一种无氰镀金电镀液及其电镀工艺制造技术

本发明专利技术公开一种无氰镀金电镀液及其电镀工艺，属于电镀技术领域。本发明专利技术电镀液包括主配位剂30‑120g/L、导电盐10‑150g/L、碳酸盐20‑80g/L、其他添加剂0.1‑15g/L、四氯金酸1‑20g/L、稳定剂0.1‑1.0g/L。本发明专利技术海因衍生物作为主配位剂，辅以亚硫酸盐或酒石酸盐作为导电盐，再加入稳定剂，本发明专利技术稳定剂在电镀过程中，其可有效吸附络合金离子，大幅提升镀液的稳定性，同时可以促进金离子与海因衍生物的有效配位，有效提升了电镀效率。本发明专利技术镀液所得镀金层结晶细致，结合力、耐蚀性良好，镀液无毒、稳定性、分散能力和覆盖能力良好。本发明专利技术镀金液可取代氰化物镀金液，具有广阔的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种无氰镀金电镀液及其电镀工艺
本专利技术属于电镀
，具体涉及一种无氰镀金电镀液及其电镀工艺。
技术介绍
贵金属电镀自开发以来得到了迅速的发展，由于金镀层具有瑰丽的色泽及良好的导电性，低而稳定的接触电阻，良好的稳定性以及高抗腐蚀性，因此电镀金被广泛应用于首饰、钟表、工艺品以及电子元器件等领域。目前电镀金技术均采用氰化物镀金工艺，虽然氰化物镀金具有镀液稳定，镀层性能优异等优势，但CN-具有剧毒性，不仅会对环境造成严重污染，而且也会对生产操作人员的身体健康造成严重威胁，同时氰化物在运输、贮存等环节也存在诸多隐患。为实现对环境的保护和电镀产业的绿色可持续发展，开发无氰镀金研发技术取代现有氰化物镀金工艺具有重大的社会价值和经济效益。自上世纪60年代以来，理论基础较成熟的无氰镀金技术主要有亚硫酸盐法镀金、硫代硫酸盐镀金、柠檬酸盐法镀金、海因衍生物配位剂镀金。亚硫酸盐法镀金和柠檬酸盐法镀金相较于氰化物电镀金在镀液稳定性和镀层性能方面还有待完善，硫代硫酸盐镀金液在稳定性上较为欠缺，但加入结构式R-SO2-Y可有效提升镀液的稳定性，海因衍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氰镀金电镀液，其特征在于，所述电镀液包括主配位剂30-120g/L、导电盐10-150g/L、碳酸盐20-80g/L、其他添加剂0.1-15g/L、四氯金酸1-20g/L、稳定剂0.1-1.0g/L；所述稳定剂是由以下方法制备得到的：/n(1)称取9g乙二胺四乙酸、20mL吡啶、15mL乙酸酐依次置于烧瓶中，反应温度为65℃，在氮气环境下搅拌24h，反应结束后，分别用100mL的乙酸酐和乙醚依次进行洗涤，然后在真空干燥箱中干燥，产物储存于干燥器中；/n(2)称取5g壳聚糖溶解于体积分数为3％的乙酸中，称取5g步骤(1)所得产物加入到甲醇中，之后将两者置于烧瓶中，在30℃下机械搅拌反应...

【技术特征摘要】
1.一种无氰镀金电镀液，其特征在于，所述电镀液包括主配位剂30-120g/L、导电盐10-150g/L、碳酸盐20-80g/L、其他添加剂0.1-15g/L、四氯金酸1-20g/L、稳定剂0.1-1.0g/L；所述稳定剂是由以下方法制备得到的：
(1)称取9g乙二胺四乙酸、20mL吡啶、15mL乙酸酐依次置于烧瓶中，反应温度为65℃，在氮气环境下搅拌24h，反应结束后，分别用100mL的乙酸酐和乙醚依次进行洗涤，然后在真空干燥箱中干燥，产物储存于干燥器中；
(2)称取5g壳聚糖溶解于体积分数为3％的乙酸中，称取5g步骤(1)所得产物加入到甲醇中，之后将两者置于烧瓶中，在30℃下机械搅拌反应24h，反应结束后，依次用100mL的0.1mol/LNaOH溶液、蒸馏水、0.1mol/LHCl溶液、蒸馏水、乙醇进行洗涤，在30℃真空干燥箱中干燥1d，得到稳定剂。


2.根据权利要求1所述无氰镀金电镀液，其特征在于，所述主配位剂为海因衍生物。


3.根据权利要求2所述无氰镀金电镀液，其特征在于，所述海因衍生物为3-羟甲基-5，5-二甲基乙内酰脲、1，3-二氯-5，5-二甲基乙内酰脲、5，5-二甲基乙内酰脲、1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲、1，3-二羟甲基-5，5-二甲基乙内酰脲、2-硫代-5，5-二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦建堂，叶仁祥，孙卫东，刘建祥，
申请(专利权)人：山东鲁蓝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37