一种低温高铁膨胀胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低温高铁膨胀胶及其制备方法，包括下述重量份的组分：高分子聚合物100份、硫化剂2～4份、助交联剂1.5～3.5份、发泡剂5～10份、发泡活化剂0.5～2份、填料2～8份、增粘剂2～10份、润滑剂1～3份、抗氧剂0～2份、阻燃剂0～8份。一种低温高铁膨胀胶的制备方法，包括：S1将高分子聚合物加入密炼机中进行预混炼；S2依次向密炼机中加入润滑剂、5～10份发泡剂、抗氧剂、填料、增粘剂、阻燃剂，待物料混炼成块状；S3加入硫化剂、助交联剂、发泡活化剂后继续混炼，混炼期间翻料并清扫喂料口物料3次以上；S4混炼均匀后，挤出机造粒；S5对颗粒状的膨胀胶进行包装，即为所述低温高铁膨胀胶。本发明专利技术具有隔音降噪、质轻、耐高温与车身骨架和金属构件粘合度佳的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种低温高铁膨胀胶及其制备方法
本专利技术涉及膨胀胶
，具体涉及一种低温高铁膨胀胶及其制备方法。
技术介绍
我国的高铁技术水平领先于世界，拥有线路最长、标准最高的高速铁路，高铁在我国的运输里程上至关重要。高铁列车是我们出行首要的交通工具，其乘坐的舒适度与我们息息相关。目前高铁车皮的主要材料是工业铝型材，这是由于铝合金的密度大约是钢材密度的三分之一，而添加一定元素形成的合金具有比钢合金更高的强度，所以，在强度刚性满足高铁车厢安全要求的同时，使用铝合金可以大大减轻高铁列车车厢的自重，使高铁实现轻量化，进而能够有效地提高高铁的运行速度。但是，高铁列车车厢无法通过使用铝合金进一步地减轻其自重，使高铁进一步地实现轻量化。在高速行驶的过程中，高铁车轮与轨道之间的剧烈摩擦、车体内部的空腔产生高速气流导致的强烈噪声及振动难以通过铝合金进行降低。综上所述，为解决现有技术上的不足，本专利技术设计了一种隔音降噪、质轻、耐高温与车身骨架和金属构件粘合度佳的低温高铁膨胀胶及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：本专利技术设计了一种隔音降噪、质轻、耐高温与车身骨架和金属构件粘合度佳的低温高铁膨胀胶及其制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种低温高铁膨胀胶，包括下述重量份的组分：高分子聚合物100份、硫化剂2～4份、助交联剂1.5～3.5份、发泡剂5～10份、发泡活化剂0.5～2份、填料2～8份、增粘剂2～10份、润滑剂1～3份、抗氧剂0～2份、阻燃剂0～8份。作为本方案的进一步改进，高分子聚合物为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯一甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯一丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、聚丙烯酰胺(PAM)、顺丁橡胶(BR)、三元乙丙橡胶(EPDM)中的任意一种或几种的混合物。作为本方案的进一步改进，硫化剂为TMTD、过氧化苯甲酰、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等中的任意一种或几种的混合物。作为本方案的进一步改进，助交联剂为三丙烯酸三羟甲基丙烷酯，三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯，二丙烯酸乙二醇酯，N,N′-对苯基双马来酰亚胺，二丙烯酸锌，二甲基丙烯酸锌、氰尿酸三烯丙酯，异氰尿酸三烯丙酯、硫黄中的任意一种或几种的混合物。作为本方案的进一步改进，发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、4，4’氧代双苯磺酰肼、对甲苯磺酰胺基脲、N,N'-二亚硝基五次甲基四胺、尿素及其衍生物、对甲苯磺酸肼、苯磺酰肼、对甲苯磺酰丙酮腙、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二甲酸钡、联二脲、缩二脲、硝基尿素、碳酰肼、硝基胍、碳酸氢铵、柠檬酸及其衍生物、磷酸二氢钠、膨胀微球发泡剂中任意一种或多种的混合物。作为本方案的进一步改进，发泡活化剂为氧化锌、碳酸锌、碱式碳酸锌、氧化铜、硫酸铜、淀粉、醋酸纤维素、碳酸钠、碳酸钾、过碳酸钠、油酸锌、油酸钙、甘油锌、甘油钙、柠檬酸、苯亚磺酸锌、对甲苯亚磺酸锌、甲酸锌、异辛酸锌、二甲基丙烯酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、氟化锌中的一种或几种的混合物。作为本方案的进一步改进，填料为碳酸钙、木粉、棉纤维、石棉、硅灰石、蒙脱土、膨润土、玻璃纤维、碳酸镁、高岭土、纳米碳酸钙中的一种或几种的混合物。作为本方案的进一步改进，增粘剂为石油树脂、EVA热熔胶、非晶态α-烯烃共聚物、异辛酸锌、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡中的任意一种或几种的混合物。作为本方案的进一步改进，润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、环氧大豆油、矿物油、聚乙二醇、酰胺蜡、脂肪醇、羧酸酯、硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等中的任意一种或几种的混合物；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DLTP、抗氧剂TPP、抗氧剂BHT、抗氧剂MB中的任意一种或几种的混合物；阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、MCA、MA、有机硅、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸、磷酸酯、卤代磷酸酯等中的任意一种或几种的混合物。一种低温高铁膨胀胶的制备方法，包括下述制备步骤：S1将100份高分子聚合物加入密炼机中进行预混炼，保证密炼机温度在75-85℃之间；S2依次向密炼机中加入1～3份润滑剂、5～10份发泡剂、0～2份抗氧剂、2～8份填料、2～10份增粘剂、0～8份阻燃剂，待物料混炼成块状后进入下一步；S3加入2～4份硫化剂、1.5～3.5份助交联剂、0.5～2份发泡活化剂后继续混炼，混炼期间翻料并清扫喂料口物料3次以上；S4混炼均匀后，在物料温度保持75-85℃条件下卸料，进入挤出机造粒；S5对颗粒状的膨胀胶进行包装，即为所述低温高铁膨胀胶。本专利技术提供的低温高铁膨胀胶及其制备方法与现有产品相比，具备下述有益效果：1)该低温膨胀胶，在保证一定刚性的情况下，可以与铝合金共同使用做成类似夹心三明治结构的复合材料，将膨胀胶填充在铝合金板材之间。这样不仅降低了纯铝合金的重量，而且本身的隔音降噪也具有良好的效果；2)该膨胀胶的发泡倍率高，流动性好，可填充任意规模的空隙；泡孔细腻，具备隔音、吸音双重作用，减振降噪性能良好；该发泡材料与多种车身骨架和金属构件粘合度较高；该材料的耐高温性能好，发泡后不易出现坍塌、收缩问题，品质稳定，使用寿命长。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1～3是三种不同的改性料配方。各实施例中采用的原料如下：高分子聚合物乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)醋酸乙烯28wt.％，熔融指数400g/10minCAS号24937-78-8和醋酸乙烯40wt.％,熔融指数52g/10min(190℃/2.16kg)按照2:1比例混合乙烯-丙烯酸丁酯共聚物聚丙烯酰胺三元乙丙橡胶发泡剂实施例1S1将100份高分子聚合物加入密炼机中进行预混炼；S2依次向密炼机中加入1份润滑剂、5份发泡剂、1份抗氧剂、2份填料、2份增粘剂、2份阻燃剂，待物料混炼成块状后进入下一步；S3加入2份硫化剂、1.5份助交联剂、0.5份发泡活化剂后继续混炼，混炼期间翻料并清扫喂料口物料3次以上；S4混炼均匀后，在物料温度保持75-85℃条件下卸料，进入挤出机造粒；S5对颗粒状的膨胀胶进行包装，即为所述低温高铁膨胀胶。更具体的：本实施例中，高分子聚合物为：80份乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)醋酸乙烯28wt.％，熔融指数400g/10minCAS号24937-78-8和醋酸乙烯40wt.％,熔融指数52g/10min(190℃/2.16kg)按照2:1比例混合；10份乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；10份聚丙烯酰胺；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温高铁膨胀胶，其特征在于，包括下述重量份的组分：高分子聚合物100份、硫化剂2～4份、助交联剂1.5～3.5份、发泡剂5～10份、发泡活化剂0.5～2份、填料2～8份、增粘剂2～10份、润滑剂1～3份、抗氧剂0～2份、阻燃剂0～8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温高铁膨胀胶，其特征在于，包括下述重量份的组分：高分子聚合物100份、硫化剂2～4份、助交联剂1.5～3.5份、发泡剂5～10份、发泡活化剂0.5～2份、填料2～8份、增粘剂2～10份、润滑剂1～3份、抗氧剂0～2份、阻燃剂0～8份。


2.根据权利要求1所述的低温高铁膨胀胶，其特征在于，高分子聚合物为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯一甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯一丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、聚丙烯酰胺(PAM)、顺丁橡胶(BR)、三元乙丙橡胶(EPDM)中的任意一种或几种的混合物。


3.根据权利要求1所述的低温高铁膨胀胶，其特征在于，硫化剂为TMTD、过氧化苯甲酰、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等中的任意一种或几种的混合物。


4.根据权利要求1所述的低温高铁膨胀胶，其特征在于，助交联剂为三丙烯酸三羟甲基丙烷酯，三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯，二丙烯酸乙二醇酯，N,N′-对苯基双马来酰亚胺，二丙烯酸锌，二甲基丙烯酸锌、氰尿酸三烯丙酯，异氰尿酸三烯丙酯、硫黄中的任意一种或几种的混合物。


5.根据权利要求1任一项所述的低温高铁膨胀胶，其特征在于，发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、4，4’氧代双苯磺酰肼、对甲苯磺酰胺基脲、N,N'-二亚硝基五次甲基四胺、尿素及其衍生物、对甲苯磺酸肼、苯磺酰肼、对甲苯磺酰丙酮腙、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二甲酸钡、联二脲、缩二脲、硝基尿素、碳酰肼、硝基胍、碳酸氢铵、柠檬酸及其衍生物、磷酸二氢钠、膨胀微球发泡剂中任意一种或多种的混合物。


6.根据权利要求1任一项所述的低温高铁膨胀胶，其特征在于，发泡活化剂为氧化锌、碳酸锌、碱式碳酸锌、氧化铜、硫酸铜、淀粉、醋酸纤维素、碳酸钠、碳酸钾、过碳酸钠、油酸锌、油酸钙、甘油锌、甘油钙、柠檬酸、苯亚磺酸锌、对甲苯亚磺酸锌、甲酸锌、异辛酸锌、二甲基丙烯酸锌、二乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗李华，薛伯勇，尹晗，谢南生，
申请(专利权)人：浙江杰上杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33