一种高性能水晶烫钻镀膜设备制造技术

技术编号:25739380 阅读:40 留言:0更新日期:2020-09-25 20:53
本发明专利技术公开了一种高性能水晶烫钻镀膜设备,一种高性能水晶烫钻镀膜设备,包括真空镀膜机、齿轮槽、自动伸缩杆、镀膜盘、壳体、清理装置、传送装置、下料装置;所述镀膜盘包括第一环形齿、第二环形齿、第一弹簧、齿轮盘、连接杆、夹具、定位机构、进料口;本发明专利技术将粘有水晶烫钻的铝板放置在传送装置上,通过传送装置向真空镀膜机进行自动送料,提高了工作效率;在传送的过程中通过清理装置进行对水晶烫钻表面进行清理,防止镀膜时存在杂质,提高了镀膜的效果;然后通过夹具和定位机构将铝板固定在齿轮盘上,同时进行镀膜,提高了工作效率;在镀膜过程中齿轮盘进行旋转使得水晶烫钻镀膜更加均匀,提高镀膜的效果;从而提高设备镀膜的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能水晶烫钻镀膜设备
本专利技术属于水晶烫钻镀膜
,尤其是涉及一种高性能水晶烫钻镀膜设备。
技术介绍
水晶烫钻加工成型过程中有一道工序是镀膜,就是将一个个的钻通过胶水粘在水晶烫钻铝板上,水晶烫钻铝板一块一块的放在镀铝膜机的水晶烫钻板支架上进行镀铝膜;现有技术中,需要人工将滤板放置在真空镀膜机内,导致工作效率降低;另外在镀膜过程中由于滤板放置是叠加放置,以至于镀膜不够均匀,影响了镀膜效果;此外在人工放置铝板过程中未对水晶烫钻进行清理,导致水晶烫钻存在杂质,降低了水晶烫钻的质量;从而影响了整个镀膜工艺的性能。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种的高性能水晶烫钻镀膜设备。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种高性能水晶烫钻镀膜设备,包括真空镀膜机、开设于所述真空镀膜机内壁上的齿轮槽、设于所述真空镀膜机内的自动伸缩杆、设于所述自动伸缩杆上的多组镀膜盘、设于所述真空镀膜机一侧的壳体、设于所述壳体内的清理装置和传送装置及设于壳体对面且与真空镀膜机连接的下料装置;所述镀膜盘包括设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能水晶烫钻镀膜设备,包括真空镀膜机(1)、开设于所述真空镀膜机(1)内壁上的齿轮槽(2)、设于所述真空镀膜机(1)内的自动伸缩杆(3)、设于所述自动伸缩杆(3)上的多组镀膜盘(4)、设于所述真空镀膜机(1)一侧的壳体(5)、设于所述壳体(5)内的清理装置(6)和传送装置(7)及设于壳体(5)对面且与真空镀膜机(1)连接的下料装置(8);其特征在于:所述镀膜盘(4)包括设于所述自动伸缩杆(3)上的第一环形齿(41)和第二环形齿(42)、设于所述第二环形齿(42)上的第一弹簧(43)、设于所述真空镀膜机(1)内的多组齿轮盘(44)、设于所述齿轮盘(44)下的连接杆(45)、设于所齿轮盘...

【技术特征摘要】
1.一种高性能水晶烫钻镀膜设备,包括真空镀膜机(1)、开设于所述真空镀膜机(1)内壁上的齿轮槽(2)、设于所述真空镀膜机(1)内的自动伸缩杆(3)、设于所述自动伸缩杆(3)上的多组镀膜盘(4)、设于所述真空镀膜机(1)一侧的壳体(5)、设于所述壳体(5)内的清理装置(6)和传送装置(7)及设于壳体(5)对面且与真空镀膜机(1)连接的下料装置(8);其特征在于:所述镀膜盘(4)包括设于所述自动伸缩杆(3)上的第一环形齿(41)和第二环形齿(42)、设于所述第二环形齿(42)上的第一弹簧(43)、设于所述真空镀膜机(1)内的多组齿轮盘(44)、设于所述齿轮盘(44)下的连接杆(45)、设于所齿轮盘(44)上的夹具(46)和定位机构(47)、开设所述真空镀膜机(1)上的进料口(48);所述第一环形齿(41)固设于自动伸缩杆(3)上端;所述第二环形齿(41)可上下移动的嵌在自动伸缩杆(3)的中端;所述第一弹簧(43)连接自动伸缩杆(3)和第二环形齿(42);所述齿轮盘(44)为两组,每组设置三个齿轮盘(44);其中一组齿轮盘(44)同时与第一环形齿(41)和齿轮槽(2)啮合;另外一组齿轮盘(44)同时与第二环形齿(42)和齿轮槽(2)啮合;并且两组齿轮盘(44)上下位置交错设置;所述连接杆(45)为伸缩杆,连接齿轮盘(44)和真空镀膜机(1)底部;所述进料口(48)的开口于夹具(46)平面平齐。


2.根据权利要求1所述的高性能水晶烫钻镀膜设备,其特征在于:所述夹具(46)包括设于所述齿轮盘(44)上的旋转盘(461)、开设于所述旋转盘(461)下表面的圆弧槽(462)、设于所述圆弧槽(462)内的第二弹簧(463)、设于所述齿轮盘(44)上的滑块(464)、设于所齿轮盘(44)上表面的夹爪组件(10)、设于所述旋转盘(461)上的托盘(465);所述旋转盘(461)可转动的嵌在齿轮盘(44)上;所圆弧槽(462)为三个,沿旋转盘(461)周长方向均匀开设;所述第二弹簧(463)连接滑块(464)和旋转盘(461);所述夹爪组件(10)为两组,可移动的嵌在托盘(465)上。


3.根据权利要求2所述的高性能水晶烫钻镀膜设备,其特征在于:所述夹爪组件(10)包括设于所述旋转盘(461)上表面的沃状槽(101)、设于所述沃状槽(101)上的移动块(102)、设于所移动块(102)上的圆弧爪(103);所述移动块(102)与沃状槽(101)相互配合,该移动块(102)可移动的嵌在托盘(465)上。


4.根据权利要求1所述的高性能水晶烫钻镀膜设备,其特征在于:所述定位机构(47)包括设于所述旋转盘(461)上的移动框(471)、设于所述移动框(471)第三弹簧(472)、设于所移动框(471)内的伸缩块(473)、设于所述伸缩块(473)上的第四弹簧(474)、开设于所述移动框(471)上的斜槽(475)、设于所真空镀膜机(1)内壁的第一定位杆(476)、设于所述旋转盘(461)上的限位组件(20);所述移动框(471)可上下移动的嵌在托盘(465)侧边;所述第三弹簧(472)连接移动框(471)底面和旋转盘(461);所伸缩块(473)纵截面为三角形,可上下移动的嵌在移动框(471)内;所述第四弹簧(474)连接伸缩块(473)底面和移动框(471)底面;所述斜槽(475)开开口朝向进料口(48);所述第一定位杆(476)为伸缩杆,可与斜槽(475)镶嵌。


5.根据权利要求4所述的高性能水晶烫钻镀膜设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑定强
申请(专利权)人:浦江县凯帝服装装饰品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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