一种简易上料小车制造技术

本实用新型专利技术涉及曲轴机械加工辅助设备领域，公开一种简易上料小车，用于曲轴滚压机床，包括两组横向圆柱导轨与竖向连接柱竖向连接柱被配置为可移动地设置于横向圆柱导轨上，还设有第一支撑板和V型座组，第一支撑板固定地架设于两个竖向连接柱上，V型座组固定设置于第一支撑板的两端处，V型座组用于安置曲轴。其中第一支撑板在人工搬运曲轴中起过渡作用，方便将曲轴移动到V型座上，降低安全隐患，且小车整体方便快捷地将曲轴移动至机床预定位置附近。

【技术实现步骤摘要】
一种简易上料小车
本技术涉及曲轴机械加工辅助设备领域，具体而言，涉及一种简易上料小车。
技术介绍
目前曲轴越来越多地采用圆角滚压强化工艺来满足疲劳强度，通过圆角滚压机床。在上料时，由于单个曲轴较重，人工吊装曲轴至机床的待安装位置处，不仅需要克服重力，还需在机床轴将曲轴从外向里横向移动一端距离，这工人劳动强度大，效率低，影响企业的加工能力。目前，有的通过上料机械手解决，但存在价格昂贵、挤占机床内部空间不利于加工操作等问题。或，CN202336764U公开了一种曲轴滚压机床的快速自动上料机构，其采用导向杆和竖向支撑板的形式，通过液压调节曲轴高度，以期实现自动上料。但存在缺点，一是曲轴较重而无法要求每次都直接放到竖向支撑板顶端上，这样亦存在劳动强度大且有安全隐患；一是通过液压推送和调整高度，存在操作较繁、成本大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种简易上料小车，其中第一支撑板在人工搬运曲轴中起过渡作用，方便将曲轴移动到V型座上，降低安全隐患，且小车整体方便快捷地将曲轴移动至机床预定位置附近。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种简易上料小车，用于曲轴滚压机床，包括两组横向圆柱导轨与竖向连接柱竖向连接柱被配置为可移动地设置于横向圆柱导轨上，还设有第一支撑板和V型座组，第一支撑板固定地架设于两个竖向连接柱上，V型座组固定设置于第一支撑板的两端处，V型座组用于安置曲轴。进一步地，还设有第二支撑板，第二支撑板可移动地设置于横向圆柱导轨，竖向连接柱固定设置于第二支撑板上。<br>进一步地，第二支撑板下端面固定设有滑块，滑块滑设于横向圆柱导轨上。进一步地，第二支撑板下端面固定设有滚轮，滚轮设置于横向圆柱导轨上。进一步地，竖向连接柱与第一支撑板、竖向连接柱与第二支撑板均通过螺栓固定连接。进一步地，V型座组包括大V型座和小V型座，分别设置于第一支撑板的两端处。进一步地，大V型座采用40Cr钢制成，小V型座采用T10碳素工具钢制成。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：1、曲轴人工放置在简易上料小车的V型座组上，然后再推动小车使之深入滚压机床内部空间，避免直接人工移动曲轴至深入滚压机床内部空间而多有不便；2、开始需人工提取曲轴至V型座组上，其中须克服较大的重力做功，当长期工作后力有不逮，可先提取到第一支撑板上，再移动到V型座组，由于第一支撑板的放置区域远大于V型座组的放置区域，从而放置于第一支撑板较方便，如此可省力、方便地将曲轴移动到V型座上；3、预先调整好小车中V型座与横向圆柱导轨之间的长度距离，使放置于V型座组上的曲轴移动至机床附近位置时，曲轴靠近机床待夹持位置处，再人工移动曲轴，省力方便，改善采用液压缸等调整小车高度而成本高、较繁琐的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供简易上料小车的结构示意图。图标：100-横向圆柱导轨，200-竖向连接柱，300-第一支撑板，400-V型座组，410-大V型座，420-小V型座，500-第二支撑板，510-滑块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，一种简易上料小车，用于曲轴滚压机床，包括两组横向圆柱导轨100与竖向连接柱200竖向连接柱200被配置为可移动地设置于横向圆柱导轨100上，还设有第一支撑板300和V型座组400，第一支撑板300固定地架设于两个竖向连接柱200上，V型座组400固定设置于第一支撑板300的两端处，V型座组400用于安置曲轴。横向圆柱导轨100沿水平方向分布，且其长度方向为滚压机床由外朝内的方向。曲轴人工放置在简易上料小车的V型座组400上，然后再推动小车使之深入滚压机床内部空间，避免直接人工移动曲轴至深入滚压机床内部空间而多有不便。第一支撑板300上的V型座组400用于在小车移动时固定曲轴的空间位置。采用上述简易上料小车，开始需人工提取曲轴至V型座组400上，其中须克服较大的重力做功，当长期工作后力有不逮，可先提取到第一支撑板300上，再移动到V型座组400，相当于第一支撑板300在人工搬运曲轴中起过渡作用。由于第一支撑板300的放置区域远大于V型座组400的放置区域，从而放置于第一支撑板300较方便，如此可省力、方便地将曲轴移动到V型座上。预先调整好小车中V型座与横向圆柱导轨100之间的长度距离，使放置于V型座组400上的曲轴移动至机床附近位置时，曲轴靠近机床待夹持位置处，再人工移动曲轴，省力方便，改善采用液压缸等调整小车高度而成本高、较繁琐的问题。进一步地，还设有第二支撑板500，第二支撑板500可移动地设置于横向圆柱导轨100，竖向连接柱200固定设置于第二支撑板500上。通过第二支撑板500的设置，加强小车移动时横向圆柱导轨100与竖向连接柱200之间的稳定性。进一步地，第二支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易上料小车，用于曲轴滚压机床，其特征在于，包括：/n两组横向圆柱导轨与竖向连接柱，所述竖向连接柱被配置为可移动地设置于所述横向圆柱导轨上；/n第一支撑板，固定地架设于两个所述竖向连接柱上；/nV型座组，固定设置于所述第一支撑板的两端处，所述V型座组用于安置曲轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易上料小车，用于曲轴滚压机床，其特征在于，包括：
两组横向圆柱导轨与竖向连接柱，所述竖向连接柱被配置为可移动地设置于所述横向圆柱导轨上；
第一支撑板，固定地架设于两个所述竖向连接柱上；
V型座组，固定设置于所述第一支撑板的两端处，所述V型座组用于安置曲轴。


2.根据权利要求1所述的简易上料小车，其特征在于：还设有第二支撑板，所述第二支撑板可移动地设置于所述横向圆柱导轨，所述竖向连接柱固定设置于所述第二支撑板上。


3.根据权利要求2所述的简易上料小车，其特征在于：所述第二支撑板下端面固定设有滑块，所述滑块滑设于所述横向圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，陈岩，熊恒中，钟雪峰，刘建华，
申请(专利权)人：四川飞亚动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51