出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法，出胶口可转式涂胶装置，包括出胶嘴，所述出胶嘴的侧壁上形成有由其出胶口向进胶口方向延伸的缺口，所述出胶嘴共轴设置在供胶直管的出胶端，所述供胶直管可绕其轴线自转地设在支撑架上且连接驱动其自转的驱动装置。本方案通过在出胶嘴上开设有缺口从而可以形成预定形状的胶条，并且使出胶嘴设置在可自转的出胶直管上，通过驱动装置使出胶直管转动可以有效地调节出胶嘴上的缺口位置，从而能够有效地适应工件的不同形状和状态，保证形成的胶条的形状符合要求，改善了成胶形状的稳定性和一致性，提高了胶条的质量。

【技术实现步骤摘要】
出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法
本专利技术涉及涂胶设备领域，尤其是出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法。
技术介绍
点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。自动化点胶设备是通过自动供胶系统将胶水通过胶头按照设定的轨迹涂覆到工件上的设备，常规的自动化点胶设备，通常胶嘴挤出的胶条为圆柱状，对于一些需要喷出非圆形截面的胶条而言，由于工件上待涂胶的位置常常不是直线且存在高度差，因此在涂胶时，无法有效地保证胶条的形状。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：出胶口可转式涂胶装置，包括出胶嘴，所述出胶嘴的侧壁上形成有由其出胶口向进胶口方向延伸的缺口，所述出胶嘴共轴设置在供胶直管的出胶端，所述供胶直管可绕其轴线自转地设在支撑架上且连接驱动其自转的驱动装置。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述供胶直管的进胶端连接供胶装置。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述驱动装置包括位于支撑架上的旋转动力源，所述旋转动力源通过传动机构连接所述供胶直管。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述支撑架设置于一基座上，其高度可调。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述支撑架连接驱动其升降的升降机构。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述升降机构为带锁气缸。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述支撑架上设置有锁定孔，所述基座上设置有在所述支撑架处于最高位和/或最低位时，可插接至所述锁定块内的锁定机构。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述锁定机构包括手动插销和/或由动力源驱动的插销。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述基座上设置有手动插销放置座及位于所述手动插销放置座旁用以确定其上是否有手动插销的传感器。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述基座上设置有弹簧平衡器。优选的，所述的出胶口可转式涂胶装置中，所述供胶直管共轴连接胶形检测装置。涂胶系统，包括上述任一的出胶口可转式涂胶装置，及位于出胶嘴下方的工件固定治具，所述工件固定治具和所述出胶嘴可相对移动。出胶口可转式涂胶装置的涂胶方法，在工件固定治具驱动工件持续移动的同时，所述出胶口可转式涂胶装置持续对工件的待涂胶位置涂胶，且所述出胶口根据出胶的胶条形状进行适应性转动以使涂覆在工件上的胶条的截面形状为缺口对应形状。出胶口可转式涂胶装置的涂胶方法，在所述传感器检测到所述手动插销放置座上有手动插销时，所述涂胶装置不工作。本专利技术技术方案的优点主要体现在：本方案通过在出胶嘴上开设有缺口从而可以形成预定形状的胶条，并且使出胶嘴设置在可自转的出胶直管上，通过驱动装置使出胶直管转动可以有效地调节出胶嘴上的缺口位置，从而能够有效地适应工件的不同形状和状态，保证形成的胶条的形状符合要求，改善了成胶形状的稳定性和一致性，提高了胶条的质量。本方案的胶嘴形成的胶条的截面为三角形，从而可以极大地提高胶条结构的稳定性。本方案的供胶直管采用多种驱动装置进行驱动，根据不同的需要可以采用不同的驱动装置，可调性强，灵活性好。本方案使支撑架高度可调地设置在基座上，可以在涂胶时使支撑架处于高位，在需要维修时可以是支撑架整体下移到低位，便于工作人员操作。本方案的升降机构采用带锁气缸，可以在断气时进行保护，有效地降低了供气故障时支撑架坠落造成的安全风险，极大地提高了安全性。本方案设置锁定机构可以充分地对支撑架进行锁定，同时可以有效地对所述支撑架提供支撑，以减少升降机构所承受的负载，有效地对所述升降机构进行了保护。本方案的锁定机构采用手动和动力驱动两种方式结合进行支撑架的锁定，并且手动插销通过传感器检测确认其安装状态，可以有效地避免因设备故障及人工失误造出现未对支撑架进行锁定即启动可能出现的安全隐患，提高了安全性。本方案的胶形检测装置与供胶直管共轴连接且可跟随供胶直管同步转动，可以在线实时检测胶条的形状，从而实时调整缺口的位置，以保证缺口调整的及时性，保证胶条形状的稳定性。附图说明图1是本专利技术的涂胶装置的剖视图（图中仅显示了框架的部分结构）；图2是图1中A区域的放大图；图3是本专利技术的涂胶装置的正视图；图4是本专利技术的涂胶装置的正剖视图；图5是图4中B区域的放大图；图6是本专利技术的涂胶装置的驱动装置的第二实施例的示意图；图7是本专利技术的涂胶装置的驱动装置的第三实施例的示意图；图8是本专利技术的涂胶装置的正视图（图中隐去了基座的部分结构）；图9是本专利技术的涂胶装置的第一侧侧视图（图中隐去了基座的部分结构）；图10是图9中C区域的放大图；图11是本专利技术的涂胶装置的第二侧侧视图（图中隐去了基座的部分结构）；图12是图11中D区域的放大图。具体实施方式本专利技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。下面结合附图对本专利技术揭示的出胶口可转式涂胶装置进行阐述，如附图1、附图2所示，包括出胶嘴100，用于胶水的挤出，所述出胶嘴100包括管状主体120，所述管状主体120的外轮廓的截面形状可以是圆形、方形或其他可行的形状，优选为圆形。所述管状主体120的内孔可以是一圆孔，也可以是其他形状的孔，优选的，所述内孔包括漏斗状的进口段121、细径段122及粗经段123。通常的出胶嘴100出胶时，胶水由所述细径段123的出口挤出通常胶条的形状为圆柱形，其稳定性相对要差，较好的胶条形状为三角形等，因此，在更优地方式中，如附图1、附图2所示，所述出胶嘴100的侧壁上形成有由其出胶口向进胶口方向延伸的缺口110，优选为三角形，更优选为等腰三角形，当然，也可以形成其他的形状，例如方形、五边形等。所述出胶嘴100共轴设置在供胶直管200的出胶端。所述出胶嘴100可以插接在所述供胶直管200的内孔中，或者所述供胶直管200插接在所述出胶嘴100的内孔的进口端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：包括出胶嘴（100），所述出胶嘴（100）的侧壁上形成有由其出胶口向进胶口方向延伸的缺口（110），所述出胶嘴（100）共轴设置在供胶直管（200）的出胶端，所述供胶直管（200）可绕其轴线自转地设在支撑架（300）上且连接驱动其自转的驱动装置（400）。/n

【技术特征摘要】
1.出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：包括出胶嘴（100），所述出胶嘴（100）的侧壁上形成有由其出胶口向进胶口方向延伸的缺口（110），所述出胶嘴（100）共轴设置在供胶直管（200）的出胶端，所述供胶直管（200）可绕其轴线自转地设在支撑架（300）上且连接驱动其自转的驱动装置（400）。


2.根据权利要求1所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述供胶直管（200）的进胶端连接供胶装置（500）。


3.根据权利要求1所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述驱动装置（400）包括位于支撑架（300）上的旋转动力源（410），所述旋转动力源（410）通过传动机构（420）连接所述供胶直管（200）。


4.根据权利要求1所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述支撑架（300）高度可调地设置于一基座（600）上，所述支撑架（300）连接驱动其升降的升降机构（700）。


5.根据权利要求4所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述升降机构（700）为带锁气缸。


6.根据权利要求4所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述支撑架（300）上设置有锁定孔，所述基座（600）上设置有在所述支撑架（300）处于最高位和/或最低位时，可插接至所述锁定块内的锁定机构（800）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，史亮，田连峰，
申请(专利权)人：苏州巨一智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32