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一种粗细矿内起式多重分离提纯设备制造技术

技术编号:25742143 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-25 20:55
本发明专利技术公开了一种粗细矿内起式多重分离提纯设备,属于矿业领域,本方案,通过半导体制冷片分别对旋转离心筒和承接框进行制热和制冷,迫使弹性储液囊将记忆合金层塑形呈截面为半圆的环形,从而将旋转离心筒内较大的矿石撑起,使被压住的小矿石被筛选出来,相比现有技术而言,本发明专利技术不需停机后将被压住的细小矿石取出,也能实现对矿石进行充分的离心分离,同时当矿石进入到承接框内时,使跟随进入的热水蒸气遇冷液化,借助液态水的作用,可以使得矿石表面含有的粉末不易弥散,从而减少现场技术人员感染呼吸道疾病的可能性,并借助金属绒毛的作用使得防护层转化为冰层,提高对承接框内壁和内底端的保护,提高承接框的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种粗细矿内起式多重分离提纯设备
本专利技术涉及矿业领域,更具体地说,涉及一种粗细矿内起式多重分离提纯设备。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示,常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。分离提纯作为一种重要的化学方法,不仅在化学研究中具有重要作用,在化工生产中也同样具有十分重要的作用,不少重要的化学研究与化工生产,都是以分离提纯为主体的。现有技术中,在对混合在一起的粗细矿进行分离时,容易出现较大的矿石将细小的矿石压住,因此在旋转离心时,使得细小矿石不易被分离,从而使得分离提纯的不够充分。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种粗细矿内起式多重分离提纯设备,本方案通过半导体制冷片分别对旋转离心筒和承接框进行制热和制冷,迫使弹性储液囊将记忆合金层塑形呈截面为半圆的环形,从而将旋转离心筒内较大的矿石撑起,使被压住的小矿石得以在离心力的作用下被筛选出来,相比较现有技术而言,不需停机后将被压住的细小矿石取出,本专利技术也能实现对矿石进行充分的离心分离,同时当矿石进入到承接框内时,使跟随进入的热水蒸气遇冷液化,借助液态水的作用,可以使得矿石表面含有的粉末不易弥散,从而减少现场技术人员感染呼吸道疾病的可能性,并借助金属绒毛的作用使得防护层转化为冰层,提高对承接框内壁和内底端的保护,提高承接框的使用寿命。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种粗细矿内起式多重分离提纯设备,包括承载圆盘,所述承载圆盘底端安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端贯穿承载圆盘,所述伺服电机的动力输出端固定连接有旋转离心筒,所述旋转离心筒外端开凿有多个均匀分布的弧形分离孔,所述旋转离心筒内安装有多个均匀分布的半导体制冷片,所述旋转离心筒内底端开凿有环形收纳槽,所述环形收纳槽内壁固定连接有记忆合金层,所述记忆合金层底端固定连接有弹性储液囊,所述弹性储液囊内填充有磁流体,所述旋转离心筒内壁螺纹连接有位于弧形分离孔上侧的盖板,所述盖板内安装有电磁铁,所述承载圆盘上端固定连接有位于旋转离心筒外侧的承接框,通过启动伺服电机并使其带动旋转离心筒旋转,从而对旋转离心筒内的矿石进行离心,当细小的矿石不再从弧形分离孔内飞出时,启动半导体制冷片和电磁铁,使得半导体制冷片的制热端和制冷端分别对旋转离心筒和承接框进行制热和制冷,借助记忆合金层的伪弹性使其在升温后具有可塑性,并配合电磁铁对弹性储液囊内的磁流体的吸附作用,同时借助磁流体本身具有的流动性,迫使弹性储液囊向上挤压记忆合金层,将记忆合金层塑形呈截面为半圆的环形,并将旋转离心筒内较大的矿石撑起,使被压住的小矿石得以在离心力的作用下被筛选出来,并在越过弧形分离孔后进入到承接框内,相比较现有技术而言,不需停机后将被压住的细小矿石取出,本专利技术也能实现对矿石进行充分的离心分离。进一步的,所述承接框内壁固定连接有多个均匀分布的金属绒毛,所述承接框内壁和内底端均设有防护层,所述金属绒毛嵌设有在防护层内,可以在矿石进入到承接框内时,由于其本身在摩擦的作用以及半导体制冷片的加热作用下,因此当矿石进入到承接框内时,使跟随矿石进入承接框内的热水蒸气遇冷液化,从而在承接框内形成液态水,借助液态水的作用,可以使得矿石表面含有的粉末不易弥散,从而减少现场技术人员感染呼吸道疾病的可能性,并借助金属绒毛的作用,可以在水接触到承接框内壁和内底端时增加水的表面张力,从而在其表面形成防护层,此时防护层为液态水膜,并随着温度的持续降低,使得防护层转化为冰层,在后续的承接框持续掉落时,通过转化为冰层的防护层,可以提高对承接框内壁和内底端的保护,提高承接框的使用寿命。进一步的,所述承载圆盘底端固定连接有多个均匀分布的支脚,所述支脚位于伺服电机外侧,通过设置支脚,可以提高承载圆盘在工作过程中的稳定性,减少在使用过程中承载圆盘出现侧翻的可能性。进一步的,所述伺服电机外端设有,所述位于承载圆盘下端且与承载圆盘固定连接,通过设置,可以在伺服电机处于工作状态时对伺服电机进行保护,使得伺服电机不易损坏,提高了伺服电机的使用寿命。进一步的,所述均由铜材质制成,所述底端与支脚齐平,所述表面均涂设有防锈漆,通过使用铜材质制作可以提高的导热性,通过在表面涂设有防锈漆,可以使得在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高的使用寿命。进一步的,所述记忆合金层为Ti-Ni-Nb合金制成,所述记忆合金层表面设有防磨层,通过使用Ti-Ni-Nb合金制作记忆合金层,可以使得双程记忆效应,使记忆合金层加热时恢复高温相形状,冷却时又能恢复低温相形状,通过设置防磨层,可以减少记忆合金层表面被磨损的可能性。进一步的,所述盖板上端固定连接有接触环,所述接触环表面刻有防滑纹,通过设置接触环,可以方便技术人员将盖板从旋转离心筒内旋出,并通过设置防滑纹,可以使得技术人员的手接触到接触环时不易打滑。进一步的,所述承接框内底端设置成外倾形,所述承接框外端开凿有多个均匀分布的排放槽,所述排放槽上下内壁之间设有弧形海绵块,通过设置排放槽和弧形海绵块,可以在承接框内的冰层融化为水后,并借助承接框内底端的外倾形状,可以使水向下流动,既能减少矿石中粉尘弥散的可能性,也可以对矿石进行初步的清洗,并通过弧形海绵块对粉尘进行过滤,同时将水排出。一种粗细矿内起式多重分离提纯设备的使用方法,包括以下步骤:S1、通过启动伺服电机从而对旋转离心筒内的矿石进行离心;S2、当细小的矿石不再从弧形分离孔内飞出时,启动半导体制冷片和电磁铁,使得半导体制冷片分别对旋转离心筒和承接框进行制热和制冷,迫使弹性储液囊将记忆合金层塑形呈截面为半圆的环形;S3、通过记忆合金层的变形,从而将旋转离心筒内将较大的矿石撑起,使被压住的小矿石得以在离心力的作用下被筛选出来,并在越过弧形分离孔后进入到承接框内。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过半导体制冷片分别对旋转离心筒和承接框进行制热和制冷,迫使弹性储液囊将记忆合金层塑形呈截面为半圆的环形,从而将旋转离心筒内较大的矿石撑起,使被压住的小矿石得以在离心力的作用下被筛选出来,相比较现有技术而言,不需停机后将被压住的细小矿石取出,本专利技术也能实现对矿石进行充分的离心分离,同时当矿石进入到承接框内时,使跟随进入的热水蒸气遇冷液化,借助液态水的作用,可以使得矿石表面含有的粉末不易弥散,从而减少现场技术人员感染呼吸道疾病的可能性,并借助金属绒毛的作用使得防护层转化为冰层,提高对承接框内壁和内底端的保护,提高承接框的使用寿命。(2)承载圆盘底端固定连接有多个均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗细矿内起式多重分离提纯设备,包括承载圆盘(1),其特征在于:所述承载圆盘(1)底端安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的动力输出端贯穿承载圆盘(1),所述伺服电机(2)的动力输出端固定连接有旋转离心筒(3),所述旋转离心筒(3)外端开凿有多个均匀分布的弧形分离孔(4),所述旋转离心筒(3)内安装有多个均匀分布的半导体制冷片(5),所述旋转离心筒(3)内底端开凿有环形收纳槽(6),所述环形收纳槽(6)内壁固定连接有记忆合金层(7),所述记忆合金层(7)底端固定连接有弹性储液囊(8),所述弹性储液囊(8)内填充有磁流体(9),所述旋转离心筒(3)内壁螺纹连接有位于弧形分离孔(4)上侧的盖板(10),所述盖板(10)内安装有电磁铁(11),所述承载圆盘(1)上端固定连接有位于旋转离心筒(3)外侧的承接框(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗细矿内起式多重分离提纯设备,包括承载圆盘(1),其特征在于:所述承载圆盘(1)底端安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的动力输出端贯穿承载圆盘(1),所述伺服电机(2)的动力输出端固定连接有旋转离心筒(3),所述旋转离心筒(3)外端开凿有多个均匀分布的弧形分离孔(4),所述旋转离心筒(3)内安装有多个均匀分布的半导体制冷片(5),所述旋转离心筒(3)内底端开凿有环形收纳槽(6),所述环形收纳槽(6)内壁固定连接有记忆合金层(7),所述记忆合金层(7)底端固定连接有弹性储液囊(8),所述弹性储液囊(8)内填充有磁流体(9),所述旋转离心筒(3)内壁螺纹连接有位于弧形分离孔(4)上侧的盖板(10),所述盖板(10)内安装有电磁铁(11),所述承载圆盘(1)上端固定连接有位于旋转离心筒(3)外侧的承接框(12)。


2.根据权利要求1所述的一种粗细矿内起式多重分离提纯设备,其特征在于:所述承接框(12)内壁固定连接有多个均匀分布的金属绒毛(13),所述承接框(12)内壁和内底端均设有防护层(14),所述金属绒毛(13)嵌设有在防护层(14)内。


3.根据权利要求1所述的一种粗细矿内起式多重分离提纯设备,其特征在于:所述承载圆盘(1)底端固定连接有多个均匀分布的支脚(101),所述支脚(101)位于伺服电机(2)外侧。


4.根据权利要求1所述的一种粗细矿内起式多重分离提纯设备,其特征在于:所述伺服电机(2)外端设有(201),所述(201)位于承载圆盘(1)下端且与承载圆盘(1)固定连接。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴剑荣
申请(专利权)人:吴剑荣
类型:发明
国别省市:浙江;33

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