【技术实现步骤摘要】
一种硝基甲烷合成反应的原料进料装置
本技术涉及一种进料装置，具体为一种硝基甲烷合成反应的原料进料装置。
技术介绍
硫酸二甲酯亚硝基取代法生产硝基甲烷的生产工艺中，需要将亚硝酸钠和硫酸二甲酯加入反应器，两种反应物在反应器内发生取代反应生成硝基甲烷。传统工艺中进料的方法存在亚硝酸钠与纯碱在工艺水中溶解不充分的问题，往反应器内输送亚硝酸钠与纯碱的水溶液时，容易出现因亚硝酸钠与纯碱溶解不充分造成管道堵塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝基甲烷合成反应的原料进料装置，以解决现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硝基甲烷合成反应的原料进料装置，包括底座，底座顶面中部从左往右依次安装有混料箱和反应箱，混料箱和反应箱内均设有搅拌装置，混料箱顶中部左右两侧分别开设进料口，混料箱内固定安装第一圆板，第一圆板位于对应搅拌装置下方，第一圆板顶面开设数个均匀分布的第一通孔，混料箱内开设一圈插槽，插槽内设有第二圆板，第二圆板能够在插槽内转动，且第二圆板顶面与第一圆板底面接触，第二...
【技术保护点】
1.一种硝基甲烷合成反应的原料进料装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶面中部从左往右依次安装有混料箱(2)和反应箱(3)，混料箱(2)和反应箱(3)内均设有搅拌装置，混料箱(2)顶中部左右两侧分别开设进料口，混料箱(2)内固定安装第一圆板(4)，第一圆板(4)位于对应搅拌装置下方，第一圆板(4)顶面开设数个均匀分布的第一通孔(5)，混料箱(2)内开设一圈插槽(6)，插槽(6)内设有第二圆板(7)，第二圆板(7)能够在插槽(6)内转动，且第二圆板(7)顶面与第一圆板(4)底面接触，第二圆板(7)顶面开设数个均匀分布的第二通孔(8)，第二通孔(8)与第一通孔(5)交错...
【技术特征摘要】
1.一种硝基甲烷合成反应的原料进料装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶面中部从左往右依次安装有混料箱(2)和反应箱(3)，混料箱(2)和反应箱(3)内均设有搅拌装置，混料箱(2)顶中部左右两侧分别开设进料口，混料箱(2)内固定安装第一圆板(4)，第一圆板(4)位于对应搅拌装置下方，第一圆板(4)顶面开设数个均匀分布的第一通孔(5)，混料箱(2)内开设一圈插槽(6)，插槽(6)内设有第二圆板(7)，第二圆板(7)能够在插槽(6)内转动，且第二圆板(7)顶面与第一圆板(4)底面接触，第二圆板(7)顶面开设数个均匀分布的第二通孔(8)，第二通孔(8)与第一通孔(5)交错对应，第二通孔(8)与第一通孔(5)内均安装有过滤网(9)，插槽(6)内左侧开设弧形槽(10)，弧形槽(10)外侧开口，弧形槽(10)内设有横杆(11)，弧形槽(10)内前侧与横杆(11)前侧之间通过弹簧(36)连接，横杆(11)一端与第二圆板(7)外侧固定连接，横杆(11)另一端位于弧形槽(10)外部，反应箱(3)顶面左右两侧分别安装有第一箱体(12)和第二箱体(13)，第一箱体(12)用于收集亚硝酸钠和纯碱的水溶液，第二箱体(13)装有硫酸二甲酯，第一箱体(12)和第二箱体(13)底面分别设有进液管(14)，进液管(14)底端贯穿反应箱(3)位于其内部，进液管(14)上安装有电磁阀(35)，第一箱体(12)与混料箱(2)之间通过Z型管(15)连通，Z型管(15)上设有水泵(16)，反应箱(3)右侧靠近下方处设有出液管(17)，出液管(17)上设有阀门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种硝基甲烷合成反应的原料进料装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括第一电机(19)、搅拌轴(20)和搅拌叶片(21)，它们之间的连接关系如下：第一电机(19)固定安装在箱体顶面中部，第一电机(19)输出端固定安装搅拌轴(20)，搅拌轴(20)底端贯穿箱体位于其内部，搅拌轴(20)外周固定安装数个均匀分布的搅拌叶片(21)。
3.根据权利要求1所述的一种硝基甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张世东，耿复虎，张汉生，杨建军，吕海龙，
申请(专利权)人：沾化滨博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。