一种便于散热的三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及三相异步电动机的技术领域，特别是涉及一种便于散热的三相异步电动机，能够进行有效散热，防止电动机在高温环境下使用时因散热不足导致电动机发生故障，提高电动机使用寿命，降低成本，提高实用性；包括电动机本体、散热片、机座、散热风扇和罩壳，多组散热片周向安装于电动机本体外围，机座安装于电动机本体底端，散热风扇安装于电动机本体内部右侧，罩壳安装于电动机本体右端，散热风扇位于罩壳内，散热风中与电动机本体内的转轴传动连接，还包括散热罩、转环、滚珠轴承、弹簧、限位杆、限位槽、通孔、安装槽、散热网和滑板，转环套设于散热罩左侧，滚珠轴承安装于转环内，散热罩右端自转环左端穿过滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的三相异步电动机
本技术涉及三相异步电动机的
，特别是涉及一种便于散热的三相异步电动机。
技术介绍
众所周知，三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换；现有的三相异步电动机包括电动机本体、散热片、机座、散热风扇和罩壳，多组散热片周向安装于电动机本体外围，机座安装于电动机本体底端，散热风扇安装于电动机本体内部右侧，罩壳安装于电动机本体右端，散热风扇位于罩壳内，散热风中与电动机本体内的转轴传动连接；和现有的三相异步电动机散热效率较低，尤其是在高温环境作业时，散热效率不足会导致三相异步电动机发生故障，影响使用寿命，增加成本，导致实用性降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种能够进行有效散热，防止电动机在高温环境下使用时因散热不足导致电动机发生故障，提高电动机使用寿命，降低成本，提高实用性的便于散热的三相异步电动机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的三相异步电动机，包括电动机本体、散热片、机座、散热风扇和罩壳，多组散热片周向安装于电动机本体外围，机座安装于电动机本体底端，散热风扇安装于电动机本体内部右侧，罩壳安装于电动机本体右端，散热风扇位于罩壳内，散热风中与电动机本体内的转轴传动连接，还包括散热罩，所述散热罩安装于所述电动机本体右端，散热风扇位于散热罩内，所述罩壳套设于散热罩外围，罩壳与散热罩滑动连接，散热罩外围设置有多组散热孔，散热罩左侧套设有转环，所述转环内设置有滚珠轴承，所述散热罩右端自转环左端穿过所述滚珠轴承，所述转环右端设置有多组弹簧，多组所述弹簧右端均与所述罩壳左端固定连接，罩壳左端顶部设置有限位杆，所述电动机本体右端设置有两组限位槽，所述限位杆位于其中一组限位槽内并与其滑动连接，所述罩壳外围对应设置有多组通孔，多组所述通孔分别与多组所述散热孔相连通，所述电动机本体底端设置有安装槽，所述安装槽位于所述机座上方，安装槽内顶端设置有矩形孔，所述矩形孔与所述电动机本体内部相通，矩形孔内设置有散热网，安装槽内右端设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接。优选的，所述滑板底端设置有把手。优选的，所述罩壳右端设置有多组通风口。优选的，所述电动机本体顶端设置有吊环。优选的，所述电动机本体前端设置有接线盒。优选的，所述机座底端设置有防滑垫。优选的，所述滑板左端设置有卡扣，所述安装槽内左端设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽相配合。与现有技术相比，本技术提供了一种便于散热的三相异步电动机，具备以下有益效果：该便于散热的三相异步电动机，当三相异步电动机在高温环境下使用时，通过散热风扇将电动机本体内热量散发，拉动罩壳，通过罩壳带动限位杆自限位槽内抽出，通过滚珠轴承使转杆转动，通过罩壳与散热罩转动连接，使转杆带动罩壳旋转，使罩壳上的多组通孔与散热罩上的多组散热孔相连通，使电动机本体内的热量更充分的被散发，增加了散热效果，通过弹簧将罩壳和限位杆向左拉动，使限位杆伸入至限位槽内，通过滑板与滑槽滑动连接将滑板向右滑动，通过散热网对电动机本体内的热量散发，能够进行有效散热，防止电动机在高温环境下使用时因散热不足导致电动机发生故障，提高电动机使用寿命，降低成本，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术图1中A处的局部结构示意图；图4是本技术图1中B处的局部结构示意图。附图中标记：1、电动机本体；2、散热片；3、机座；4、散热风扇；5、罩壳；6、散热罩；7、转环；8、滚珠轴承；9、弹簧；10、限位杆；11、限位槽；12、通孔；13、安装槽；14、散热网；15、滑板；16、把手；17、通风口；18、吊环；19、接线盒；20、防滑垫；21、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种便于散热的三相异步电动机，包括电动机本体1、散热片2、机座3、散热风扇4和罩壳5，多组散热片2周向安装于电动机本体1外围，机座3安装于电动机本体1底端，散热风扇4安装于电动机本体1内部右侧，罩壳5安装于电动机本体1右端，散热风扇4位于罩壳5内，散热风中与电动机本体1内的转轴传动连接，还包括散热罩6，所述散热罩6安装于所述电动机本体1右端，散热风扇4位于散热罩6内，所述罩壳5套设于散热罩6外围，罩壳5与散热罩6滑动连接，散热罩6外围设置有多组散热孔，散热罩6左侧套设有转环7，所述转环7内设置有滚珠轴承8，所述散热罩6右端自转环7左端穿过所述滚珠轴承8，所述转环7右端设置有多组弹簧9，多组所述弹簧9右端均与所述罩壳5左端固定连接，罩壳5左端顶部设置有限位杆10，所述电动机本体1右端设置有两组限位槽11，所述限位杆10位于其中一组限位槽11内并与其滑动连接，所述罩壳5外围对应设置有多组通孔12，多组所述通孔12分别与多组所述散热孔相连通，所述电动机本体1底端设置有安装槽13，所述安装槽13位于所述机座3上方，安装槽13内顶端设置有矩形孔，所述矩形孔与所述电动机本体1内部相通，矩形孔内设置有散热网14，安装槽13内右端设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑板15，所述滑板15与滑槽滑动连接，当三相异步电动机在高温环境下使用时，通过散热风扇4将电动机本体1内热量散发，拉动罩壳5，通过罩壳5带动限位杆10自限位槽11内抽出，通过滚珠轴承8使转杆转动，通过罩壳5与散热罩6转动连接，使转杆带动罩壳5旋转，使罩壳5上的多组通孔12与散热罩6上的多组散热孔相连通，使电动机本体1内的热量更充分的被散发，增加了散热效果，通过弹簧9将罩壳5和限位杆10向左拉动，使限位杆10伸入至限位槽11内，通过滑板15与滑槽滑动连接将滑板15向右滑动，通过散热网14对电动机本体1内的热量散发，能够进行有效散热，防止电动机在高温环境下使用时因散热不足导致电动机发生故障，提高电动机使用寿命，降低成本，提高了实用性。本技术的一种便于散热的三相异步电动机，所述滑板15底端设置有把手16，通过把手16便于对滑板15进行滑动。本技术的一种便于散热的三相异步电动机，所述罩壳5右端设置有多组通风口17，通过通风口17进一步加强对电动机本体1的散热效果。本技术的一种便于散热的三相异步电动机，所述电动机本体1顶端设置有吊环18，通过吊环18便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的三相异步电动机，包括电动机本体(1)、散热片(2)、机座(3)、散热风扇(4)和罩壳(5)，多组散热片(2)周向安装于电动机本体(1)外围，机座(3)安装于电动机本体(1)底端，散热风扇(4)安装于电动机本体(1)内部右侧，罩壳(5)安装于电动机本体(1)右端，散热风扇(4)位于罩壳(5)内，散热风中与电动机本体(1)内的转轴传动连接，其特征在于，还包括散热罩(6)，所述散热罩(6)安装于所述电动机本体(1)右端，散热风扇(4)位于散热罩(6)内，所述罩壳(5)套设于散热罩(6)外围，罩壳(5)与散热罩(6)滑动连接，散热罩(6)外围设置有多组散热孔，散热罩(6)左侧套设有转环(7)，所述转环(7)内设置有滚珠轴承(8)，所述散热罩(6)右端自转环(7)左端穿过所述滚珠轴承(8)，所述转环(7)右端设置有多组弹簧(9)，多组所述弹簧(9)右端均与所述罩壳(5)左端固定连接，罩壳(5)左端顶部设置有限位杆(10)，所述电动机本体(1)右端设置有两组限位槽(11)，所述限位杆(10)位于其中一组限位槽(11)内并与其滑动连接，所述罩壳(5)外围对应设置有多组通孔(12)，多组所述通孔(12)分别与多组所述散热孔相连通，所述电动机本体(1)底端设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)位于所述机座(3)上方，安装槽(13)内顶端设置有矩形孔，所述矩形孔与所述电动机本体(1)内部相通，矩形孔内设置有散热网(14)，安装槽(13)内右端设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑板(15)，所述滑板(15)与滑槽滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的三相异步电动机，包括电动机本体(1)、散热片(2)、机座(3)、散热风扇(4)和罩壳(5)，多组散热片(2)周向安装于电动机本体(1)外围，机座(3)安装于电动机本体(1)底端，散热风扇(4)安装于电动机本体(1)内部右侧，罩壳(5)安装于电动机本体(1)右端，散热风扇(4)位于罩壳(5)内，散热风中与电动机本体(1)内的转轴传动连接，其特征在于，还包括散热罩(6)，所述散热罩(6)安装于所述电动机本体(1)右端，散热风扇(4)位于散热罩(6)内，所述罩壳(5)套设于散热罩(6)外围，罩壳(5)与散热罩(6)滑动连接，散热罩(6)外围设置有多组散热孔，散热罩(6)左侧套设有转环(7)，所述转环(7)内设置有滚珠轴承(8)，所述散热罩(6)右端自转环(7)左端穿过所述滚珠轴承(8)，所述转环(7)右端设置有多组弹簧(9)，多组所述弹簧(9)右端均与所述罩壳(5)左端固定连接，罩壳(5)左端顶部设置有限位杆(10)，所述电动机本体(1)右端设置有两组限位槽(11)，所述限位杆(10)位于其中一组限位槽(11)内并与其滑动连接，所述罩壳(5)外围对应设置有多组通孔(12)，多组所述通孔(12)分别与多组所述散热孔相连通，所述电动机本体(1)底端设置有安装槽(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁同珩，夏金阳，宋作梅，
申请(专利权)人：荣成市华宇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37