一种立式环模压块机的压缩室制造技术

本发明专利技术涉及一种立式双层环模压块机的压缩室，该装置由支撑结构，环模结构和压辊结构组合而成。所述环模结构由45个模块沿内圈圆周方向组成，每个模块上下方均有螺栓定位孔，整体位于上封盖和底盘中间，通过紧固螺栓固定；所述模块为双层模孔环模，上下模孔方向与环模中心线方向均偏移，下端模孔的直径略大于上方模孔直径。压缩室采用双压辊结构设计，压辊中心开有分料槽，利用双向螺旋丝杠调节模辊间隙。本发明专利技术可满足生物质材燃料加工制作，具有开孔率高，及时调整控制压缩室温度和模辊间隙的优点，能够高效率，高质量的完成生物质燃料的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种立式环模压块机的压缩室
本专利技术涉及生物质燃料加工设备
，具体讲的是一种立式双层环模压块机的压缩室，可广泛应用于农作物秸秆和稻壳等生物质的燃料加工。
技术介绍
随着能源危机问题的日益加重，生物质燃料已成为替代化石能源的主要能源之一，环模式压块机是当前生物质成型的主要装置。该种设备可以将生物质原料压制成致密的小型物料，便于存储，运输，燃烧，实现对生物质废料的应用，变废为宝，降低了化石能源的使用，减少了环境污染问题。压缩室结构是立式环模压块机的主要部分，现有的压缩室结构大多都是采用单层环模结构，这样生产效率低，零件磨损严重。专利申请CN209222064U,名称为“一种环模制粒装置”，在装置上添加前后侧挡板，减少环模制粒机工作时向两侧漏料的问题，但仍存在环模开孔率低，成型效果差等问题。专利申请CN104608416B，名称为“一种立式环模压块机的模盘结构”，提出了一种将模具和模盘组合的形式，但存在加工难度高，稳定性差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立式环模压块机的压缩室，采用双层环模结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式环模压块机的压缩室，包括上封盖(1)和底盘(13)，所述上封盖(1)和所述底盘(13)之间安装有环模(12)，所述环模(12)上的模孔与压辊(10)上的辊齿相互啮合在一起，其特征在于，所述环模(12)为双层环模，每一层环模上均开设有若干模孔，所述压辊(10)为双层压辊，每一层压辊上的辊齿分别对应于每一层环模上的模孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式环模压块机的压缩室，包括上封盖(1)和底盘(13)，所述上封盖(1)和所述底盘(13)之间安装有环模(12)，所述环模(12)上的模孔与压辊(10)上的辊齿相互啮合在一起，其特征在于，所述环模(12)为双层环模，每一层环模上均开设有若干模孔，所述压辊(10)为双层压辊，每一层压辊上的辊齿分别对应于每一层环模上的模孔。


2.根据权利要求1所述的一种立式环模压块机的压缩室，其特征在于，所述环模(12)上开设有隔离层，所述压辊(10)上开设有凹槽，所述隔离层位于所述凹槽内，所述隔离层将相邻两层环模上的模孔隔开。


3.根据权利要求1所述的一种立式环模压块机的压缩室，其特征在于，所述环模(12)的中部开设有加热孔，所述加热孔内安装有加热丝(17)，所述上封盖(1)或所述底盘(13)上开设有加热丝导线孔(3)和温度传感器(11)。


4.根据权利要求1所述的一种立式环模压块机的压缩室，其特征在于，下层环模上的模孔略大于上层环模上的模孔。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种立式环模压块机的压缩室，其特征在于，所述环模(12)有若干块环模块(16)拼装而成，每块所述环模块(16)包括上层环模块单元(16-1)和下层环模块单元(16-2)，所述上层环模块单元(16-1)两侧分别设置半圆形模孔，所述下层环模块单元(16-2)上单独设置一个圆形模孔。


6.根据权利要求5所述的一种立式环模压块机的压缩室，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树人，彭飞，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32