一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法，该清洗剂按重量百分比计所述不锈钢清洗剂由以下组分组成：5～20％有机酸性物质、1～5％螯合分散剂、5～10％异构醇聚氧乙烯醚、3～10％阿克苏226SA、2～8％脂肪醇聚氧乙烯醚、0～2％有色金属保护剂、0～2.5％缓蚀剂以及余量水。本发明专利技术清洗剂为酸性水基清洗剂，具有强效清洗作用，尤其适用于清洗不锈钢金属表面附着的各种油垢、有机附着物等，不仅洗净速度快、清洗效果好，而且对部分有色金属没有变色、腐蚀问题。另外，本发明专利技术清洗剂原料环保，不会对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法
本专利技术属于化学清洗剂
，特别涉及一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法。
技术介绍
通常来说，不锈钢零件在加工成型后，会存在指纹、灰尘、加工油、切削液、油脂及其他有机无机固体粒子附着于零件表面，会对零件有腐蚀、磨损，特别是有焊接斑点的工件以及耐腐蚀性不好、已经生成锈垢的不锈钢零件，所以在零件加工后需要高效的清洗剂除去这些杂质。目前，高效清洗剂包括溶剂型清洗剂和水基清洗剂。其中，溶剂型清洗剂包括汽油、煤油、四氯乙烯、三氯乙烯、二氯甲烷、氟利昂、碳氢溶剂等，这些溶剂型清洗剂或多或少都存在着易燃易爆、毒害性大、破坏大气臭氧、对溶剂回收处理等问题，且回收成本较高；由于强碱性清洗剂容易导致某些奥氏体不锈钢零件以及部分铁素体和马氏体不锈钢造成锈点腐蚀，所以不锈钢零件的水基清洗剂以中性或弱碱性清洗剂为主，但这两类清洗剂都存在除油污效果欠佳的缺陷，虽然有部分清洗剂因为加入了含壬基酚类(NP)或辛基酚类(OP)的表面活性成分而获得了较好的去油污效果，但NP和OP类表面活性剂难以生物降解，长期大量使用对环境会造成难以预计的破坏。然而，对于清洗高粘度的拉伸油和硅油等加工润滑油，以及表面有积碳和干固油污的不锈钢表面清洗效果并不理想。对于清洗此类油污，以及有锈垢和焊斑的不锈钢清洗，目前市场上大都是强酸性清洗剂。盐酸，硫酸等强酸对不锈钢表面有一定腐蚀，含磷的酸性清洗剂对水生物有影响且难降解。所以环保不锈钢清洗剂应运而生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种不锈钢环保清洗剂及清洗不锈钢零件的方法，该清洗剂为具有环保、高效优点的水基清洗剂，尤其适用于不锈钢的清洗。为实现上述目的，本专利技术提供的一种不锈钢环保清洗剂，按重量百分比计所述不锈钢清洗剂由以下组分组成：作为优选，有机酸性物质为羟基乙酸、甲基磺酸、葡萄糖酸、柠檬酸中的一种或几种。作为优选，螯合分散剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、聚丙烯酸钠、马丙共聚物钠盐中的一种或几种。作为优选，异构醇聚氧乙烯醚为XP-70、1309、T0-8和KT-08中的一种或多种。作为优选，有色金属保护剂为铜金属保护剂和/或铝金属保护剂；其中，铜金属保护剂为苯并三氮唑、糠醛、巯基苯并三氮唑中的一种或多种；铝金属保护剂为磷酸酯和/或硅氧烷酮型铝保护剂。作为优选，缓蚀剂为硫脲、六亚甲基四胺、有机含氮化合物中的一种或几种。利用上述不锈钢环保清洗剂清洗不锈钢零件的方法，包括：将上述不锈钢环保清洗剂加水稀释10～50倍，得稀释液；将不锈钢零件置于温度为20～50℃的稀释液中进行清洗；取出不锈钢零件置于水中漂洗后干燥。进行清洗时，采用下述一种或同时采用多种进行清洗：第一种，将稀释液加热至40～50℃后，放入不锈钢零件，浸泡10～30min；第二种，将稀释液加热至40～50℃后，放入不锈钢零件，超声波清洗2～10min；第三种，将稀释液加热至20～40℃后，放入不锈钢零件，用刷子或者毛巾擦洗至清除污渍。本专利技术通过利用异构醇聚氧乙烯醚、阿克苏226SA、脂肪醇聚氧乙烯醚渗透剂与有机酸性物质的协同作用，使清洗剂能快速渗透到油污和锈垢的内表面，使油污迅速乳化，使锈垢脱离零件表面，具有高效的清洗效果。且由于加入了有色金属保护剂和缓蚀剂，清洗剂并不会对零件表面造成变色、腐蚀等的破坏，对部分有色金属也有很好的清洗效果和保护作用。此外，本专利技术清洗剂的各组分均为可生物降解的原料，不会对环境造成污染。概括来说，本专利技术的有益效果如下：(1)为酸性水基清洗剂，具有强效清洗作用，尤其适用于清洗不锈钢金属表面附着的加工油、指纹、锈垢、焊斑等无机有机附着物，不仅洗净速度快、清洗效果好，而且对部分有色金属没有变色、腐蚀问题。(2)原料环保，不会对环境造成污染。(3)采用本专利技术清洗剂进行清洗，具有简单易操作，清洗剂用量少，且清洗效果好的优点。具体实施方式本专利技术不锈钢环保清洗剂，按重量百分比计，由以下组分组成：5～20％的有机酸性物质、1～5％的螯合分散剂、5～10％的异构醇聚氧乙烯醚、3～10％的阿克苏226SA、2～8％的脂肪醇聚氧乙烯醚、0～2％的金属保护剂、0～2.5％的缓蚀剂以及水。有机酸性物质用来提供弱酸性环境，在酸性环境中，清洗剂更容易渗入油污，对锈垢和粘度大的油污清洁效果更强。具体实施时，有机酸性物质可以采用羟基乙酸、甲基磺酸、葡萄糖酸、柠檬酸中的一种或几种，优选羟基乙酸。螯合分散剂具有螯合、分散的作用，用来提高清洗剂的稳定性。由于葡萄糖酸钠易溶于水，呈中性，且具有螯合，分散的作用，为优选的螯合分散剂。异构醇聚氧乙烯醚，是一种生物可降解的非离子表面活性剂，具有乳化、渗透、去污作用。XP-70、1309、T0-8和KT-08是四种不同结构的异构醇聚氧乙烯醚，本专利技术清洗剂中，采用TO-8和KT-08，除油净洗效果更为突出。TO-8的乳化性能突出，渗透性也不错。KT-08有更好的渗透性和低泡性。当清洗剂被喷洒到待清洗零件表面的油污处时，TO-8能迅速渗入油污内部，将油污进一步乳化，从而使得油污从零件表面剥离下来，起到高效清洁的作用。阿克苏226SA为一种阳离子和非离子表面活性剂的混合物，具有极低的表面张力，非常突出的低温除重油污垢的特性，缺点是价格相对较高。因此，将阿克苏226SA与异构醇聚氧乙烯醚复配，在降低原料成本的同时，还可协同除油。脂肪醇聚氧乙烯醚作为渗透剂，用来促进清洗剂渗透入油污内部，具体实施时可采用JFC。本专利技术不限制有色金属保护剂的具体品种，可以是任意一种常规的有色金属保护剂，也可以是多种常规有机金属保护剂的复配。采用能与其他组分互溶、且可生物降解的铜金属保护剂和/或铝保护剂。通过添加有色金属保护剂，可降低清洗剂对有色金属零件的腐蚀性，避免了对零件表面造成变色、腐蚀的破坏。具体实施时，铜金属保护剂可采用苯并三氮唑、糠醛、巯基苯并三氮唑中的一种或几种，优选质量含量不小于99％的苯并三氮唑；铝金属保护剂可采用磷酸酯、硅氧烷酮型铝保护剂或磷酸酯与硅氧烷酮型铝保护剂复配形成的铝金属保护剂，优选硅氧烷酮型铝保护剂，且硅氧烷酮型铝保护剂中活性成分的质量浓度不小于40％，例如NEUF815型铝材缓蚀剂。具体实施时，缓蚀剂采用硫脲、六亚甲基四胺、有机含氮化合物中的一种或几种，六亚甲基四胺的具体商品可采用乌洛托品，有机含氮化合物的具体商品可采用LAN-826。其中，硫脲水溶性较好，无明显特殊气味，在清洗剂原液中相对比较稳定，因此，硫脲为优选缓蚀剂。本专利技术所提出的不锈钢环保清洗剂，其具有如下质量标准：外观淡黄色至黄色液体；密度(20℃)1.15±0.1g/cm3；pH值(3％水溶液,25℃)3～5。基于上述不锈钢环保清洗剂，本专利技术还提出一种利用上述不锈钢环保清洗剂清洗不锈钢零件的方法，具体步骤如下：(1)将不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保不锈钢清洗剂，其特征在于，按重量百分比计所述不锈钢清洗剂由以下组分组成：/n

【技术特征摘要】
1.一种环保不锈钢清洗剂，其特征在于，按重量百分比计所述不锈钢清洗剂由以下组分组成：





2.如权利要求1所述的环保不锈钢清洗剂，其特征在于：
所述有机酸性物质为羟基乙酸、甲基磺酸、葡萄糖酸、柠檬酸中的一种或几种。


3.如权利要求1所述的环保不锈钢清洗剂，其特征在于：
所述螯合分散剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、聚丙烯酸钠、马丙共聚物钠盐中的一种或几种。


4.如权利要求1所述的环保不锈钢清洗剂，其特征在于：
所述异构醇聚氧乙烯醚为XP-70、1309、T0-8和KT-08中的一种或多种。


5.如权利要求1所述的环保不锈钢清洗剂，其特征在于：
所述有色金属保护剂为铜金属保护剂和/或铝金属保护剂；其中：
铜金属保护剂为苯并三氮唑、糠醛、巯基苯并三氮唑中的一种或多种；
铝金属保护剂为磷酸酯和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：麦达可尔湖北工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42