹持组件3，转盘2绕着自身周向分布有多个加工工位，多个加工工位处分别对应的设置有上料组件、成型组件以及下料组件，转盘2能够绕着自身轴心线方向转动并带动电容100依次经过上料组件4、成型组件和下料组件5。这里的夹持组件3为设于转盘上的夹爪，通过夹爪气缸控制，用于夹紧电容100，且该夹爪为现有结构，具体原理不赘述。在这里，通过设置转盘2，以及在转盘2上依次设置上料组件4、多个成型组件和下料组件5，使得电容100能够自动上料并依次经过多个成型组件进行剪切成型随后自动下料，多个成型组件相互配合，加工效率高且成型稳定。在本实施例中，如图1或2或6所示，上料组件4包括上料平台41、一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容成型装置，用于电容引脚的剪切成型，其特征在于：所述电容成型装置包括机架（1）、水平设置于所述机架（1）上的转盘（2）、沿着所述转盘（2）的周向依次设置于所述转盘（2）上的多个用于夹持所述电容（100）的夹持组件（3），所述转盘（2）绕着自身周向分布有多个加工工位，所述的多个加工工位处分别对应的设置有上料组件、成型组件以及下料组件，所述转盘（2）能够绕着自身轴心线方向转动并带动所述的电容（100）依次经过所述上料组件（4）、所述成型组件和所述下料组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容成型装置，用于电容引脚的剪切成型，其特征在于：所述电容成型装置包括机架（1）、水平设置于所述机架（1）上的转盘（2）、沿着所述转盘（2）的周向依次设置于所述转盘（2）上的多个用于夹持所述电容（100）的夹持组件（3），所述转盘（2）绕着自身周向分布有多个加工工位，所述的多个加工工位处分别对应的设置有上料组件、成型组件以及下料组件，所述转盘（2）能够绕着自身轴心线方向转动并带动所述的电容（100）依次经过所述上料组件（4）、所述成型组件和所述下料组件（5）。


2.根据权利要求1所述的一种电容成型装置，其特征在于：所述成型组件有多个，其包括依次设置的第一成型组件（6）、第二成型组件（7）、第三成型组件（8）、第四成型组件（9）以及第五成型组件（10），所述的第一成型组件（6）、第二成型组件（7）、第三成型组件（8）、第四成型组件（9）以及第五成型组件（10）沿着顺时针方向依次设于所述上料组件（4）和所述下料组件（5）之间。


3.根据权利要求2所述的一种电容成型装置，其特征在于：所述第一成型组件（6）包括并排设置的两剪切单元，所述剪切单元包括第一支架（61）、沿着竖直方向设置且能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于所述第一支架（61）上的第一底模a（62）和第一底模b（63）、分别用于驱动所述第一底模a（62）和所述第一底模b（63）滑动的第一气缸（64）和第二气缸（65），所述第一底模a（62）和所述第一底模b（63）相互靠近的一端分别设有切刀（66），且所述的两切刀（66）位于同一竖直平面内。


4.根据权利要求2所述的一种电容成型装置，其特征在于：所述第二成型组件（7）包括第二支架（71）、并排设置于所述第二支架（71）上的两第一折弯单元，所述第一折弯单元包括沿着竖直方向设置且能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于所述第二支架（71）上的第二底模a（72）和第二底模b（73）、分别用于驱动所述第二底模a（72）和所述第二底模b（73）滑动的第三气缸（74）和第四气缸，其中，所述第二底模a（72）和所述第二底模b（73）在水平方向上相错位设置。


5.根据权利要求4所述的一种电容成型装置，其特征在于：所述第二底模a（72）端部开设有第一凹槽（75），所述第二底模b（73）上设有用于抵住所述引脚的支撑部（76），所述第一凹槽（75）和所述支撑部（76）能够配合的将所述引脚压合成直角形状。


6.根据权利要求2所述的一种电容成型装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁群，
申请(专利权)人：麦格纳电子张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32