智能活性炭吸附回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到智能活性炭吸附回收装置，依次包括吸附罐、冷凝器、分离桶、曝气筒；所述吸附罐底部设置有进气口，所述吸附罐顶部设置有出气口；所述吸附罐内设置有活性炭饼，所述吸附罐与冷凝器连通；所述冷凝器中设置有制冷装置，所述冷凝器与分离桶连通，所述分离桶与曝气筒连通。废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐并直达顶部，在此运动过程中，经过罐内活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机排出室外。活性碳使用一段时间吸附了一定量的溶剂后可脱附再生。再生时用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。

【技术实现步骤摘要】
智能活性炭吸附回收装置
本技术涉及一种回收装置，特别涉及智能活性炭吸附回收装置。
技术介绍
利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。吸附可使有机废气净化效率高达90-95％，活性碳吸附饱和后可用热空气或水蒸汽脱附再生使活性碳重新投入使用或进行更换。吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。在此，我们提供一种利用活性炭脱附原理使活性炭能多次、长时间使用的智能活性炭吸附回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供智能活性炭吸附回收装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：智能活性炭吸附回收装置，依次包括吸附罐、冷凝器、分离桶、曝气筒；所述吸附罐底部设置有进气口，所述吸附罐顶部设置有出气口；所述吸附罐内设置有活性炭饼，所述吸附罐与冷凝器连通；所述冷凝器中设置有制冷装置，所述冷凝器与分离桶连通，所述分离桶与曝气筒连通。作为优选，所述吸附罐并联设置有多组。作为优选，所述活性炭饼在吸附罐中设置多层。作为优选，每一所述吸附罐与过滤器之间设置有截止阀。作为优选，还包括用于空气中微小悬浮颗粒过滤的过滤器，所述过滤器与吸附罐连通。作为优选，所述分离桶底部设置有出液口，所述出液口上设置有开关。作为优选，所述吸附罐上设置有通风口，所述通风口上设置有风机。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐并直达顶部，在此运动过程中，经过罐内活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机排出室外。活性碳使用一段时间吸附了一定量的溶剂后可脱附再生。再生时用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。2、活性碳吸附回收装置，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业。3、本装置为两个吸附罐，两罐可同时使用、可交替使用、罐内设置单层活性碳或双层活性碳。若双层活性碳废气进入吸附罐内通过上下两层吸附，适合在大风量废气净化，装置的进出为气动调节阀、操作简单减轻劳动强度。本装置采用低压蒸汽为解析介质，必要时可配备蒸汽过热器提高蒸汽温度，以用于较高沸点的溶剂解析。4、性能特点不产生二次污染，设备投资低；净化效率高，运行阻力低；吸附罐可以根据废气工况，前置漆雾粉尘过滤、冷凝段，有效保证活性碳的吸附效率和使用寿命；可回收溶剂，回收效率达90％以上。附图说明图1是实施例中整体结构示意图。图中，1、吸附罐；11、活性炭饼；12、进气口；14、通风口；15、风机；2、过滤器；21、截止阀；3、冷凝器；4、分离桶；41、出液口；5、曝气筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：智能活性炭吸附回收装置，如图1所示，依次包括吸附罐1、冷凝器3、分离桶4、曝气筒5；吸附罐1底部设置有进气口12，吸附罐1顶部设置有出气口；吸附罐1内设置有活性炭饼11，吸附罐1与冷凝器3连通；冷凝器3中设置有制冷装置，利用制冷装置将混合物中的一部分物质冷却成液体，从而分离，冷凝器3与分离桶4连通，分离桶4与曝气筒5连通。如图1所示，吸附罐1并联设置有多组。如图1所示，活性炭饼11在吸附罐1中设置多层。如图1所示，每一吸附罐1与过滤器2之间设置有截止阀21。如图1所示，还包括用于空气中微小悬浮颗粒过滤的过滤器2，过滤器2与吸附罐1连通。如图1所示，分离桶4底部设置有出液口41，出液口41上设置有开关，便于从出液口41将分离后的液体导出。如图1所示，吸附罐1上设置有通风口14，通风口14上设置有风机15。工作原理：废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐并直达顶部，在此运动过程中，经过罐内活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机排出室外。活性碳使用一段时间吸附了一定量的溶剂后可脱附再生。再生时用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。活性碳吸附回收装置，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业。本装置为两个吸附罐，两罐可同时使用、可交替使用、罐内设置单层活性碳或双层活性碳。若双层活性碳废气进入吸附罐内通过上下两层吸附，适合在大风量废气净化，装置的进出为气动调节阀、操作简单减轻劳动强度。本装置采用低压蒸汽为解析介质，必要时可配备蒸汽过热器提高蒸汽温度，以用于较高沸点的溶剂解析。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能活性炭吸附回收装置，其特征在于：依次包括吸附罐(1)、冷凝器(3)、分离桶(4)、曝气筒(5)；所述吸附罐(1)底部设置有进气口(12)，所述吸附罐(1)顶部设置有出气口；所述吸附罐(1)内设置有活性炭饼(11)，所述吸附罐(1)与冷凝器(3)连通；所述冷凝器(3)中设置有制冷装置，所述冷凝器(3)与分离桶(4)连通，所述分离桶(4)与曝气筒(5)连通；所述吸附罐(1)并联设置有多组；所述活性炭饼(11)在吸附罐(1)中设置多层；每一所述吸附罐(1)与过滤器(2)之间设置有截止阀(21)；还包括用于空气中微小悬浮颗粒过滤的过滤器(2)，所述过滤器(2)与吸附罐(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.智能活性炭吸附回收装置，其特征在于：依次包括吸附罐(1)、冷凝器(3)、分离桶(4)、曝气筒(5)；所述吸附罐(1)底部设置有进气口(12)，所述吸附罐(1)顶部设置有出气口；所述吸附罐(1)内设置有活性炭饼(11)，所述吸附罐(1)与冷凝器(3)连通；所述冷凝器(3)中设置有制冷装置，所述冷凝器(3)与分离桶(4)连通，所述分离桶(4)与曝气筒(5)连通；所述吸附罐(1)并联设置有多组；所述活性炭饼(11)在吸附罐(1)中设置多层；每一所述吸附罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昌国，
申请(专利权)人：苏州中环建科环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32