【技术实现步骤摘要】
一种拆装短芯管机
本专利技术涉及一种拆装短芯管机，用于拆装双孔板模具内短芯管，属于装配式建筑生产模具
技术介绍
双孔板是作为装配式建筑的装配墙板来使用，其结构是中部开设用来穿插钢筋的通孔，前后端的通孔与左右端的通孔十字交叉，装配后穿插好钢筋骨架后，向通孔内浇筑混凝土，凝固后形成建筑物墙板。在制作双孔板工艺中，双孔板成型后需要拆除模具，先要将芯管抽出。现有的双孔板内的芯管抽出大多是由人工来完成的，劳动强度较大，而且费时费力，导致生产效率较低；目前部分利用顶杆从顶出双孔板模具中的芯管，还存在以下问题：现有的顶杆采用立式架，不仅占用空间大，而且操作不便；不能一次性拆除双孔板模具中多根并排的芯管；拆除的芯管需要移至其他工位进行清扫和涂油保养；也没有将芯管插入双孔板空模具的功能；拆除芯管，保养清扫芯管及装入芯管，各工序均需要移动到独立的设备处进行，工序复杂，操作流程繁琐，工艺流程复杂，导致双孔板生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种拆装短芯管机，一次性完成芯管拆...
【技术保护点】
1.一种拆装短芯管机，其特征在于：包括底架（11）、固定连接在底架（11）上用来承载双孔板模具的定位支撑组件、固定连接在底架（11）后侧的立架（12）以及安装在立架（12）上的芯管推动组件；/n所述芯管推动组件包括顶芯组件（13）、固定连接在顶芯组件（13）后端的芯管固定架（19）、固定连接在顶芯组件（13）中部的芯管推进架（15）、固定连接在立架（12）中部的主油缸连接板（14）以及固定连接在主油缸连接板（14）上的主推进油缸（20）；/n所述主推进油缸（20）的推进杆固定连接芯管推进架（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种拆装短芯管机，其特征在于：包括底架（11）、固定连接在底架（11）上用来承载双孔板模具的定位支撑组件、固定连接在底架（11）后侧的立架（12）以及安装在立架（12）上的芯管推动组件；
所述芯管推动组件包括顶芯组件（13）、固定连接在顶芯组件（13）后端的芯管固定架（19）、固定连接在顶芯组件（13）中部的芯管推进架（15）、固定连接在立架（12）中部的主油缸连接板（14）以及固定连接在主油缸连接板（14）上的主推进油缸（20）；
所述主推进油缸（20）的推进杆固定连接芯管推进架（15）。
2.根据权利要求1所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述芯管固定架（19）的后侧固定连接有固定架后板（23），所述顶芯组件（13）的后端穿过固定架后板（23）后通过连接片（24）固定在固定架后板（23）上；
所述顶芯组件（13）包括三根以上间隔并排的顶芯，所述顶芯的前端固定连接有芯管锥头（17）。
3.根据权利要求2所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述芯管推进架（15）的前侧固定有推进架前板（16），所述芯管固定架（19）的前侧固定有固定架前板（18），所述推进架前板（16）和固定架前板（18）上均开设有供顶芯组件（13）穿过的让位通孔。
4.根据权利要求3所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述立架（12）上固定连接有位于顶芯组件（13）下方的导轨，所述芯管固定架（19）的底部转动安装有与导轨滑动连接的导向槽轮（41）；
所述立架（12）的前侧和推进架前板（16）的前侧均转动连接有相对位于顶芯正下方的顶芯托辊。
5.根据权利要求4所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述芯管推动组件还包括固定安装在立架（12）上并位于芯管固定架（19）后侧的辅油缸连接板（21），所述辅油缸连接板（21）上固定连接有辅推进油缸（40），所述辅推进油缸（40）的推进杆固定连接固定架后板（23）；
所述定位支撑组件包括位于顶芯组件（13）前侧的有芯管双孔板模具工位和位于有芯管双孔板模具工位后侧的空芯管双孔板模具工位。
6.根据权利要求5所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述有芯管双孔板模具工位包括固定在底架（11）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳，陈彦松，魏利杰，李莽，范世达，穆沛，
申请(专利权)人：河北雪龙机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。