一种自动化人员消杀通道制造技术

本发明专利技术涉及消杀通道技术领域，尤其涉及一种自动化人员消杀通道，其包括依次设置的消杀/冲洗舱室模块、烘干舱室模块及通道出口模块，消杀/冲洗舱室模块入口、烘干舱室模块入口及通道出口模块处均安装有人员意图探测装置、声光引导装置及自动门，烘干舱室模块内安装有烘干系统，烘干系统包括烘干控制器、空气净化过滤器、空气加热器及多个烘干喷口，通道出口模块处安装有出口控制器，通道出口模块处的人员意图探测装置的控制端与出口控制器的输入端通过线缆连接，出口控制器的输出端分别与通道出口模块处的声光引导装置及自动门通过线缆连接。本发明专利技术提供的消杀通道自动化运行，无人值守，降低感染风险且消杀过程可控，确保药剂均匀布洒，全方位消杀和消毒剂量准确。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化人员消杀通道
本专利技术涉及消杀通道
，尤其涉及一种自动化人员消杀通道。
技术介绍
伴随着生化事件，通道式消杀技术已发展多年，主要由消毒剂布洒工具和军用洗消装备发展而来，主要包括以下几种形式：1.通道与消毒剂雾化相结合；2.军用防化洗消通道；3.民用消毒通道。在相对封闭的通道，通过限制人员流动方向和数量，将雾化的消毒剂布洒在通道空间内，从而对人员进行消毒，消毒效果欠稳定，可能出现消毒不全面的情况；军用防化洗消通道作业能力强，适合突发事件高强度人员洗消，不便于兼顾医院和疫区使用，兼顾对人和环境的友好；民用消毒通道主要用于公众消毒，污染严重的特殊区域不易保证消毒效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供自动化运行，无人值守，降低感染风险且消杀过程可控，确保药剂均匀布洒，全方位消杀和消毒剂量准确的一种自动化人员消杀通道。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种自动化人员消杀通道，其包括依次设置的消杀/冲洗舱室模块、烘干舱室模块及通道出口模块，消杀/冲洗舱室模块入口、烘干舱室模块入口及通道出口模块处均安装有人员意图探测装置、声光引导装置及自动门，所述消杀/冲洗舱室模块内安装有消杀/冲洗系统，消杀/冲洗系统包括消杀/冲洗控制器、导轨、导轨执行机构、安装于导轨上并沿导轨移动的多个消杀/冲洗喷头，消杀/冲洗舱室模块入口处的人员意图探测装置的控制端与消杀/冲洗控制器的输入端通过线缆连接，消杀/冲洗控制器的输出端分别与消杀/冲洗舱室模块入口处的声光引导装置、自动门、导轨执行机构及多个消杀/冲洗喷头通过线缆连接，所述烘干舱室模块内安装有烘干系统，烘干系统包括烘干控制器、空气净化过滤器、空气加热器及多个烘干喷口，烘干舱室模块入口处的人员意图探测装置的控制端与烘干控制器的输入端通过线缆连接，烘干控制器的输出端分别与烘干舱室模块入口处的声光引导装置、自动门、导轨执行机构、空气净化过滤器、空气加热器及多个烘干喷口通过线缆连接，通道出口模块处安装有出口控制器，通道出口模块处的人员意图探测装置的控制端与出口控制器的输入端通过线缆连接，出口控制器的输出端分别与通道出口模块处的声光引导装置及自动门通过线缆连接。进一步，消杀/冲洗舱室模块内消杀/冲洗系统底部设有水槽及回收舱。进一步，消杀/冲洗系统的喷头为四个且为扇形雾化喷头，分别位于头部和腰部左右两侧。进一步，消杀/冲洗系统还包括消杀/冲洗设备舱，消杀/冲洗设备舱出口与喷头连通。专利技术的有益效果本专利技术保护的一种自动化人员消杀通道，主要针对穿戴防护装备的人员，其具有如下优点：1.自动化运行，无人值守，降低感染风险；2.模块化组合，适用范围广；3.消杀过程可控，确保药剂均匀布洒、全方位消杀和消毒剂量准确。附图说明图1为本专利技术原理示意图；图2为本专利技术结构示意图；图中1.消杀/冲洗舱室模块入口，2.自动门，3.消杀/冲洗喷头，4.导轨，5.人员意图探测装置，6.声光引导装置，7.消杀/冲洗舱室模块，8.烘干舱室模块，9.通道出口模块。具体实施方式一种自动化人员消杀通道，其包括依次设置的消杀/冲洗舱室模块7、烘干舱室模块8及通道出口模块9，消杀/冲洗舱室模块入口1、烘干舱室模块入口及通道出口模块处均安装有人员意图探测装置5、声光引导装置6及自动门2，所述消杀/冲洗舱室模块内安装有消杀/冲洗系统，消杀/冲洗系统包括消杀/冲洗控制器、导轨4、导轨执行机构、安装于导轨上并沿导轨移动的多个消杀/冲洗喷头3，消杀/冲洗舱室模块入口处的人员意图探测装置的控制端与消杀/冲洗控制器的输入端通过线缆连接，消杀/冲洗控制器的输出端分别与消杀/冲洗舱室模块入口处的声光引导装置、自动门、导轨执行机构及多个消杀/冲洗喷头通过线缆连接，消杀/冲洗舱室模块入口处的人员意图探测装置用来探测是否有人员需要进入该通道，并将信息传递给消杀/冲洗控制器，消杀/冲洗控制器控制自动门打开，人员进入该通道后，控制声光引导装置通过语音或者是视频形式引导提示进入人员抬起双臂或其他配合消杀动作，然后控制导轨执行机构带动消杀/冲洗喷头随着人员走动而移动，并控制多个消杀/冲洗喷头喷出消杀喷雾，对穿戴防护用品的进入人员进行消毒杀菌。保证喷头一直对准人员，且消杀过程可控，药剂均匀布洒、全方位消杀和消毒剂量准确。既可以在喷消毒剂消杀后，换喷清水清洗，以节省空间，也可以两个系统串联，分别进行消杀和冲洗，提高单通道作业速度。烘干舱室模块内安装有烘干系统，烘干系统包括烘干控制器、空气净化过滤器、空气加热器及多个烘干喷口，烘干舱室模块入口处的人员意图探测装置的控制端与烘干控制器的输入端通过线缆连接，烘干控制器的输出端分别与烘干舱室模块入口处的声光引导装置、自动门、导轨执行机构、空气净化过滤器、空气加热器及多个烘干喷口通过线缆连接，进入通道内的人员经消杀后，进入烘干舱室模块内，烘干舱室模块入口处的人员意图探测装置探测到有人员需要进入该通道，将信息传递给烘干控制器，烘干控制器控制烘干自动门打开，人员进入该通道后，烘干控制器控制声光引导装置通过语音或者是视频形式引导提示进入人员抬起双臂或其他配合烘干动作，然后控制空气净化过滤器及空气加热器动作，并控制导轨执行机构带动烘干喷口随着人员走动而移动，对进入人员身上残留的消毒杀菌液体进行烘干，烘干效果比较好。通道出口模块处安装有出口控制器，通道出口模块处的人员意图探测装置的控制端与出口控制器的输入端通过线缆连接，出口控制器的输出端分别与通道出口模块处的声光引导装置及自动门通过线缆连接。当进入人员消杀烘干完毕，通道出口模块处的人员意图探测装置探测到有人员要出去，就会经信息传递给出口控制器，出口控制器控制出口自动门自动打开并控制声光引导装置语音播报。进一步，消杀/冲洗舱室模块内消杀/冲洗系统底部设有水槽及回收舱，消杀后的消杀废液通过水槽流到回收舱内进行回收处理，防止其污染环境。进一步，消杀/冲洗系统的喷头为四个且为扇形雾化喷头，分别位于头部和腰部左右两侧，消杀时，喷头以扇形面喷出粒径为0.3mm～1mm的水雾，喷头位于导轨外侧，消杀或冲洗时，执行机构驱动喷头以0.5m/s的速度沿导轨从前向后移动，移动过程中，始终保持水雾喷向人员，使确保药剂均匀布洒、全方位消杀和消毒剂量准确。进一步，消杀/冲洗系统还包括消杀/冲洗设备舱，消杀/冲洗设备舱出口与喷头连通，消杀/冲洗设备舱可直接利用外部罐装消毒剂供药，也可装填高浓度消毒剂，利用外部供水，按3％～50％比例与清水混合。由于本专利技术保护的一种自动化人员消杀通道，主要由消杀、冲洗和烘干三个作业空间组成，或者是消杀与冲洗合并为一个空间，每个空间都是一个独立的模块，根据消毒工艺的要求，通过模块组合形成消杀通道。并采用声光的形式与人员交流，每个模块按设定参数执行，运行过程中无需人员值守，避免人员感染的风险；人员接近消杀通道时，洗消通道判断人员意图，通道自身运行状态，以及通道内人员所处工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化人员消杀通道，其特征在于，包括依次设置的消杀/冲洗舱室模块、烘干舱室模块及通道出口模块，消杀/冲洗舱室模块入口、烘干舱室模块入口及通道出口模块处均安装有人员意图探测装置、声光引导装置及自动门，所述消杀/冲洗舱室模块内安装有消杀/冲洗系统，消杀/冲洗系统包括消杀/冲洗控制器、导轨、导轨执行机构、安装于导轨上并沿导轨移动的多个消杀/冲洗喷头，消杀/冲洗舱室模块入口处的人员意图探测装置的控制端与消杀/冲洗控制器的输入端通过线缆连接，消杀/冲洗控制器的输出端分别与消杀/冲洗舱室模块入口处的声光引导装置、自动门、导轨执行机构及多个消杀/冲洗喷头通过线缆连接，所述烘干舱室模块内安装有烘干系统，烘干系统包括烘干控制器、空气净化过滤器、空气加热器及多个烘干喷口，烘干舱室模块入口处的人员意图探测装置的控制端与烘干控制器的输入端通过线缆连接，烘干控制器的输出端分别与烘干舱室模块入口处的声光引导装置、自动门、导轨执行机构、空气净化过滤器、空气加热器及多个烘干喷口通过线缆连接，通道出口模块处安装有出口控制器，通道出口模块处的人员意图探测装置的控制端与出口控制器的输入端通过线缆连接，出口控制器的输出端分别与通道出口模块处的声光引导装置及自动门通过线缆连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化人员消杀通道，其特征在于，包括依次设置的消杀/冲洗舱室模块、烘干舱室模块及通道出口模块，消杀/冲洗舱室模块入口、烘干舱室模块入口及通道出口模块处均安装有人员意图探测装置、声光引导装置及自动门，所述消杀/冲洗舱室模块内安装有消杀/冲洗系统，消杀/冲洗系统包括消杀/冲洗控制器、导轨、导轨执行机构、安装于导轨上并沿导轨移动的多个消杀/冲洗喷头，消杀/冲洗舱室模块入口处的人员意图探测装置的控制端与消杀/冲洗控制器的输入端通过线缆连接，消杀/冲洗控制器的输出端分别与消杀/冲洗舱室模块入口处的声光引导装置、自动门、导轨执行机构及多个消杀/冲洗喷头通过线缆连接，所述烘干舱室模块内安装有烘干系统，烘干系统包括烘干控制器、空气净化过滤器、空气加热器及多个烘干喷口，烘干舱室模块入口处的人员意图探测装置的控制端与烘干控制器的输入端通过线缆连接，烘干控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青，袁诚，
申请(专利权)人：天津捷强动力装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12