一种自动送料、冲压和集料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动送料、冲压和集料系统，涉及冲压生产线技术领域，包括安装平台，安装平台上从左至右依次设置有放料箱、连续冲压组件和集料送料组件，连续冲压组件包括基座和设置在基座上的连续冲压模具组，连续冲压模具组包括对称设置的左模组和右模组，左模组和右模组用于分别连续冲压加工形成两个相同的型材，左模组和右模组末端中央设置有脱模组，脱模组用于形成料条，左模组和右模组末端固定有连接集料送料组件的集料机构，集料送料组件内部设置有能够收卷料条的卷料组件和收集冲压加工后的型材的集料组件。本发明专利技术具有自动化水平高、实用性高和可靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料、冲压和集料系统
本专利技术涉及冲压生产线
，具体涉及一种自动送料、冲压和集料系统。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压是机械加工领域的一种常用技术，主要用于金属材料的加工，根据实际需要的模型生产出相应的产品，现有的冲压生产线采用的是工作人员依次进行手动加工或进行半自动加工，加工的工作效率低，工作人员的工作强度大，但由于待加工型材结构强度过大，全自动连续冲压生产线在集料和送料方面不便于处理，为此，我们提出一种自动送料、冲压和集料系统。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种自动送料、冲压和集料系统，提高连续冲压、集料和送料效率，同时提高自动化水平并降低成本。一种自动送料、冲压和集料系统，包括安装平台，所述安装平台上从左至右依次设置有放料箱、连续冲压组件和集料送料组件，所述连续冲压组件包括基座和设置在所述基座上的连续冲压模具组，所述连续冲压模具组包括对称设置的左模组和右模组，所述左模组和右模组用于分别连续冲压加工形成两个相同的型材，所述左模组和右模组末端中央设置有脱模组，所述脱模组用于将所述左模组冲压加工后的型材和所述右模组冲压加工后的型材从料板上脱离并将残余料板形成料条，所述左模组和所述右模组末端固定有连接所述集料送料组件的集料机构，所述集料送料组件内部设置有能够收卷料条的卷料组件和收集所述冲压加工后的型材的集料组件。整个料板在经过本系统的连续冲压加工成型后，会变成一条料条，卷料组件只需对整个料条进行收卷，通过收卷产生的摩擦力来不断拉扯料条，从而带动整个料板不断自动向前移动，从而完成自动送料与冲压加工。优选地，集料机构包括两个倾斜设置的集料板，两个所述集料板分别正对所述左模组末端和所述右模组末端，两个所述集料板末端均连接所述集料组件。两个集料板分别收集左模组和右模组冲压加工完成后的型材，当型材掉落后，再被集料板收集至集料组件内。优选地，集料送料组件还包括安装箱和水平固定在所述安装箱内部的隔离板，所述隔离板将所述安装箱分隔为位于所述安装箱内部上方的集料区和位于所述安装箱内部下方的收卷区，所述集料区内部设置所述集料组件，所述收卷区内部设置所述卷料组件。通过隔离板来将整个安装箱分隔成集料区和收卷区，从而让集料和收卷互不干扰，提高集料和送料效率。优选地，集料组件包括开设在所述集料区侧壁的通口，所述集料区内部设置有正对所述通口的集料箱，所述集料板延伸至所述集料箱内部。集料箱可以从通口内拿出，从而有效提高集料箱的实用性，集料板延伸至集料箱内部，可以让型材滑入集料箱内部，防止型材因掉落而产生磕碰。优选地，卷料组件包括水平设置在所述收卷区内部的收碎箱和正对所述收碎箱的收料卷筒，所述收料卷筒用于收卷料条，所述收碎箱用于收集料条上掉落的料屑。在料板形成料条的过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑可能会存在于料条上，并且在料条运动的过程中自动掉落，收碎箱能够将这些碎屑收集，防止其随意散落，从而提高整个系统的实用性。优选地，卷料组件还包括设置在所述收卷区内部并且正对所述收碎箱的除静电装置，所述除静电装置用于给料条加湿加热除静电。通过除静电装置给料条加湿，能够提高湿度，来消除料条上的静电，通过除静电装置给料条加热，来让后续收卷过程中相邻料条接触地更加紧密，从而提高收卷最大量，进而提高整个系统的实用性。优选地，收碎箱放置在所述隔离板顶面并且其前端延伸出所述收卷区。收碎箱放置在隔离板顶面，能够方便整个收碎箱的安装，当其延伸出收卷区后，能够提高收集碎料的范围，从而提高整个系统的实用性。优选地，放料箱开设有出口，所述收卷区开设有入口，所述出口所在平面、所述左模组和所述右模组的冲压加工平面以及所述入口所在平面均共面。保证出口、入口在左模组和所述右模组的冲压加工的平面上，能够让料板更加稳定地持续送给，有效提高整个系统的可靠性。优选地，脱模组包括设置在所述基座上的静模和设置在所述静模上的动模，所述静模顶面开设有两条下料槽，所述动模底面固定有两块与所述下料槽配合的下料插条。下料插条插入下料槽中，让料条两侧的型材与其分离，从而快速完成料条的形成。优选地，两条所述下料槽底部接通集屑腔，所述集屑腔用于收集冲压加工中产生的废屑。通过集屑腔的设置，能够让所有废屑从整个连续冲压模具组中脱离，从而让整个连续冲压模具组进行连续可靠的冲压加工。本专利技术的有益效果体现在：1、本专利技术中，整个料板在经过本系统的连续冲压加工成型后，会变成一条料条，卷料组件只需对整个料条进行收卷，通过收卷产生的摩擦力来不断拉扯料条，从而带动整个料板不断自动向前移动，从而完成自动送料与冲压加工，整个过程中送料可靠，实用性极高；整个连续冲压模具组通过两个相互对称的左模组和右模组来进行冲压加工，从而大大提高冲压加工效率，进一步提高整个系统的实用性；通过利用脱模组来完成最后的冲压加工，让掉落后的的整个型材直接被集料机构送出整个连续冲压模具组，直至被集料组件收集，以此便于对完成冲压加工的整个型材的收集；同时整个集料组件和卷料组件一体化设置，也就是说集料功能和送料功能只需采用集料送料组件即可实现，大大提高了整个系统的结构紧凑性，方便安装和使用。2、本专利技术中，通过隔离板来将整个安装箱分隔成集料区和收卷区，从而让集料和收卷互不干扰，提高集料和送料效率。3、本专利技术中，集料箱可以从通口内拿出，从而有效提高集料箱的实用性，集料板延伸至集料箱内部，可以让型材滑入集料箱内部，防止型材因掉落而产生磕碰。4、本专利技术中，在料板形成料条的过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑可能会存在于料条上，并且在料条运动的过程中自动掉落，收碎箱能够将这些碎屑收集，防止其随意散落，从而提高整个系统的实用性。5、本专利技术中，收碎箱放置在隔离板顶面，能够方便整个收碎箱的安装，当其延伸出收卷区后，能够提高收集碎料的范围，从而提高整个系统的实用性。6、本专利技术中，保证出口、入口在左模组和所述右模组的冲压加工的平面上，能够让料板更加稳定地持续送给，有效提高整个系统的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术实施例提供的自动送料、冲压和集料系统的结构侧视图；图2为本专利技术实施例提供的自动送料、冲压和集料系统的结构立体图；图3为本专利技术实施例提供的自动送料、冲压和集料系统的连续冲压组件的结构立体图；图4为本专利技术实施例提供的自动送料、冲压和集料系统图3中A处的结构放大图；图5为本专利技术图4中无料条时的结构示意图；图6为本专利技术用于生产使用过程中被冲压加工料板形成料条的示意图。附图标记：1-安装平台，2-放料箱，21-出口，3-连续冲压组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料、冲压和集料系统，其特征在于，包括安装平台，所述安装平台上从左至右依次设置有放料箱、连续冲压组件和集料送料组件，所述连续冲压组件包括基座和设置在所述基座上的连续冲压模具组，所述连续冲压模具组包括对称设置的左模组和右模组，所述左模组和右模组用于分别连续冲压加工形成两个相同的型材，所述左模组和右模组末端中央设置有脱模组，所述脱模组用于将所述左模组冲压加工后的型材和所述右模组冲压加工后的型材从料板上脱离并将残余料板形成料条，所述左模组和所述右模组末端固定有连接所述集料送料组件的集料机构，所述集料送料组件内部设置有能够收卷料条的卷料组件和收集所述冲压加工后的型材的集料组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动送料、冲压和集料系统，其特征在于，包括安装平台，所述安装平台上从左至右依次设置有放料箱、连续冲压组件和集料送料组件，所述连续冲压组件包括基座和设置在所述基座上的连续冲压模具组，所述连续冲压模具组包括对称设置的左模组和右模组，所述左模组和右模组用于分别连续冲压加工形成两个相同的型材，所述左模组和右模组末端中央设置有脱模组，所述脱模组用于将所述左模组冲压加工后的型材和所述右模组冲压加工后的型材从料板上脱离并将残余料板形成料条，所述左模组和所述右模组末端固定有连接所述集料送料组件的集料机构，所述集料送料组件内部设置有能够收卷料条的卷料组件和收集所述冲压加工后的型材的集料组件。


2.根据权利要求1所述的自动送料、冲压和集料系统，其特征在于，所述集料机构包括两个倾斜设置的集料板，两个所述集料板分别正对所述左模组末端和所述右模组末端，两个所述集料板末端均连接所述集料组件。


3.根据权利要求2所述的自动送料、冲压和集料系统，其特征在于，所述集料送料组件还包括安装箱和水平固定在所述安装箱内部的隔离板，所述隔离板将所述安装箱分隔为位于所述安装箱内部上方的集料区和位于所述安装箱内部下方的收卷区，所述集料区内部设置所述集料组件，所述收卷区内部设置所述卷料组件。


4.根据权利要求3所述的自动送料、冲压和集料系统，其特征在于，所述集料组件包括开设在所述集料区侧壁的通口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：时宇，柴书平，
申请(专利权)人：四川科莱迪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51