降低白灰回转窑尾气NOx浓度的方法技术

技术编号:25747334 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-25 20:59
本发明专利技术公开了一种降低白灰回转窑尾气NOx浓度的方法,属于炉窑环保技术领域,包括白灰回转窑、风机和尾气烟筒。在白灰回转窑外部、尾气烟筒和窑头之间设置将尾气烟筒中的尾气抽入窑头使尾气重新进入白灰回转窑参与燃烧的系统,尾气烟筒中的部分尾气通过支管依次经过防腐风机、冷却风机、冷却器,最终通入白灰回转窑的窑头。冷却风机还抽取自然空气,形成二次风,二次风中的尾气与自然空气的体积之比为1:1‑1:2.5,二次风占进入白灰回转窑气体总量的75%‑85%。本发明专利技术可以从源头上降低白灰回转窑NOx的产生量,无需加入额外脱销环节,工艺流程较简单,投资和运行成本较低,适合国内绝大部分白灰生产厂家的实际情况。

【技术实现步骤摘要】
降低白灰回转窑尾气NOx浓度的方法
本专利技术涉及炉窑环保
,特别是一种降低白灰回转窑的烟气中NOx含量的炉窑燃烧方法。
技术介绍
根据环保部门的要求,白灰行业烧制白灰的炉窑的尾气中的NOx排放标准应为150mg/m3以下。白灰的生产工艺分竖窑工艺和回转窑工艺:竖窑白灰工艺煅烧温度低,燃烧使用的风量较小,工艺简单,一般NOx排放量可以达标;对于利用回转窑生产白灰的工艺,如果能够使用高热值转炉煤气配以高挥发分煤粉为主的燃料,也可以达到较好的煅烧效果,尾气NOx浓度较低,可以达到环保要求,但使用高热值转炉煤气和高挥发分煤粉的燃料成本价格较高。因此会提高白灰的生产成本,因此大多数厂家不愿意使用上述燃料。在生产白灰时,大多数厂家以焦炉煤气作为主要燃料,低热值转炉煤气为辅助燃料,配以少量挥发分较低的煤粉,为了提高白灰的品质,需要增加白灰煅烧工序、提高煅烧温度,加之原料质量差、焦炉煤气波动频繁等原因,以回转窑生产白灰的工艺中的窑尾尾气中NOX含量非常高,排放浓度高达每小时170-280mg/m3,显然不符合环保要求。现有的降低回转窑尾气中NOx浓度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低白灰回转窑尾气NOx浓度的方法,包括含有窑头(11)和窑尾(12)的白灰回转窑(1),以及设置在窑头(11)上的烧嘴(9)、设置在窑尾(12)上的引风机(2)及尾气烟筒(3),其特征在于:在白灰回转窑(1)外部、尾气烟筒(3)和窑头(11)之间设置将尾气烟筒(3)中的尾气抽入窑头(11)使尾气重新进入白灰回转窑(1)参与燃烧的系统,具体方案是在尾气烟筒(3)上设置连接有防腐风机(5)的支管(4),利用防腐风机(5)将尾气烟筒(3)中的部分尾气抽入冷却风机(6)以及冷却器(7),最终通入白灰回转窑(1)的窑头(11),使尾气在窑内再次参与燃烧;冷却风机(6)在抽取来自白灰回转窑(1)...

【技术特征摘要】
1.一种降低白灰回转窑尾气NOx浓度的方法,包括含有窑头(11)和窑尾(12)的白灰回转窑(1),以及设置在窑头(11)上的烧嘴(9)、设置在窑尾(12)上的引风机(2)及尾气烟筒(3),其特征在于:在白灰回转窑(1)外部、尾气烟筒(3)和窑头(11)之间设置将尾气烟筒(3)中的尾气抽入窑头(11)使尾气重新进入白灰回转窑(1)参与燃烧的系统,具体方案是在尾气烟筒(3)上设置连接有防腐风机(5)的支管(4),利用防腐风机(5)将尾气烟筒(3)中的部分尾气抽入冷却风机(6)以及冷却器(7),最终通入白灰回转窑(1)的窑头(11),使尾气在窑内再次参与燃烧;冷却风机(6)在抽取来自白灰回转窑(1)的尾气同时还抽取来自外界的自然空气,在冷却风机(6)内形成二次风从而进入冷却器,白灰回转窑(1)尾气的体积与来自...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋彦洪王喜民苗利明武虹高锋李现刚魏建超赵晓悦
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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