一种旋转式升膜蒸发器制造技术

本发明专利技术涉及蒸发器技术领域，且公开了一种旋转式升膜蒸发器，包括外部密封罐，所述外部密封罐的内部固定安装有中部料液罐，所述中部料液罐内腔的底部右侧固定安装有封堵底座。通过加热旋转罐在中部料液罐内部的偏心设置，使得加热旋转罐在旋转过程中，依靠平板对加热旋转罐与中部料液罐之间的空间进行压缩，对液膜和生成的蒸汽进行挤压，加快生成的蒸汽与液膜的上升速率，进而提高生产效率，同时通过平板的设置，使得其在加热旋转罐旋转离心力和高温蒸汽的压力下持续与中部料液罐的内壁接触，进而对中部料液罐内壁上料液析出的晶体进行刮除，减少结垢的残留，提高换热效率，提高蒸发器的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式升膜蒸发器
本专利技术涉及蒸发器
，具体为一种旋转式升膜蒸发器。
技术介绍
升膜式蒸发器，料液预热到沸点，由加热室底部加入，在加热管内强烈汽化，使生成的蒸汽带动料液沿管壁呈膜状上升的蒸发器，液膜在上升过程中继续蒸发，料液只需一次通过加热管即可达到所要求的浓度，但这种蒸发器适用于浓缩程度不高的稀料液及热敏性物料，无法对浓度较高以及高粘度和易结晶、结垢的物料适用，例如，在氧化铝生产制备流程中会有大量的CO2进入，使铝酸钠料液发生反苛化作用，Na2CO3含量逐步升高，当蒸发器中的Na2CO3接近或超过其料液中的平衡浓度时，Na2CO3会在换热面上大量析出，从而造成加热管壁结垢，降低了传热效果同时也造成了蒸发器堵塞。同时，升膜式蒸发器在使用时，其料液受到生成蒸汽的挤压，在管壁上形成液膜，为了保证液膜的形成，并且保证料液的传输，需要对生成的蒸汽的释放速度进行控制，进而保证加热管内的压强，以及对料液的挤压力，但却对蒸发效率造成了限制。
技术实现思路
本专利技术提供了一种旋转式升膜蒸发器，具备换热效率快，对浓度较高以及高粘度和易结晶、结垢的物料皆可适用的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种旋转式升膜蒸发器，包括外部密封罐，所述外部密封罐的内部固定安装有中部料液罐，所述中部料液罐内腔的底部右侧固定安装有封堵底座，所述封堵底座上通过轴承活动套接有加热旋转罐，所述加热旋转罐的外壁右侧与中部料液罐的内壁接触，所述加热旋转罐的上均匀活动安装有平板，所述加热旋转罐的底端固定连接有伺服电机，所述中部料液罐的底部左侧开设有进料口，且穿过外部密封罐，所述外部密封罐的顶部左侧开设有高温蒸汽进口，所述中部料液罐的顶部右侧开设有完成液与蒸汽出口，且穿过外部密封罐，所述加热旋转罐的底部左侧且位于中部料液罐的底部开设有冷凝水出口二，且与外部密封罐的内部连通。优选的，所述平板为空心板，且仅有一侧与加热旋转罐的内部连通。优选的，所述加热旋转罐的直径与平板的长度之和大于中部料液罐的直径，所述平板的长度小于加热旋转罐的半径。优选的，所述封堵底座包括半圆形支撑座和密封橡胶，所述密封橡胶固定安装在半圆形支撑座的表面且位于加热旋转罐的底部，所述半圆形支撑座的内部固定安装有机械密封装置一，所述机械密封装置一与加热旋转罐活动套接，所述中部料液罐的上表面固定安装有顶部支撑装置，所述顶部支撑装置与加热旋转罐活动套接，所述顶部支撑装置包括顶部支撑台与机械密封装置二，所述机械密封装置二固定安装在加热旋转罐的内部，所述机械密封装置二与加热旋转罐活动套接。优选的，所述顶部支撑台的上表面开设有环形槽，所述环形槽的中活动安装有钢珠，所述加热旋转罐的顶部与顶部支撑装置卡接，且与钢珠活动连接。本专利技术具备以下有益效果：1、通过加热旋转罐在中部料液罐内部的偏心设置，使得加热旋转罐在旋转过程中，依靠平板对加热旋转罐与中部料液罐之间的空间进行压缩，对液膜和生成的蒸汽进行挤压，加快生成的蒸汽与液膜的上升速率，进而提高生产效率，同时通过平板的设置，使得其在加热旋转罐旋转离心力和高温蒸汽的压力下持续与中部料液罐的内壁接触，进而对中部料液罐内壁上料液析出的晶体进行刮除，减少结垢的残留，提高换热效率，提高蒸发器的适用范围。2、通过加热旋转罐和平板的设置，使得平板可以在中部料液罐的内部被加热升温，而后插入料液中，对接触到的料液进行加热，提高换热效率，同时通过平板的空心设置，使得高温蒸汽可以进入平板中，增加了换热表面积，进一步提高换热效率，加快生产效率。附图说明图1为本专利技术结构正视示意图；图2为本专利技术结构图1中A-A示意图；图3为本专利技术结构封堵底座与加热旋转罐安装示意图；图4为本专利技术结构平板示意图；图5为本专利技术结构图1中B处放大示意图；图6为本专利技术结构图1中C处放大示意图。图中：1、外部密封罐；2、中部料液罐；3、封堵底座；31、半圆形支撑座；32、密封橡胶；33、机械密封装置一；4、加热旋转罐；5、平板；6、伺服电机；7、进料口；8、高温蒸汽进口；9、冷凝水出口一；10、完成液与蒸汽出口；11、冷凝水出口二；12、顶部支撑装置；121、顶部支撑台；122、机械密封装置二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种旋转式升膜蒸发器，包括外部密封罐1，外部密封罐1的内部固定安装有中部料液罐2，中部料液罐2内腔的底部右侧固定安装有封堵底座3，封堵底座3上通过轴承活动套接有加热旋转罐4，加热旋转罐4的外壁右侧与中部料液罐2的内壁接触，加热旋转罐4的上均匀活动安装有平板5，加热旋转罐4的底端固定连接有伺服电机6，中部料液罐2的底部左侧开设有进料口7，且穿过外部密封罐1，外部密封罐1的顶部左侧开设有高温蒸汽进口8，中部料液罐2的顶部右侧开设有完成液与蒸汽出口10，且穿过外部密封罐1，加热旋转罐4的底部左侧且位于中部料液罐2的底部开设有冷凝水出口二11，且与外部密封罐1的内部连通。其中，平板5为空心板，且仅有一侧与加热旋转罐4的内部连通，当高温蒸汽进入加热旋转罐4中后在，一方面通过加热旋转罐4的内壁与中部料液罐2的料液进行换热，另一方面高温蒸汽进入平板5中，并且平板5伸入中部料液罐2中，与料液进行换热，增加了换热表面积，提高换热效率，加快生产效率。其中，加热旋转罐4的直径与平板5的长度之和大于中部料液罐2的直径，平板5的长度小于加热旋转罐4的半径，使得平板5在加热旋转罐4旋转离心力和高温蒸汽的压力下持续与中部料液罐2的内壁接触，进而对中部料液罐2内壁上料液析出的晶体进行刮除，减少结垢的残留，提高换热效率，提高蒸发器的适用范围，同时还能够形成多个相对独立的空间，并随着加热旋转罐4的旋转，空间逐步减小，对液膜和生成的蒸汽进行挤压，加快生成的蒸汽与液膜的上升速率，进而提高生产效率。其中，封堵底座3包括半圆形支撑座31和密封橡胶32，密封橡胶32固定安装在半圆形支撑座31的表面且位于加热旋转罐4的底部，半圆形支撑座31的内部固定安装有机械密封装置一33，机械密封装置一33与加热旋转罐4活动套接，中部料液罐2的上表面固定安装有顶部支撑装置12，顶部支撑装置12与加热旋转罐4活动套接，顶部支撑装置12包括顶部支撑台121与机械密封装置二122，机械密封装置二122固定安装在加热旋转罐4的内部，机械密封装置二122与加热旋转罐4活动套接，在加热旋转罐4与中部料液罐2之间形成了相对密封，确保中部料液罐2的内部压力。其中，顶部支撑台121的上表面开设有环形槽，环形槽的中活动安装有钢珠，加热旋转罐4的顶部与顶部支撑装置12卡接，且与钢珠活动连接，对加热旋转罐4进行一定的支撑，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式升膜蒸发器，包括外部密封罐(1)，其特征在于：所述外部密封罐(1)的内部固定安装有中部料液罐(2)，所述中部料液罐(2)内腔的底部右侧固定安装有封堵底座(3)，所述封堵底座(3)上通过轴承活动套接有加热旋转罐(4)，所述加热旋转罐(4)的外壁右侧与中部料液罐(2)的内壁接触，所述加热旋转罐(4)的上均匀活动安装有平板(5)，所述加热旋转罐(4)的底端固定连接有伺服电机(6)，所述中部料液罐(2)的底部左侧开设有进料口(7)，且穿过外部密封罐(1)，所述外部密封罐(1)的顶部左侧开设有高温蒸汽进口(8)，所述中部料液罐(2)的顶部右侧开设有完成液与蒸汽出口(10)，且穿过外部密封罐(1)，所述加热旋转罐(4)的底部左侧且位于中部料液罐(2)的底部开设有冷凝水出口二(11)，且与外部密封罐(1)的内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式升膜蒸发器，包括外部密封罐(1)，其特征在于：所述外部密封罐(1)的内部固定安装有中部料液罐(2)，所述中部料液罐(2)内腔的底部右侧固定安装有封堵底座(3)，所述封堵底座(3)上通过轴承活动套接有加热旋转罐(4)，所述加热旋转罐(4)的外壁右侧与中部料液罐(2)的内壁接触，所述加热旋转罐(4)的上均匀活动安装有平板(5)，所述加热旋转罐(4)的底端固定连接有伺服电机(6)，所述中部料液罐(2)的底部左侧开设有进料口(7)，且穿过外部密封罐(1)，所述外部密封罐(1)的顶部左侧开设有高温蒸汽进口(8)，所述中部料液罐(2)的顶部右侧开设有完成液与蒸汽出口(10)，且穿过外部密封罐(1)，所述加热旋转罐(4)的底部左侧且位于中部料液罐(2)的底部开设有冷凝水出口二(11)，且与外部密封罐(1)的内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式升膜蒸发器，其特征在于：所述平板(5)为空心板，且仅有一侧与加热旋转罐(4)的内部连通。


3.根据权利要求1所述的一种旋转式升膜蒸发器，其特征在于：所述加热旋转罐(4)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭修羽，
申请(专利权)人：谭修羽，
类型：发明
国别省市：重庆;50