一种自动校正压铸模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种自动校正压铸模具，包括传送台，传送台为矩形结构，传送台的前侧固定安装有加工台，加工台为矩形结构，传送台与加工台的顶部左侧壁面固定安装有防护板，防护板为L形的板，本发明专利技术中，当工件移动到底模槽上方时，拆卸槽向下移动带动上模台向下移动，上模台带动联动板向下移动，联动板在切割盒内部向下移动瞬间挤压切割弹簧，切割弹簧对于联动板向下的压力提供缓冲作用，联动板通过对接孔在侧边孔内部向下滑动，切割盒带动切割刀向下移动，切割刀与工件上壁面挤压切割时，切割刀切断后移动到对于下方切割槽的内部，避免了螺栓对加工台的顶部壁面造成切割损伤，提高了加工台上壁面使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动校正压铸模具
本专利技术涉及模具
，具体为一种自动校正压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具加对工件进行加工切割时，后方工件容易发生偏移，当下一件工件加工时，偏移的工件会导致切割位置形状发生变化，影响工件品质，为此专利技术一种自动校正压铸模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动校正压铸模具，具备自动校正等优点，解决了工件偏移的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动校正压铸模具，包括传送台，所述传送台为矩形结构，所述传送台的前侧固定安装有加工台，所述加工台为矩形结构，所述传送台与加工台的顶部左侧壁面固定安装有防护板，防护板为L形的板，防护板的左侧壁面与传送台和加工台的左侧壁面上下相互平行，防护板的后壁面与传送台的后壁面上下相互平行，所述传送台的顶部前侧壁面开设有传送槽，传送槽为矩形的槽，所述传送槽的内部左侧壁面与防护板的内部右侧壁面均开设有传送孔，两个传送孔均为圆形的通孔，后侧的传送孔位于传送槽的内部，所述防护板的外部左侧壁面上固定安装有电机箱，电机箱顶部开设有矩形的槽，且电机箱顶部矩形槽内部中空区域贯穿电机箱的上侧和右侧壁面，所述电机箱的矩形槽内设置有电机，电机的传动轴向右延伸，电机的传动轴右侧固定连接有第一传送柱，第一传送柱为圆形的金属杆，第一传送柱向右延长贯穿后侧传送孔的内部到传送台的传送槽的内部，传送槽的内部设置有第二传送柱，第二传送柱的大小形状与第一传送柱相同，第二传送柱向左延伸活动安装在前侧传送孔的内部，第二传送柱的左侧延伸贯穿传送孔到传送台的左侧，所述传送槽的内部设置有两个转轴，两个转轴分别套接在第一传送柱和第二传送柱的外圆柱上，所述传送槽的内部设置有传送带一，所述传送带一与两个转轴之间传动连接，所述防护板的内部右侧壁面上开设有两个清洁孔，两个清洁孔均为圆形的通孔，两个清洁孔的内轴处均固定安装有轴承，所述轴承的内轴处安装有清理杆，清理杆表面光滑的金属杆，清理杆均向右延伸到传送带一的上方，清理杆的外圆柱壁面上套接有清洁辊轴，清洁辊轴的表面为柔软的布，清理杆向左延伸到防护板的左侧，清理杆的左端外圆柱壁面上开设有活动槽，活动槽为圆形的槽，后侧清理杆上开设有一个活动槽，前侧清理杆上开设有两个活动槽，防护板的左侧设置有传送带二，两个清理杆通过传送带二与对应活动槽内部传动连接，前侧清理杆与第二传送柱通过传送带二进行传动连接。优选的，所述传送槽的内部设置有挡板，挡板为矩形的板，且挡板的后侧与防护板内部前侧壁面固定连接在一起，挡板上壁面与传送带一的表面斜率相同，且转轴与挡板前后相互对应，所述转轴的上方设置有推动弹簧，推动弹簧的后侧与防护板内部前侧壁面对应固定连接在一起，推动弹簧的前侧固定连接有推动杆，推动杆为T形结构的长板，推动杆在挡板的上壁面上向前延伸到传送带一的上侧，推动杆底面与传送带一的上壁面相互趋近且不接触，推动杆的前侧壁面上用胶水固定安装有接触块，接触块为半圆形的弹性块，所述防护板内部右侧壁面上固定安装有偏移板。优选的，所述偏移板为矩形的板，且偏移板的顶部中心位置开设有偏移槽，偏移槽为矩形的槽，且偏移槽的内部中空区域贯穿偏移板上下壁面和偏移板的后侧壁面，所述偏移槽内部左侧壁面上固定安装有小圆柱，小圆柱为金属圆柱，小圆柱的外圆柱上套接有偏移轮，偏移轮位于转轴与加工台顶部相互交接处上方。优选的，所述加工台的顶部后侧中心处固定安装有两个校正板，两个校正板均为矩形的板，两个校正板相互靠近的一侧壁面开设有校正槽，两个校正槽均为矩形的槽，且两个校正槽的内部中空区域贯穿对于两个校正板前后壁面和两个校正板相邻一侧壁面，两个校正槽的内部底面上均对称开设有校正圆槽，所述校正圆槽均为圆形的槽，校正圆槽的内部底面均固定安装有校正弹簧，两个校正槽的内部均设置有校正块，两个校正块为矩形的板且两个校正块相互靠近的一侧壁面均波浪形，两个校正块相互远离的一侧均开设有校正孔，校正孔均为圆形的孔，且校正孔与相邻的校正圆槽左右对应，校正孔的内壁与延伸出校正圆槽内部校正弹簧一侧壁面固定连接一起，两个校正板的顶部相邻的一端均开设有加速孔，加速孔为矩形通孔，加速孔连通校正板的上壁面和校正槽内部，所述加速孔内部左右壁面上固定安装有加速柱，加速柱为金属圆柱，加速柱的外圆柱上均套接有加速轮，加速轮为一种塑料滚轮。优选的，所述加工台的后侧前端固定连接有机械臂，机械臂为L形的板，且机械臂的顶端与加工台的顶部上下相互对应，机械臂的顶部水平端下壁面固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底面固定安装有上模台，上模台为矩形的金属板，上模台的底面上固定安装有压铸块，所述上模台顶部后侧中心处壁面开设有拆卸槽，拆卸槽为矩形的槽，且拆卸槽的内部中空区域贯穿对应上模台的后侧与上侧壁面，所述拆卸槽的内部壁面上左右开设有两个拆卸孔，两个拆卸孔为圆形的槽，所述拆卸孔的内部卡接有联动板，联动板为L形板，联动板的顶部前侧开设有两个联动孔，两个联动孔为圆形的通孔，联动孔与拆卸孔上下相互对应，所述联动孔的上方设置有T形螺杆，T形螺杆为T形的螺杆，T形螺杆向下贯穿联动孔到拆卸孔的内部，T形螺杆与拆卸孔内部螺纹连接，通过T形螺杆将联动板固定连接在上模台的顶部。优选的，所述联动板的下侧设置有切割盒，且切割盒的顶部开设有切割槽，切割盒内部底中心处固定安装有两个切割弹簧，所述切割盒的前后壁面左右两端均开设有两个侧边孔，所述联动板垂直端前侧壁面开设有两个对接孔，两个对接孔与相邻的侧边孔均前后相互对应，所述对接孔的内部设置有对接柱，对接柱向前后两端延伸均贯穿对应侧边孔到切割盒的前后两侧，所述对接柱的前后两端外壁面上均开设有外螺纹，所述对接柱的前后两端均设置有两个固定环，固定环为金属圆环且固定环的内轴壁面开设有内螺纹，固定环的内轴与对接柱两端外圆柱壁面螺纹连接，对接柱可以在侧边孔内部上下滑动，通过固定环将切割盒与联动板垂直端活动连接在一起。优选的，所述切割盒的正下方设置有切割刀，切割刀的顶部固定焊接有两个连接螺杆，两个连接螺杆的外圆柱壁面上开设有外螺纹，所述切割盒的内部底面开设有两个圆形的通孔，所述连接螺杆向上延伸贯穿切割盒内部圆形通孔到切割盒内部，切割盒的内部设置有两个螺栓，通过螺栓将切割刀固定在切割盒的下壁面，所述加工台的顶部开设有切割槽，所述上模台顶部四周开设有缓冲孔，加工台的顶部壁面固定安装有四个缓冲柱，所述加工台的顶部开设有底模槽。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动校正压铸模具，具备以下有益效果：1、该自动校正压铸模具，当移动加工台上壁面工件时，通过设置有两个校正板，工件的两端进入校正槽的内部，进入校正槽内部的工件左右两端与对应校正块波浪面挤压接触，将工件校正位置，防止工件发生偏移。2、该自动校正压铸模具，当工件从传送带一斜面移动到偏移板下方时，工件的倾斜上壁面与偏移轮的侧壁面挤压接触，偏移轮与工件上壁面接触滚动，同时推动弹簧带动推动杆向前推动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动校正压铸模具，包括传送台(1)，所述传送台(1)的前侧固定安装有加工台(2)，其特征在于：所述传送台(1)与加工台(2)的顶部左侧壁面固定安装有防护板(3)，防护板(3)为L形的板，所述传送台(1)的顶部前侧壁面开设有传送槽(4)，所述传送槽(4)的内部左侧壁面与防护板(3)的内部右侧壁面均开设有传送孔(5)，后侧的传送孔(5)位于传送槽(4)的内部，所述防护板(3)的外部左侧壁面上固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的矩形槽内设置有电机(7)，电机(7)的传动轴向右延伸，电机(7)的传动轴右侧固定连接有第一传送柱(8)，第一传送柱(8)向右延长贯穿后侧传送孔(5)的内部到传送台(1)的传送槽(4)的内部，传送槽(4)的内部设置有第二传送柱(9)，所述传送槽(4)的内部设置有两个转轴(10)，所述传送槽(4)的内部设置有传送带一(11)，所述防护板(3)的内部右侧壁面上开设有两个清洁孔(12)，两个清洁孔(12)的内轴处均固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)的内轴处安装有清理杆(14)，清理杆(14)的外圆柱壁面上套接有清洁辊轴(15)，清理杆(14)的左端外圆柱壁面上开设有活动槽(16)，防护板(3)的左侧设置有传送带二(17)；/n所述传送槽(4)的内部设置有挡板(18)，挡板(18)为矩形的板，且挡板(18)的后侧与防护板(3)内部前侧壁面固定连接在一起，挡板(18)上壁面与传送带一(11)的表面斜率相同，且转轴(10)与挡板(18)前后相互对应，所述转轴(10)的上方设置有推动弹簧(19)，推动弹簧(19)的后侧与防护板(3)内部前侧壁面对应固定连接在一起，推动弹簧(19)的前侧固定连接有推动杆(20)，推动杆(20)为T形结构的长板，推动杆(20)在挡板(18)的上壁面上向前延伸到传送带一(11)的上侧，推动杆(20)底面与传送带一(11)的上壁面相互趋近且不接触，推动杆(20)的前侧壁面上用胶水固定安装有接触块(21)，接触块(21)为半圆形的弹性块，所述防护板(3)内部右侧壁面上固定安装有偏移板(22)；/n所述偏移板(22)的顶部中心位置开设有偏移槽(23)，所述偏移槽(23)内部左侧壁面上固定安装有小圆柱(24)，小圆柱(24)的外圆柱上套接有偏移轮(25)；/n所述加工台(2)的顶部后侧中心处固定安装有两个校正板(26)，两个校正板(26)相互靠近的一侧壁面开设有校正槽(27)，两个校正槽(27)的内部底面上均对称开设有校正圆槽(28)，校正圆槽(28)的内部底面均固定安装有校正弹簧(29)，两个校正槽(27)的内部均设置有校正块(30)，两个校正块(30)相互远离的一侧均开设有校正孔(31)，且校正孔(31)与相邻的校正圆槽(28)左右对应，两个校正板(26)的顶部相邻的一端均开设有加速孔(32)，所述加速孔(32)内部左右壁面上固定安装有加速柱(33)，加速柱(33)的外圆柱上均套接有加速轮(34)；/n所述加工台(2)的后侧前端固定连接有机械臂(35)，机械臂(35)为L形的板，且机械臂(35)的顶端与加工台(2)的顶部上下相互对应，机械臂(35)的顶部水平端下壁面固定安装有液压伸缩杆(36)，液压伸缩杆(36)的底面固定安装有上模台(37)，上模台(37)为矩形的金属板，上模台(37)的底面上固定安装有压铸块(38)，所述上模台(37)顶部后侧中心处壁面开设有拆卸槽(39)，拆卸槽(39)为矩形的槽，且拆卸槽(39)的内部中空区域贯穿对应上模台(37)的后侧与上侧壁面，所述拆卸槽(39)的内部壁面上左右开设有两个拆卸孔(40)，所述拆卸孔(40)的内部卡接有联动板(41)，联动板(41)的顶部前侧开设有两个联动孔(42)，所述联动孔(42)的上方设置有T形螺杆(43)；/n所述联动板(41)的下侧设置有切割盒(44)，且切割盒(44)的顶部开设有切割槽(45)，切割盒(44)内部底中心处固定安装有两个切割弹簧(46)，所述切割盒(44)的前后壁面左右两端均开设有两个侧边孔(47)，所述联动板(41)垂直端前侧壁面开设有两个对接孔(48)，两个对接孔(48)与相邻的侧边孔(47)均前后相互对应，所述对接孔(48)的内部设置有对接柱(49)，对接柱(49)向前后两端延伸均贯穿对应侧边孔(47)到切割盒(44)的前后两侧，所述对接柱(49)的前后两端均设置有两个固定环(50)；/n所述切割盒(44)的正下方设置有切割刀(51)，切割刀(51)的顶部固定焊接有两个连接螺杆(52)，所述切割盒(44)的内部底面开设有两个圆形的通孔，所述连接螺杆(52)向上延伸贯穿切割盒(44)内部圆形通孔到切割盒(44)内部，切割盒(44)的内部设置有两个螺栓(53)，所述加工台(2)的顶部开设有切割槽(...

【技术特征摘要】
1.一种自动校正压铸模具，包括传送台(1)，所述传送台(1)的前侧固定安装有加工台(2)，其特征在于：所述传送台(1)与加工台(2)的顶部左侧壁面固定安装有防护板(3)，防护板(3)为L形的板，所述传送台(1)的顶部前侧壁面开设有传送槽(4)，所述传送槽(4)的内部左侧壁面与防护板(3)的内部右侧壁面均开设有传送孔(5)，后侧的传送孔(5)位于传送槽(4)的内部，所述防护板(3)的外部左侧壁面上固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的矩形槽内设置有电机(7)，电机(7)的传动轴向右延伸，电机(7)的传动轴右侧固定连接有第一传送柱(8)，第一传送柱(8)向右延长贯穿后侧传送孔(5)的内部到传送台(1)的传送槽(4)的内部，传送槽(4)的内部设置有第二传送柱(9)，所述传送槽(4)的内部设置有两个转轴(10)，所述传送槽(4)的内部设置有传送带一(11)，所述防护板(3)的内部右侧壁面上开设有两个清洁孔(12)，两个清洁孔(12)的内轴处均固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)的内轴处安装有清理杆(14)，清理杆(14)的外圆柱壁面上套接有清洁辊轴(15)，清理杆(14)的左端外圆柱壁面上开设有活动槽(16)，防护板(3)的左侧设置有传送带二(17)；
所述传送槽(4)的内部设置有挡板(18)，挡板(18)为矩形的板，且挡板(18)的后侧与防护板(3)内部前侧壁面固定连接在一起，挡板(18)上壁面与传送带一(11)的表面斜率相同，且转轴(10)与挡板(18)前后相互对应，所述转轴(10)的上方设置有推动弹簧(19)，推动弹簧(19)的后侧与防护板(3)内部前侧壁面对应固定连接在一起，推动弹簧(19)的前侧固定连接有推动杆(20)，推动杆(20)为T形结构的长板，推动杆(20)在挡板(18)的上壁面上向前延伸到传送带一(11)的上侧，推动杆(20)底面与传送带一(11)的上壁面相互趋近且不接触，推动杆(20)的前侧壁面上用胶水固定安装有接触块(21)，接触块(21)为半圆形的弹性块，所述防护板(3)内部右侧壁面上固定安装有偏移板(22)；
所述偏移板(22)的顶部中心位置开设有偏移槽(23)，所述偏移槽(23)内部左侧壁面上固定安装有小圆柱(24)，小圆柱(24)的外圆柱上套接有偏移轮(25)；
所述加工台(2)的顶部后侧中心处固定安装有两个校正板(26)，两个校正板(26)相互靠近的一侧壁面开设有校正槽(27)，两个校正槽(27)的内部底面上均对称开设有校正圆槽(28)，校正圆槽(28)的内部底面均固定安装有校正弹簧(29)，两个校正槽(27)的内部均设置有校正块(30)，两个校正块(30)相互远离的一侧均开设有校正孔(31)，且校正孔(31)与相邻的校正圆槽(28)左右对应，两个校正板(26)的顶部相邻的一端均开设有加速孔(32)，所述加速孔(32)内部左右壁面上固定安装有加速柱(33)，加速柱(33)的外圆柱上均套接有加速轮(34)；
所述加工台(2)的后侧前端固定连接有机械臂(35)，机械臂(35)为L形的板，且机械臂(35)的顶端与加工台(2)的顶部上下相互对应，机械臂(35)的顶部水平端下壁面固定安装有液压伸缩杆(36)，液压伸缩杆(36)的底面固定安装有上模台(37)，上模台(37)为矩形的金属板，上模台(37)的底面上固定安装有压铸块(38)，所述上模台(37)顶部后侧中心处壁面开设有拆卸槽(39)，拆卸槽(39)为矩形的槽，且拆卸槽(39)的内部中空区域贯穿对应上模台(37)的后侧与上侧壁面，所述拆卸槽(39)的内部壁面上左右开设有两个拆卸孔(40)，所述拆卸孔(40)的内部卡接有联动板(41)，联动板(41)的顶部前侧开设有两个联动孔(42)，所述联动孔(42)的上方设置有T形螺杆(43)；
所述联动板(41)的下侧设置有切割盒(44)，且切割盒(44)的顶部开设有切割槽(45)，切割盒(44)内部底中心处固定安装有两个切割弹簧(46)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令峰，
申请(专利权)人：孔令峰，
类型：发明
国别省市：山东;37