一种液态料和粉末料混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态料和粉末料混合反应釜，包括釜体、釜盖、螺杆送料机、粉末储料箱、搅拌电机、压缩气瓶和搅拌轴，所述釜体的顶部开口，所述釜盖封闭所述釜体的开口，所述搅拌轴的下部分位于所述釜体中，所述搅拌轴的上部分穿过所述釜盖并连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的下部分设置有搅拌叶片，所述釜盖上设置有粉末进料口、通气口和进液管，所述螺杆送料机分别连接所述粉末储料箱和所述粉末进料口，所述通气口处设置有过滤装置，所述压缩气瓶连接有进气管，所述进气管延伸至所述釜体内部，且所述进气管的出气口朝向所述粉末进料口。本技术方案用于解决现有粉末料投入树脂速度过快中易结块，混合效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液态料和粉末料混合反应釜
本技术属于树脂生产装置
，具体涉及一种液态料和粉末料混合反应釜。
技术介绍
树脂的生产过程中常需要加入不同的物料，在一些树脂反应中需要先将粉末状的原料或催化剂分散至树脂中，通常需要使用到高速分散机对粉末状物料进行分散，高速分散机是对物料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。现有的分散机主要靠分散盘对涂料进行搅拌，在投料的过程中粉末料的集中投放容易在投料时产生结团，现有的处理方式只能通过缓慢投入粉末料以避免在投料时产生结块，但是该种方式存在混合效率低的问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种液态料和粉末料混合反应釜，以解决现有粉末料投入树脂速度过快中易结块，混合效率低的问题，该液态料和粉末料混合反应釜能够有效对粉末料进行分散，提高混合效率。本技术提供了一种液态料和粉末料混合反应釜，包括釜体、釜盖、螺杆送料机、粉末储料箱、搅拌电机、压缩气瓶和搅拌轴，所述釜体的顶部开口，所述釜盖封闭所述釜体的开口，所述搅拌电机固定于所述釜盖上，所述搅拌轴的下部分位于所述釜体中，所述搅拌轴的上部分穿过所述釜盖并连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的下部分设置有搅拌叶片，所述釜盖上设置有粉末进料口、通气口和进液管，所述螺杆送料机分别连接所述粉末储料箱和所述粉末进料口，所述通气口处设置有过滤装置，所述压缩气瓶连接有进气管，所述进气管延伸至所述釜体内部，且所述进气管的出气口朝向所述粉末进料口。进一步的，所述釜体的底部设置有出料口。进一步的，所述过滤装置为多层滤网。进一步的，所述进气管上设置有气阀。本液态料和粉末料混合反应釜通过采用螺杆送料机进行粉末料的投放，能够有效控制粉末料的投放速度，同时经由压缩气瓶引入有进气管，进气管喷出的高压气体能够对粉末进料口投入的粉末产生冲击，从而使粉末料在进入到树脂中之前充分分散，从而有效地避免粉末料投料集中的问题，进而避免了投料处结团的发生，提高粉末料与液态料的混合效率，所述通气口设置有过滤装置避免粉末的逸出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种液态料和粉末料混合反应釜的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种液态料和粉末料混合反应釜，该液态料和粉末料混合反应釜能够有效对粉末料进行分散，提高混合效率。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种液态料和粉末料混合反应釜，包括釜体7、釜盖14、螺杆送料机2、粉末储料箱1、搅拌电机9、压缩气瓶3和搅拌轴6，所述釜体7的顶部开口，所述釜盖14封闭所述釜体7的开口，所述搅拌电机9固定于所述釜盖14上，所述搅拌轴6的下部分位于所述釜体7中，所述搅拌轴6的上部分穿过所述釜盖14并连接所述搅拌电机9，所述搅拌轴6的下部分设置有搅拌叶片11，所述釜盖14上设置有粉末进料口8、通气口13和进液管10，所述螺杆送料机2分别连接所述粉末储料箱1和所述粉末进料口8，所述通气口13处设置有过滤装置12，所述压缩气瓶3连接有进气管5，所述进气管5延伸至所述釜体7内部，且所述进气管5的出气口朝向所述粉末进料口8。所述釜体7的底部设置有出料口15。所述过滤装置12为多层滤网。所述进气管5上设置有气阀4。本液态料和粉末料混合反应釜通过采用螺杆送料机进行粉末料的投放，能够有效控制粉末料的投放速度，同时经由压缩气瓶引入有进气管，进气管喷出的高压气体能够对粉末进料口投入的粉末产生冲击，从而使粉末料在进入到树脂中之前充分分散，从而有效地避免粉末料投料集中的问题，进而避免了投料处结团的发生，提高粉末料与液态料的混合效率，所述通气口设置有过滤装置避免粉末的逸出。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态料和粉末料混合反应釜，其特征在于，包括釜体、釜盖、螺杆送料机、粉末储料箱、搅拌电机、压缩气瓶和搅拌轴，所述釜体的顶部开口，所述釜盖封闭所述釜体的开口，所述搅拌电机固定于所述釜盖上，所述搅拌轴的下部分位于所述釜体中，所述搅拌轴的上部分穿过所述釜盖并连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的下部分设置有搅拌叶片，所述釜盖上设置有粉末进料口、通气口和进液管，所述螺杆送料机分别连接所述粉末储料箱和所述粉末进料口，所述通气口处设置有过滤装置，所述压缩气瓶连接有进气管，所述进气管延伸至所述釜体内部，且所述进气管的出气口朝向所述粉末进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态料和粉末料混合反应釜，其特征在于，包括釜体、釜盖、螺杆送料机、粉末储料箱、搅拌电机、压缩气瓶和搅拌轴，所述釜体的顶部开口，所述釜盖封闭所述釜体的开口，所述搅拌电机固定于所述釜盖上，所述搅拌轴的下部分位于所述釜体中，所述搅拌轴的上部分穿过所述釜盖并连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的下部分设置有搅拌叶片，所述釜盖上设置有粉末进料口、通气口和进液管，所述螺杆送料机分别连接所述粉末储料箱和所述粉末进料口，所述通气口处设置有过滤装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永怀，王贵，黄海平，
申请(专利权)人：南雄市瑞晟化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44