【技术实现步骤摘要】
一种高品质的水晶烫钻上胶设备
本专利技术属于烫钻上底胶
,尤其是涉及一种可提高品质的水晶烫钻的自动上胶设备。
技术介绍
目前烫钻生产环节复杂,工艺流程各有不同;但是,作为烫钻的最终应用都会在烫钻的底部上一层热熔胶底。在服装、箱包、皮带、手机壳等应用环节,以压烫的方式粘合到目标材料上。因此,水晶烫钻的底胶是否均匀关系到烫钻的品质;现有技术中,基本采用人工上胶的方式,而在人工上胶中,由于人工撒胶粉不能保证胶粉在水晶烫钻底部的均匀度,导致热熔后的底胶均匀度的不同,降低了水晶烫钻的品质;同时采用人工撒粉的方式降低了加工效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种的高品质的水晶烫钻上胶设备。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种高品质的水晶烫钻上胶设备,包括壳体、设于所述壳体内的传送带、开设于所述传送带上的载料孔、设于所述传送带上的下料装置、设于所述下料装置一侧的点粉装置、设于所述传送带上的烘烤室、设于设于所述传送带下的清理装置、设于所述传送带上的压辊及连接下料装置和点 ...
【技术保护点】
1.一种高品质的水晶烫钻上胶设备,包括壳体(1)、设于所述壳体(1)内的传送带(2)、开设于所述传送带(2)上的载料孔(3)、设于所述传送带(2)上的下料装置(4)、设于所述下料装置(4)一侧的点粉装置(5)、设于所述传送带(2)上的烘烤室(6)、设于所述传送带(2)下的清理装置(7)、设于所述传送带(2)上的压辊(8)及连接下料装置(4)和点粉装置(5)的传动带(9);其特征在于:所述点粉装置(5)包括设于所述壳体(1)上的点粉箱(51)、设于所述点粉箱(51)上的第一传动棍(52)、设于所述点粉箱(51)上的入料口(53)、设于所述点粉箱(51)内的凸轮(54)、设于所 ...
【技术特征摘要】
1.一种高品质的水晶烫钻上胶设备,包括壳体(1)、设于所述壳体(1)内的传送带(2)、开设于所述传送带(2)上的载料孔(3)、设于所述传送带(2)上的下料装置(4)、设于所述下料装置(4)一侧的点粉装置(5)、设于所述传送带(2)上的烘烤室(6)、设于所述传送带(2)下的清理装置(7)、设于所述传送带(2)上的压辊(8)及连接下料装置(4)和点粉装置(5)的传动带(9);其特征在于:所述点粉装置(5)包括设于所述壳体(1)上的点粉箱(51)、设于所述点粉箱(51)上的第一传动棍(52)、设于所述点粉箱(51)上的入料口(53)、设于所述点粉箱(51)内的凸轮(54)、设于所述点粉箱(51)内的隔板(55)、设于所述点粉箱(51)上的多根点粉棍(56);所述点粉箱(51)位于所述传送带(2)上方,架设在壳体(1)上;所述入料口(53)开设于所述点粉箱(51)的侧边,位于隔板(55)下方;所述凸轮(54)可旋转的嵌在点粉箱(51)内,位于隔板(55)上方,该凸轮(54)可与点粉棍(56)相抵;所述点粉棍(56)为多个,沿点粉箱(51)长度方向均匀排列且垂直于传送带(2)表面,该点粉棍(56)可与传送带(2)相抵;所述传动棍(52)于传动带(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的高品质的水晶烫钻上胶设备,其特征在于:所述点粉棍(56)包括设于所述隔板(55)上的移动棍(561)、设于所述移动棍(561)上的第一弹簧(562)、设于所述点粉箱(51)下的固定筒(563)、设于所述点粉箱(51)底壁上的点粉机构(10);所述移动棍(561)可移动的嵌在隔板(55)上,该移动棍(561)一端可与凸轮(54)相抵,另一端连接点粉机构(10);所述第一弹簧(562)连接移动棍(561)和隔板(55);所述固定筒(563)位于点粉箱(51)底壁且与点粉箱(51)底壁垂直;所述点粉机构(10)可上下移动的嵌在点粉箱(51)底壁上,位于固定筒(563)内。
3.根据权利要求2所述的高品质的水晶烫钻上胶设备,其特征在于:所述点粉机构(10)包括设于所述固定筒(563)内的填料筒(101)、设于所述填料筒(563)底端的第一弹性片(102)、设于所述填料筒(101)上的第二弹簧(103)、设于所述填料筒(101)上端的多根第二弹性片(104)、开设于移动棍(561)底端的螺旋槽(105);所述填料筒(101)可上下移动的嵌在点粉箱底(51)壁上,位于固定筒(563)内;所述第一弹性片(102)为多块,沿填料筒(563)周长方向均匀封闭设置,该第一弹性片(102)向外张开;所述第二弹性片(104)一端固设在填料筒(101)上,另一端可滑动的嵌在螺旋槽(105)内。
4.根据权利要求1所述的高品质的水晶烫钻上胶设备,其特征在于:所述下料装置(4)包括设于所述壳体(1)上的罩壳(41)、设于所述罩壳(41)上的蓄料箱(42)和第二传动棍(43)、设于所述第二传动棍(43)上的电机(44)、设于所述蓄料箱(42)底部的出料机构(45)、设于所述罩壳(41)内的蓄料筒(46)、设于所述蓄料筒(46)内的椭圆棍(47)、设于所述椭圆棍(47)上的凸块(48)、设于所述蓄料筒(48)内的下料机构(49);所述蓄料箱(42)设于所述罩壳(41)上,位于蓄料筒(46)正上方;所述第二传动棍(43)一端连接椭圆棍(47),另一端连接电机(44);所述椭圆棍(47)与凸块(48)相结合,该结合后的组件纵截面为凸字形,该椭圆棍(47)两侧可与蓄料筒(46)内壁相抵,中间凸块(48)与蓄料筒(46)内壁有间距。
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【专利技术属性】
技术研发人员:郑定强,
申请(专利权)人:浦江县凯帝服装装饰品有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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