口罩制作方法及应用其的口罩生产系统技术方案

本发明专利技术提供的一种口罩片制作方法及应用其的口罩生产系统，该口罩片制作方法，包括以下步骤：S1、进行有至少两层的口罩面料的输出；S2、使切割后的鼻梁条输出至该两层的口罩面料之间；S3、对输出各层的口罩面料连同所述鼻梁条进行焊接处理及切割处理，以使该口罩面料被焊接及分切为口罩片部分及废料部分，所述鼻梁条置于所述口罩片部分之间，所述口罩片部分及废料部分处于部分连接状态；S4、对口罩片部分进行压合整平处理；S5、使口罩片部分与废料部分完全分离，得到有口罩片产品；口罩生产系统通过该口罩片制作方法的应用，能直接准确高效地进行多种不同规格的内置鼻梁条口罩片生产，且其生产所得口罩片具有焊接精准度高、状态平整的特点。

【技术实现步骤摘要】
口罩制作方法及应用其的口罩生产系统
本专利技术涉及口罩生产设备
，具体为一种口罩制作方法及应用其的口罩生产系统。
技术介绍
口罩为常用的卫生防护用品，而通过在口罩中设置有鼻梁条(鼻梁条是一根具有塑性的较细胶条，可弯曲变形)，可以便于用户在佩戴口罩时，以鼻梁条将口罩固定在鼻梁上，使口罩的佩戴更加牢固舒适。目前的制造设备中鼻梁条置入口罩片制作不够完善，存在鼻梁条在口罩片中定位不精准、容易移位、走位不稳定等现象，而且鼻梁条的切割一般采用的是旋转动作的滚刀来处理，对鼻梁条的准确输送有一定影响，因此容易造成次品、废品，将使口罩的制造成本提高。对于不同型号口罩片的加工应用中，或需要应用有不同型号的辊轴以进行加工处理。目前的的口罩机设备中的各个辊轴多应用为固定安装的结构设置形式，以满足生产过程中的机台稳定性工作应用需求，因而独立的口罩机设备多用于为进行有单一型号的口罩片加工生产，若需进行多型号的口罩片生产，或需进行多台不同型号的口罩机设备购置；如此，将使口罩的制造成本提高，不利于口罩生产企业的发展。而且，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要多道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产，人工成本高，生产效率较低，因此无法满足企业实际的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种口罩制作方法及应用其的口罩生产系统。本专利技术的一种口罩制作方法，包括以下步骤：S1、进行有至少两层的口罩面料的输出；S2、使切割后的鼻梁条输出至该两层的口罩面料之间；S3、对输出各层的口罩面料连同所述鼻梁条进行焊接处理及切割处理，以使该口罩面料被焊接及分切为口罩片部分及废料部分，所述鼻梁条置于所述口罩片部分之间，所述口罩片部分及废料部分处于部分连接状态；S4、对部分连接状态的口罩片部分进行压合整平处理；S5、使压合整平处理后的口罩片部分与废料部分完全分离，得到有口罩片产品。进一步地，于所述步骤S2，所述鼻梁条输出过程中将根据后续口罩面料的焊接位置变化而进行鼻梁条的切割长度调整。进一步地，于所述步骤S2，所述鼻梁条输出过程中将根据后续口罩面料的焊接位置变化而进行切割后的鼻梁条输出位置的调整。本专利技术还包括一种应用有如上述的口罩制作方法的口罩生产系统，其包括机架，所述机架设置有上料侧及出料侧，所述机架的上料侧位置设置有用于第一面料输送的第一输送部、用于第二面料输送的第二输送部及用于鼻梁条输送的鼻梁条输送部，所述机架的出料侧位置设置有用于对输入材料进行焊接裁切的焊接裁切装置及用于对输入材料进行压合整平的压合整平装置；所述焊接裁切装置的输入侧位置设置有用于对鼻梁条进行裁剪并递送的鼻梁条输入装置。进一步地，所述焊接裁切装置的输入侧位置与所述鼻梁条输入装置之间设置有用于引导所述第一面料输入的第一引导辊及用于引导所述第二面料输入的第二引导辊，所述第一引导辊和第二引导辊并排设置。进一步地，所述鼻梁条输入装置包括安装于所述焊接裁切装置的输入侧位置的支架，所述支架上设置有用于引导鼻梁条输送的输送机构及用于对鼻梁条裁剪的裁剪机构；所述支架连接有引导该支架沿所述鼻梁条输送方向作往复驱动运动的往复驱动机构。进一步地，所述焊接裁切装置包括齿模辊轴，所述齿模辊轴的辊面上设置有裁切刀刃及焊接齿结构，所述齿模辊轴的辊面旁侧配合设置有激光焊接机构。进一步地，所述齿模辊轴包括辊体，所述辊体的外周侧面上设置有用于进行面料切割的压刀刃，所述压刀刃于所述辊体的外周侧面上首尾相接而围合设置；所述围合的压刀刃范围内侧设置有用于与外部焊接机构作焊接配合的内焊接齿；所述围合的压刀刃范围外侧设置有用于与外部焊接机构作焊接配合的外焊接齿；相对于所述辊体的外周侧面，所述外焊接齿的高度高于所述压刀刃的高度。进一步地，所述压合整平装置包括并排排布设置的上压辊及下压辊，所述上压辊与下压辊之间辊面相互触接。进一步地，所述焊接裁切装置上应用有辊轴安装结构，所述辊轴安装结构包括两侧设置的安装架，所述安装架包括平行竖向设置的两侧导向轨道，所述两侧导向轨道之间导向活动装接设置有第一安装轴承，两侧所述第一安装轴承之间安装设置有所述齿模辊轴，两侧所述导向轨道与所述第一安装轴承之间设置有锁紧部。本专利技术的有益效果在于：1、通过该口罩制作方法的应用，能直接准确高效地进行多种不同规格的内置鼻梁条口罩片生产，且其生产所得口罩片具有焊接精准度高、状态平整的特点。2、该口罩生产系统，通过第一输送部、第二输送部及第一引导辊、第二引导辊与鼻梁条输入装置的配合设置，能有效地进行鼻梁条内置输入应用，满足口罩的鼻梁条内置应用所需。3、该口罩生产系统，基于该鼻梁条输入装置的设置，具有鼻梁条置入高效准确的特点。4、该口罩生产系统，通过该齿模辊轴的设置，使其应用的焊接裁切装置能有效地通过激光焊接机构的配合，而直接地对输入的面料进行造型切割并焊接，满足口罩片的生产应用。5、该口罩生产系统，通过有相应的辊轴安装结构设置，以满足不同型号的工作辊轴之间的配合安装设置应用需求，因而令应用其的口罩生产系统具有灵活更换辊轴应用等应用特点，以满足不同型号的口罩片于同一机台上进行生产的应用需求。附图说明图1为本专利技术的口罩生产系统的组合示意图；图2为本专利技术的口罩生产系统的A局部示意图；图3为本专利技术的鼻梁条输入装置的第一结构示意图；图4为本专利技术的鼻梁条输入装置的第二结构示意图；图5为本专利技术的齿模辊轴的左视示意图；图6为本专利技术的齿模辊轴的仰视示意图；图7为本专利技术的齿模辊轴的立体示意图；图8为本专利技术的齿模辊轴的B局部结构示意图；图9为本专利技术的辊轴安装结构的组合应用示意图；图10为本专利技术的辊轴安装结构的局部结构分解示意图。附图标记说明：机架1、上料侧11、出料侧12、第一输送部21、第二输送部22、第三输送部23、第四输送部24、鼻梁条输送部25、引导辊组26、第一引导辊261、第二引导辊262、鼻梁条输入装置3、支架31、调距螺母311、安装位312、驱动气缸32、驱动螺杆321、输送机构33、第一滚轮331、安装槽3310、第二滚轮332、滚轮驱动装置333、气动剪钳34、第一引导部35、第二引导部36、导轨结构37、焊接裁切装置4、激光焊接机构41、齿模辊轴5、安装杆50、安装槽501、辊体51、压刀刃52、刀刃宽度b1、间距宽度b2、上缘段521、侧缘段522、下缘段523、内焊接齿53、第一内接齿531、边缘内接齿组5311、围合内接齿组5312、中央内接齿组5313、侧位内接齿组5314、第二内接齿532、外焊接齿54、第一外接齿541、第二外接齿542、第一高差h1、第二高差h2、压合整平装置6、上压辊61、下压辊62、安装架71、导向轨道72、固定板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.口罩片制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、进行有至少两层的口罩面料的输出；/nS2、使切割后的鼻梁条输出至该两层的口罩面料之间；/nS3、对输出各层的口罩面料连同所述鼻梁条进行焊接处理及切割处理，以使该口罩面料被焊接及分切为口罩片部分及废料部分，所述鼻梁条置于所述口罩片部分之间，所述口罩片部分及废料部分处于部分连接状态；/nS4、对部分连接状态的口罩片部分进行压合整平处理；/nS5、使压合整平处理后的口罩片部分与废料部分完全分离，得到有口罩片产品。/n

【技术特征摘要】
1.口罩片制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、进行有至少两层的口罩面料的输出；
S2、使切割后的鼻梁条输出至该两层的口罩面料之间；
S3、对输出各层的口罩面料连同所述鼻梁条进行焊接处理及切割处理，以使该口罩面料被焊接及分切为口罩片部分及废料部分，所述鼻梁条置于所述口罩片部分之间，所述口罩片部分及废料部分处于部分连接状态；
S4、对部分连接状态的口罩片部分进行压合整平处理；
S5、使压合整平处理后的口罩片部分与废料部分完全分离，得到有口罩片产品。


2.如权利要求1所述的口罩片制作方法，其特征在于，于所述步骤S2，所述鼻梁条输出过程中将根据后续口罩面料的焊接位置变化而进行鼻梁条的切割长度调整。


3.如权利要求1所述的口罩片制作方法，其特征在于，于所述步骤S2，所述鼻梁条输出过程中将根据后续口罩面料的焊接位置变化而进行切割后的鼻梁条输出位置的调整。


4.应用有如权利要求1至3任一所述的口罩片制作方法的口罩生产系统，其特征在于，包括机架，所述机架设置有上料侧及出料侧，所述机架的上料侧位置设置有用于第一面料输送的第一输送部、用于第二面料输送的第二输送部及用于鼻梁条输送的鼻梁条输送部，所述机架的出料侧位置设置有用于对输入材料进行焊接裁切的焊接裁切装置及用于对输入材料进行压合整平的压合整平装置；所述焊接裁切装置的输入侧位置设置有用于对鼻梁条进行裁剪并递送的鼻梁条输入装置。


5.如权利要求4所述的口罩生产系统，其特征在于，所述焊接裁切装置的输入侧位置与所述鼻梁条输入装置之间设置有用于引导所述第一面料输入的第一引导辊及用于引导所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣富，梁洪炘，李剑波，卢建荣，阮俊波，李宇驰，林红，刘喜发，朱文娟，杜健飞，梁嘉铭，张逸航，王顺英，卢金玲，邱木长，杨冲，
申请(专利权)人：佛山市佛大华康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44