一种动态密封换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动态密封换向装置，其包括带有进料口和出料口的外壳体，外壳体内设置有内芯体，外壳体上设置有旋转驱动源，内芯体上设置用于落料通道，内芯体在旋转驱动源作用下通过落料通道连通或断开进料口和出料口，外壳体上设置有顶升动力源，当进料口与出料口断开时，内芯体在顶升动力源作用下朝进料口移动；外壳体和内芯体之间设置有密封垫，密封垫靠近进料口。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，其能够实现外壳体进料口的有效密封。

【技术实现步骤摘要】
一种动态密封换向装置
本技术涉及一种换向装置及烹饪装置，属于多工序加工换向
，尤其涉及一种动态密封换向装置。
技术介绍
物料冷热加工伴随人类的诞生，由来已久。目前的小量精准饲料配比冷热加工，中草药配方配料、茶叶和干果热加工，饮食烹调等，都需要一个精确、全自动、冷热加工的机械装置来完成，现有市场尚未有能完成此目的的设备。特别反应在食品上面，尤为突出，且始终是人类面临的一个重大问题。中国是一个历史悠久国家,几千年的饮食文化享誉世界。中国菜的烹饪讲究的是经验和火候,一般人是很难掌握的。比如说，菜谱中的“少许”又该是多少呢？由此可见做好中式菜的关键就是配置的量化及炒菜时的火候。另外，食物加工的环境改善和效率的提升，是社会快节奏的现代化要求。目前的食物人工加工方式既传统又落后，现有所谓的自动炒菜机存在结构复杂、体积庞大、不能精确控制火候及调料投放、可炒菜的种类少的问题，且采取人工交互方式，均无法达到全自动、远程控制等食物加工方式，难以满足人们的实际生活需要。中国技术专利CN109527973中公开了一种多功能烹饪单元，其包括烹饪本体，烹饪本体上设置有进料口和出料口，烹饪本体内由上至下依次设置有烹饪腔和落料腔，烹饪腔内设置有旋转烹饪机构，落料腔内设置有旋转落料结构，旋转落料结构包括用于与烹饪腔配合形成密封烹饪腔室的密封垫和用于将烹饪腔内的物料引至出料口的落料通道，该装置虽然可以实现炒制完成后的物料的落料，但是由于加工和装配精度的缘故，外壳体和内芯体之间始终会存在间隙，故当物料炒制时，必然会有水流、杂质等流入外壳体和内芯体之间的间隙处，从而影响本专利技术的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种动态密封换向装置，其能够实现外壳体进料口的有效密封。为解决上述技术问题，本技术采用了这样一种动态密封换向装置，其包括带有进料口和出料口的外壳体，所述外壳体内设置有内芯体，所述外壳体上设置有旋转驱动源，所述内芯体上设置用于落料通道，所述内芯体在所述旋转驱动源作用下通过所述落料通道连通或断开所述进料口和所述出料口，所述外壳体上设置有顶升动力源，当所述进料口与所述出料口断开时，所述内芯体在顶升动力源作用下朝所述进料口移动；所述外壳体和所述内芯体之间设置有密封垫，所述密封垫靠近所述进料口。在本技术的一种优选实施方案中，所述外壳体上设置有用于驱动所述内芯体旋转的驱动轴，所述驱动轴包括动力源连接部和传动块部，所述内芯体上设置有用于与所述传动块部配合的传动槽，所述传动槽的长度大于所述传动块部的长度，所述传动槽的宽度与所述传动块部的宽度相对应。在本技术的一种优选实施方案中，所述顶升动力源包括顶升臂和驱动机构，所述顶升臂位于所述外壳体的内壁和所述内芯体的外壁之间，所述顶升臂与所述外壳体滑动配合连接，所述驱动机构的输出端与所述顶升臂连接。在本技术的一种优选实施方案中，所述顶升臂的两端设置有导向块，所述外壳体上设置有用于与所述导向块配合的导向孔，所述导向孔的布置方向与所述进料口的中心轴平行。在本技术的一种优选实施方案中，所述顶升臂包括环形支撑部和弧形悬挂部，所述弧形悬挂部对称布置于所述环形支撑部的两侧，所述弧形悬挂部上设置有所述导向块。在本技术的一种优选实施方案中，所述环形支撑部与所述内芯体的形状相对应。在本技术的一种优选实施方案中，所述环形支撑部朝向与所述内芯体的一侧端面上设置有用于减少摩擦的垫块。在本技术的一种优选实施方案中，所述驱动机构包括驱动气缸、推杆、曲轴、连杆和顶升连杆，所述驱动气缸的输出端与所述推杆铰接，所述推杆与所述连杆铰接，所述曲轴的一端与所述外壳体铰接、另一端与所述连杆铰接，所述顶升连杆的一端与所述外壳体滑动配合连接、另一端与所述连杆铰接。在本技术的一种优选实施方案中，所述顶升臂的两侧均设置有所述驱动机构。在本技术的一种优选实施方案中，所述外壳体的形状为球体或圆柱体，所述内芯体的形状与所述外壳体的形状相对应。本技术的有益效果是：本技术结构简单、制造使用方便，其不仅能够实现各种食品的加工、落料，且体积小、占用空间少；其通过对内芯体和驱动轴的结构设计、并配合顶升动力源使得内芯体不仅能够相对于外壳体做旋转运动，而且能够是相对其做直线运动，从而使得密封垫紧密贴合外壳体和内芯体，有效地防止了水流、杂质等流入外壳体和内芯体之间的间隙；进一步的，本技术通过公开了一种顶升动力源的实施例，其占用空间小、安装使用方便；进一步的，本技术通过在顶升臂与内芯体之间增加垫块，从而减少了两者之间的摩擦，提高了本技术的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例一种动态密封换向装置的主剖视图；图2是本技术实施例一种动态密封换向装置的局部放大视图；图3是本技术实施例一种动态密封换向装置的侧剖视图；图4是本技术实施例一种动态密封换向装置的侧视图；图5是本技术实施例一种动态密封换向装置的侧视图顶升动力源的机构简图；图6是本技术实施例一种动态密封换向装置的内芯体示意图；图7是本技术实施例一种动态密封换向装置的顶升臂结构示意图；图8是本技术实施例一种动态密封换向装置的垫块结构示意图；图9是本技术实施例一种动态密封换向装置的顶升臂安装位置示意图；图10是本技术实施例一种动态密封换向装置的密封垫形状示意图；图中：1-外壳体；2-内芯体；3-驱动轴；4-密封垫；5-落料通道；6-传动槽；7-顶升动力源；8-外壳体与内芯体之间的间隙；3.1-动力源连接部；3.2-传动块部；7.1-顶升臂；7.2-驱动机构；7.3-垫块；7.1-1-环形支撑部；7.1-2-弧形悬挂部；7.2-1-驱动气缸；7.2-2-推杆；7.2-3-曲轴；7.2-4-连杆；7.2-5-顶升连杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。由说明书附图所示的一种动态密封换向装置，其包括外壳体1，外壳体1为球体状，外壳体1上设置有1个进料口和2个出料口，1个进料口和2个出料口旋转对称布置(两两之间间隔120度)，外壳体1内设置有内芯体2，外壳体1上设置有用于连接内芯体2的驱动轴3和用于驱动驱动轴3旋转的旋转动力源，内芯体2包括用于用于与炒制加工容器腔体配合形成加工腔的球形槽、用于连通进料口和出料口的落料通道5和用于连接驱动轴3的传动槽6，该球形槽和落料通道5不同时位于进料口处，球形槽的形状与烹饪容器内腔的形状相对应，驱动轴3包括用于连接旋转动力源的动力源连接部3.1和用于连接传动槽6的传动块部3.2，传动槽6的长度大于传动块部3.2的长度，外壳体1上设置有用于驱动内芯体2沿进料口的中心轴运动的顶升动力源7，顶升动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态密封换向装置，包括带有进料口和出料口的外壳体(1)，所述外壳体(1)内设置有内芯体(2)，所述外壳体(1)上设置有旋转驱动源，所述内芯体(2)上设置落料通道(5)，所述内芯体(2)在所述旋转驱动源作用下通过所述落料通道(5)连通或断开所述进料口和所述出料口，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有顶升动力源(7)，当所述进料口与所述出料口断开时，所述内芯体(2)在顶升动力源(7)作用下朝所述进料口移动；所述外壳体(1)和所述内芯体(2)之间设置有密封垫(4)，所述密封垫(4)靠近所述进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种动态密封换向装置，包括带有进料口和出料口的外壳体(1)，所述外壳体(1)内设置有内芯体(2)，所述外壳体(1)上设置有旋转驱动源，所述内芯体(2)上设置落料通道(5)，所述内芯体(2)在所述旋转驱动源作用下通过所述落料通道(5)连通或断开所述进料口和所述出料口，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有顶升动力源(7)，当所述进料口与所述出料口断开时，所述内芯体(2)在顶升动力源(7)作用下朝所述进料口移动；所述外壳体(1)和所述内芯体(2)之间设置有密封垫(4)，所述密封垫(4)靠近所述进料口。


2.根据权利要求1所述的动态密封换向装置，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有用于驱动所述内芯体(2)旋转的驱动轴(3)，所述驱动轴(3)包括动力源连接部(3.1)和传动块部(3.2)，所述内芯体(2)上设置有用于与所述传动块部(3.2)配合的传动槽(6)，所述传动槽(6)的长度大于所述传动块部(3.2)的长度，所述传动槽(6)的宽度与所述传动块部(3.2)的宽度相对应。


3.根据权利要求1所述的动态密封换向装置，其特征在于：所述顶升动力源(7)包括顶升臂(7.1)和驱动机构(7.2)，所述顶升臂(7.1)位于所述外壳体(1)的内壁和所述内芯体(2)的外壁之间，所述顶升臂(7.1)与所述外壳体(1)滑动配合连接，所述驱动机构(7.2)的输出端与所述顶升臂(7.1)连接。


4.根据权利要求3所述的动态密封换向装置，其特征在于：所述顶升臂(7.1)的两端设置有导向块，所述外壳体(1)上设置有用于与所述导向块配合的导向孔，所述导向孔的布置方向与所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星，
申请(专利权)人：赵星，
类型：新型
国别省市：湖北;42