【技术实现步骤摘要】
一种中温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺
本专利技术涉及熔模铸造
,特别涉及一种中温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺。
技术介绍
熔模铸造是指用易熔材料制成模型,然后再模型上涂挂耐火材料,经硬化后,再将模型融化、排出型外,从而获得无分型面的助兴。由于熔模广泛采用蜡质材料来制造,故又常把熔模铸造称之为“失蜡铸造”。又由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故又称之为“熔模精密铸造”。熔模熔失的过程称为脱蜡,脱蜡是熔模精铸的关键工序之一,采用脱蜡釜脱蜡是目前常见的脱蜡方法,脱蜡效率高,脱蜡彻底,但是脱蜡釜脱蜡车间温度高,型壳进入到脱蜡釜后,蜡模容易软化膨胀,对型壳造成破坏,并且在脱蜡釜内进行脱蜡时,如果温度压力升起过慢也会造成蜡模膨胀破坏型壳。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种中温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种中温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺,包括如下步骤:1)在制壳间轻轻去除型壳上的螺丝挂钩,将冒口顶部的积浆及涂料刮去吹干净并摆放整齐;2)用热水冲洗脱蜡小车去脏物,保持小车洁净;3)模组浇口杯朝上进行冷水浸泡10-30秒,用冷风机吹干型壳表面水;4)模组装车时浇口杯向下,单层竖立摆放,模型进入脱蜡车间后立即进入脱蜡釜;5)模组进入脱蜡釜后迅速通入蒸汽,使得脱蜡釜内温度压力10秒达到0.5Mpa压力,并升温保持脱蜡所需合适温度压力;6)脱蜡结束后缓慢降 ...
【技术保护点】
1.一种中温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺,其特征在于:包括如下步骤:/n1)在制壳间轻轻去除型壳上的螺丝挂钩,将冒口顶部的积浆及涂料刮去吹干净并摆放整齐;/n2)用热水冲洗脱蜡小车去脏物,保持小车洁净;/n3)模组浇口杯朝上进行冷水浸泡10-30秒,用冷风机吹干型壳表面水;/n4)模组装车时浇口杯向下,单层竖立摆放,模型进入脱蜡车间后立即进入脱蜡釜;/n5)模组进入脱蜡釜后迅速通入蒸汽,使得脱蜡釜内温度压力10秒达到0.5Mpa压力,并升温保持脱蜡所需合适温度压力;/n6)脱蜡结束后缓慢降低釜内气压,放气时间不少于5分钟;/n7)拉出小车后立刻关闭脱蜡釜门保持釜内温度不致过低;/n8)脱蜡后浇口杯斜向下,向外抹去浇口边缘的浮砂、飞边、堆浆等杂物,保证冒口清洁。/n
【技术特征摘要】
1.一种中温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)在制壳间轻轻去除型壳上的螺丝挂钩,将冒口顶部的积浆及涂料刮去吹干净并摆放整齐;
2)用热水冲洗脱蜡小车去脏物,保持小车洁净;
3)模组浇口杯朝上进行冷水浸泡10-30秒,用冷风机吹干型壳表面水;
4)模组装车时浇口杯向下,单层竖立摆放,模型进入脱蜡车间后立即进入脱蜡釜;
5)模组进入脱蜡釜后迅速通入蒸汽,使得脱蜡釜内温度压力10秒达到0.5Mpa压力,并升温保持脱蜡所需合适温度压力;
6)脱蜡结束后缓慢降低釜内气压,放气时间不少于5分钟;
7)拉出小车后立刻关闭脱蜡釜门保持釜内温度不致过低;
8)脱蜡后浇口杯斜向下,向外抹去浇口边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨德军,李雪,韩锐,孙书群,刘坤,张友龙,安建国,汪玉,杨青,
申请(专利权)人:霍山县忠福机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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