二氯甲烷和白油混合液的分离工艺制造技术

本发明专利技术涉及二氯甲烷和白油混合液的分离工艺，步骤如下：1）、向蒸汽腔通入蒸汽，蒸汽自顶部向底部流动；2）、将二氯甲烷和白油混合液自一根进液管加入下方的蒸发管；3）、混合液在蒸汽的加热下，分离出气相的二氯甲烷和液相的白油，其中气相的二氯甲烷流向气液分离器进行气液分离；液相的白油自出液管流出蒸馏塔；4）、流出蒸馏塔的蒸馏白油回流至顶部的另一根进液管，并重复步骤2）和3），实现蒸馏白油的二次蒸馏，或者完成蒸馏白油的二次蒸馏后，并且重复上述二次蒸馏过程实现蒸馏白油的多次蒸馏。本发明专利技术通过两次或多次进行白油的蒸馏，成品白油中二氯甲烷含量80ppm以内，二氯甲烷中白油含量20ppm以内。

【技术实现步骤摘要】
二氯甲烷和白油混合液的分离工艺
本专利技术属于气液分离领域，具体涉及一种二氯甲烷和白油混合液的分离工艺。
技术介绍
目前，在油品精制领域，湿法锂电池隔膜生产工艺中需要回收二氯甲烷、白油，其中多采用白油作为成孔剂，成膜后用二氯甲烷将其中的白油萃取出来，形成了二氯甲烷和白油混合液，混合液中含5%白油，及95%二氯甲烷。该工艺中白油和二氯甲烷大量使用，因此对混合液进行分离处理，从而对二氯甲烷和白油进行回收和循环使用，是降低锂电池隔膜的生产成本的关键。国内有的采用蒸馏方法，以分离和提纯二氯甲烷和白油，塔顶轻相为分离出二氯甲烷，釜底液为分离出的白油，其主要不足是：会使混合液中的轻组分部分发生氧化，破坏白油结构，对微量水分等极性物质的清除效果不好，白油中二氯甲烷含量过高等，另外蒸汽耗量较高，使得能量过大，二氯甲烷气体温度高，增加冷凝器的冷凝负荷，造成循环水量增大，白油温度过高，白油色泽加深，在脱色时白土用量会提高，增加生产成本，产品指标不好，冷凝后二氯甲烷液体中白油含量高达400ppm，成品白油中二氯甲烷含量也高达500ppm。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氯甲烷和白油混合液的分离工艺，该工艺所采用的气液分离设备包括蒸馏系统、白油处理系统、二氯甲烷处理系统，其中白油处理系统包括与所述蒸馏塔的出液管连通的白油精馏器、白油冷却器、白油收集器；二氯甲烷处理系统包括与所述气液分离器的出气口连通的二氯甲烷冷凝器、分水器、二氯甲烷收集器，/n其特征在于：/n所述的蒸馏系统包括蒸馏塔、蒸发器、气液分离器、上隔板、下隔板、延伸板，所述蒸馏塔沿着竖直方向延伸且包括上塔身和下塔身，其中进液管位于所述上塔身的顶部，出液管位于所述下塔身的底部，出气管位于所述下塔身的侧上部；所述蒸发器设置在所述上塔身内，且包括分别设置在所述上塔身顶部和底部且与所述上塔身周向内壁...

【技术特征摘要】
1.一种二氯甲烷和白油混合液的分离工艺，该工艺所采用的气液分离设备包括蒸馏系统、白油处理系统、二氯甲烷处理系统，其中白油处理系统包括与所述蒸馏塔的出液管连通的白油精馏器、白油冷却器、白油收集器；二氯甲烷处理系统包括与所述气液分离器的出气口连通的二氯甲烷冷凝器、分水器、二氯甲烷收集器，
其特征在于：
所述的蒸馏系统包括蒸馏塔、蒸发器、气液分离器、上隔板、下隔板、延伸板，所述蒸馏塔沿着竖直方向延伸且包括上塔身和下塔身，其中进液管位于所述上塔身的顶部，出液管位于所述下塔身的底部，出气管位于所述下塔身的侧上部；所述蒸发器设置在所述上塔身内，且包括分别设置在所述上塔身顶部和底部且与所述上塔身周向内壁构成闭合蒸发腔的上管板和下管板、两端部与所述上管板和所述下管板贯穿连通且沿着所述上塔身的高度方向延伸的多根蒸发管、以及向所述上塔身所形成蒸发腔提供蒸汽的蒸汽供应组件，其中多根所述蒸发管之间相互隔开设置，且多根所述蒸发管的上端口与所述进液管相连通、下端口与所述下塔身所形成腔体相连通；所述气液分离器与所述出气管相连通；所述上隔板自所述上管板的顶部向上延伸、且将所述上塔身分隔成两个或多个混合液进料区，所述的进液管与所述混合液进料区一一对应设置，且每一个所述混合液进料区对应设有一根所述进液管；所述的下隔板自所述下管板的底部向下延伸，所述的延伸板自所述下塔身的底部向上延伸且与所述下隔板对齐设置，所述下隔板与对齐的所述延伸板之间隔开设置，且所述下隔板对应将所述下塔身的上部分隔成与所述混合液进料区一一对应的气相区，气相区下延至所述延伸板顶部，两个或多个所述气相区自所述下隔板和所述延伸板的隔开处相连通设置，所述出气管位于所述气相区且位于所述延伸板的侧上方，所述延伸板将所述下塔身的下部分隔成与所述气相区相对应的液相区，且每一个所述液相区对应设有一根所述出液管，
其分离步骤如下：
1）、向蒸汽腔通入蒸汽，蒸汽自顶部向底部流动；
2）、将二氯甲烷和白油混合液自一根进液管加入下方的混合液进料区，由混合液进料区将混合液分流至下方对应的蒸发管，同时混合液沿着蒸发管的内壁向下流动；
3）、混合液在蒸汽的加热下，混合液分离出气相的二氯甲烷和液相的白油向下塔身腔体内流动，其中气相的二氯甲烷悬在对应的气相区，并自出气管流向气液分离器，实现气相二氯甲烷的气液分离；液相的白油向下方的液相区流动，并自出液管流出蒸馏塔；
4）、流出蒸馏塔的蒸馏白油回流至顶部的另一根进液管，并自进液管落入下方的混合液进料区，并重复上述步骤2）和3），实现蒸馏白油的二次蒸馏，且二次蒸馏的白油自底部对应的自出液管流出蒸馏塔，气相二氯甲烷自气相区的出气管进入气液分离器进行气液分离；或者完成蒸馏白油的二次蒸馏后，并且重复上述二次蒸馏过程实现蒸馏白油的N次蒸馏，其中N≥3,且为整数；
5）、完成二次或N次蒸馏后，蒸馏白油进入白油精馏器后，由白油冷却器进行冷却再被白油收集器完成分离后的白油收集；同时经过气液分离器的分离后，排出的二氯甲烷气体经过冷凝、分水后，再由二氯甲烷收集器完成分离后的二氯甲烷的收集。


2.根据权利要求1所述的二氯甲烷和白油混合液的分离工艺，其特征在于：在将二氯甲烷和白油混...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡中，马志强，高建锋，袁秋红，徐晓红，王健，叶志刚，
申请(专利权)人：太仓市宝马油脂设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32