一种拆装便捷的模块式播种机下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆装便捷的模块式播种机下料机构，涉及农业技术领域，为解决现有播种机下料机构，因为下料分量不精准，造成播种机下料机构下料不均匀的问题。所述传动箱的内部设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有传动轴承，所述传动杆的另一端设置有传动啮合齿轮，所述传动杆上设置有从动轮，所述从动轮上设置有传动带，所述传动箱的一侧设置有储种箱，所述储种箱上设置有储种箱壳体，所述储种箱壳体的下端设置有螺纹连接环，所述螺纹连接环的下端设置有播种箱，所述播种箱的内部设置有播种盘，且播种盘与传动啮合齿轮啮合连接，所述播种盘外侧设置有播种盘啮合齿。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装便捷的模块式播种机下料机构
本技术涉及农业
，具体为一种拆装便捷的模块式播种机下料机构。
技术介绍
播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类。50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴(株)距和播深。70年代开始发展的气力排种精密播种机，其排种器利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，实现单粒精密穴播，与传统的机械式排种器相比，具有播量精确、不伤种子等特点。此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机，能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。中国在20世纪50年代从国外引进谷物条播机、棉花播种机等。供谷物、中耕作物、牧草、蔬菜用的各种条播机和穴播机都已得到推广使用。但是，现有播种机下料机构，因为下料分量不精准，造成播种机下料机构下料不均匀的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种拆装便捷的模块式播种机下料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆装便捷的模块式播种机下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有播种机下料机构，因为下料分量不精准，造成播种机下料机构下料不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆装便捷的模块式播种机下料机构，包括传动箱，所述传动箱的内部设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有传动轴承，所述传动杆的另一端设置有传动啮合齿轮，所述传动杆上设置有从动轮，所述从动轮上设置有传动带，所述传动箱的一侧设置有储种箱，所述储种箱上设置有储种箱壳体，所述储种箱壳体的下端设置有螺纹连接环，所述螺纹连接环的下端设置有播种箱。优选的，所述播种箱的内部设置有播种盘，且播种盘与传动啮合齿轮啮合连接，所述播种盘外侧设置有播种盘啮合齿，所述播种盘的旋转中心设置有播种盘转轴，所述播种盘上设置有播种口。优选的，所述传动箱面向储种箱的一侧设置有传动箱上固定杆，所述传动箱上固定杆的下端设置有传动箱下固定杆，且传动箱和储种箱通过所述传动箱上固定杆和所述传动箱下固定杆螺纹连接。优选的，所述播种箱的下端设置有底盘。优选的，所述底盘的下端设置有播种管。优选的，所述传动带的一端设置有主动轮，所述主动轮上设置有车轮杆，所述车轮杆的一端设置有车轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过播种盘的设置，使得播种机下料机构可以按照车轮行驶的距离固定间隔投放种子，播种盘上的播种盘啮合齿可以让传动箱内的动能传给播种盘，使其旋转，同时播种口则为播种盘上设置的空心缺口，用以储存和投放种子，播种盘旋转时，种子会落入播种盘上的播种口内同步旋转，当播种口旋转至播种管的开口处播种口内储藏的种子便可从播种管下落，从而完成投放种子的操作，而后播种盘继续旋转至播种口不在与下方的播种管管口重合便可不再将种子投放，这样就实现了根据车轮行驶的距离间隔投放下料种子，其简单的机械结构便可完成间隔下料，极大降低了成产成本。2、通过传动箱上固定杆和传动箱下固定杆的设置，使得传动箱与储种箱之间的安装形成模块化组装部分，极大的便利了各个部件的安装和更换步骤，实现了播种下料机构的便捷拆装功能，极大提高了其使用寿命，提高播种下料机构的使用便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的播种盘结构示意图；图3为本技术的A处局部放大图；图中：1、传动箱；2、传动杆；3、传动轴承；4、从动轮；5、传动带；6、主动轮；7、车轮杆；8、车轮；9、传动啮合齿轮；10、储种箱；11、储种箱壳体；12、螺纹连接环；13、播种箱；14、播种盘；15、播种盘啮合齿；16、播种盘转轴；17、播种口；18、底盘；19、播种管；20、传动箱上固定杆；21、传动箱下固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种拆装便捷的模块式播种机下料机构，包括传动箱1，传动箱1的内部设置有传动杆2，传动杆2的一端设置有传动轴承3，传动杆2的另一端设置有传动啮合齿轮9，传动杆2上设置有从动轮4，从动轮4上设置有传动带5，传动箱1的一侧设置有储种箱10，储种箱10上设置有储种箱壳体11，储种箱壳体11的下端设置有螺纹连接环12，螺纹连接环12的下端设置有播种箱13。进一步，播种箱13的内部设置有播种盘14，且播种盘14与传动啮合齿轮9啮合连接，播种盘14外侧设置有播种盘啮合齿15，播种盘14的旋转中心设置有播种盘转轴16，播种盘14上设置有播种口17，使得播种机下料机构可以按照车轮8行驶的距离固定间隔投放种子，播种盘14上的播种盘啮合齿15可以让传动箱1内的动能传给播种盘14，使其旋转，同时播种口17则为播种盘14上设置的空心缺口，用以储存和投放种子，播种盘14旋转时，种子会落入播种盘14上的播种口17内同步旋转，当播种口17旋转至播种管19的开口处播种口17内储藏的种子便可从播种管19下落，从而完成投放种子的操作，而后播种盘14继续旋转至播种口17不在与下方的播种管19管口重合便可不再将种子投放，这样就实现了根据车轮8行驶的距离间隔投放下料种子，其简单的机械结构便可完成间隔下料，极大降低了成产成本。进一步，传动箱1面向储种箱10的一侧设置有传动箱上固定杆20，传动箱上固定杆20的下端设置有传动箱下固定杆21，且传动箱1和储种箱10通过传动箱上固定杆20和传动箱下固定杆21螺纹连接，使得传动箱1与储种箱10之间的安装形成模块化组装部分，极大的便利了各个部件的安装和更换步骤，实现了播种下料机构的便捷拆装功能，极大提高了其使用寿命，提高播种下料机构的使用便捷性。进一步，播种箱13的下端设置有底盘18，用以承载上端设备的底盘，提高整体稳定性的结构。进一步，底盘18的下端设置有播种管19，用以播种的管道，精确的投放种子提高工作效率。进一步，传动带5的一端设置有主动轮6，主动轮6上设置有车轮杆7，车轮杆7的一端设置有车轮8，用车轮驱动整个播种下料机构，无需额外增添动力装置，简易的结构，极大降低了生产成本，更加便于安装和拆解，提高其便捷性。工作原理：使用时，车轮8行驶带动车轮杆7上的主动轮6旋转，主动轮6带动传动带5进而驱动整个传动箱1工作，传动带5带动从动轮4驱动传动杆2上的传动啮合齿轮9旋转，进而驱动播种盘14旋转，播种盘14的旋转中心设置有播种盘转轴16，播种盘14上设置有播种口17，使得播种机下料机构可以按照车轮8行驶的距离固定间隔投放种子，播种盘14上的播种盘啮合齿15可以让传动箱1内的动能传给播种盘14，使其旋转，同时播种口17则为播种盘14上设置的空心缺口，用以储存和投放种子，播种盘14旋转时，种子会落入播种盘14上的播种口17内同步旋转，当播种口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆装便捷的模块式播种机下料机构，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的内部设置有传动杆(2)，所述传动杆(2)的一端设置有传动轴承(3)，所述传动杆(2)的另一端设置有传动啮合齿轮(9)，所述传动杆(2)上设置有从动轮(4)，所述从动轮(4)上设置有传动带(5)，所述传动箱(1)的一侧设置有储种箱(10)，所述储种箱(10)上设置有储种箱壳体(11)，所述储种箱壳体(11)的下端设置有螺纹连接环(12)，所述螺纹连接环(12)的下端设置有播种箱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆装便捷的模块式播种机下料机构，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的内部设置有传动杆(2)，所述传动杆(2)的一端设置有传动轴承(3)，所述传动杆(2)的另一端设置有传动啮合齿轮(9)，所述传动杆(2)上设置有从动轮(4)，所述从动轮(4)上设置有传动带(5)，所述传动箱(1)的一侧设置有储种箱(10)，所述储种箱(10)上设置有储种箱壳体(11)，所述储种箱壳体(11)的下端设置有螺纹连接环(12)，所述螺纹连接环(12)的下端设置有播种箱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的模块式播种机下料机构，其特征在于：所述播种箱(13)的内部设置有播种盘(14)，且播种盘(14)与传动啮合齿轮(9)啮合连接，所述播种盘(14)外侧设置有播种盘啮合齿(15)，所述播种盘(14)的旋转中心设置有播种盘转轴(16)，所述播种盘(14)上设置有播种口(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张栢璋，
申请(专利权)人：漳浦长禾农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35